㈠ 用UG和MasterCAM如何镗孔编程啊(我是一个初学者,求具体步骤)谢谢
MasterCAM:刀具路径-钻孔-手动-圆心点-执行-(单击右键)-建立新刀具-镗杆-(钻孔循环)-
fine-bore(shift)在下面的shift中输入0.08
程序:G98G76Z--R--Q0.08F--
㈡ ug钻孔程序怎么编程
找到dirll模块,里面包含中心孔,深孔,啄孔等钻孔子程序,点击这些子模块再设置一下钻孔参数即可轻松编程。
㈢ UG编程钻孔怎么编的我自己编的都是直接到底的怎么样
请在此输入您的回答
通孔直接选择贯通
点击扳手图标进行设置,然后直接点确定
最上面DEPTH 可以设置深度 step是每次下刀深度 Rtrcto是安全距离
根据需要选择设置深度
第2个问题,你可以设置安全距离,也可以在选择孔的时候(按排序)把压板错开,UG打孔不优化刀路就会跟着你选择的孔的排序走
㈣ 老师说一下UG编程里面的残余高度是什么意思怎么用
残余高度/刀痕/残余波峰高度指的是两刀具直径之间的残料高度(h),也指表面粗糙度,多用于球刀。
可以在同一平面画两个球刀剖面,然后指定刀具之间的距离(L),两个圆弧的交点到水平位置的高度即为残余高度(h),如果残余高度(h)设置为固定值,在使用不同刀具(R)的情况下,加工步距会跟据刀具的大小来自动改变,来达到节约编程时间的目的。
一般中光:0.0010~0.0025;
一般精光:0.0003~0.0005。
UGNX加工基本模块提供了连接所有UG加工模块的基本框架。它可以为全部的UGNX加工模块提供了相同界面和友好的图形窗和多样化的个性工具条,同时,此模块提供了点加工的全面性的编程功能,可用于钻孔、攻丝、镗孔等加工编程。
模块的交互界面,可以根据用户的需求进行灵活的用户修改和裁剪,并且可以定义标准化的工具库和加工工艺参数的样本库,对初加工,半精加工,精加工等操作的常用参数进行标准化,从而减少培训时间的使用,优化加工工艺。
UG软件的各个模块可以直接在实体模型上生成加工程序,并与实体模型保持完全的相关性。UGNX的加工后处理模块使用户能够方便地建立自己的加工后处理程序。
此模块适用于现在世界上绝大部分的主流数控机床和cnc加工中心。在多年的应用实践中,该模块已被证明适合于2到5个或更多轴的铣削、2到4轴的车削和电火花线的切割。
(4)ug80镗孔编程扩展阅读:
数控机床没有程序是不能运行的。需要专业人员利用专业软件工具,根据产品的形状编制程序。UG编程就是指数控机床的程序编制。
UG是当前世界最先进、面向先进制造行业、紧密集成的CAID/CAD/CAE/CAM软件系统,提供了从产品设计、分析、仿真、数控程序生成等一整套解决方案。
㈤ UG4.0镗孔程式怎么出
就用钻孔程序吗。。控制下速度,深度,就可以了
%
G40G17G49G54G80
G5.1Q1
G91G28Z0.0
(NAME:Administrator)
(PART:E:wmxja2\_model1.prt)
(DATE:ThuOct1114:23:472012)
(SPOTFACING_TOOL--->D=10.00R=1.00)
T00M06
S0M03
G4X4
G00G90X-37.409Y41.71M08
G43Z5.H00
G17G76X-37.409Y41.71Z-30.R3.F250.Q1.
G80
G00Z5.
M09
M05
G91G28Z0.0
G28Y0.0
M30
%
(TOTALMachineTime:0.3MIN)
㈥ ug连续镗孔怎么编程
这个最好去买一本相关的书籍,这个是基础操作,书上都有详细的操作步骤,而且对于初学者来说,里面有一些理论上的东西可以作为指引
㈦ ug数控编程打孔可以选择孔径大小吗
在扩孔时,孔的尺寸以及位置精度的最佳状态是按照下列步骤操作:首先钻孔,然后镗孔,最后扩孔。
扩孔的余量取决于孔径。一般情况下:
对于孔径小于1/2"的孔
对于孔径大于1/2"的孔
直径余量低于0.0150"
直径余量0.030"
工件材料的类型以及孔的加工方法都会影响加工余量。
在使用G85 (镗入,镗出) 固定循环进出扩孔钻时,可加工出精度最高,最均匀的表面。
许多人都试图使用G81 (钻孔)固定循环节省时间,该循环将刀送入后,快速退出。其加工速度超过G85,
但通常会在孔的圆柱形表面上产生螺旋痕迹。尽管这种痕迹非常轻微,而且不会影响孔的尺寸,
㈧ UG上下镗孔直接进刀怎样操作
兄弟,你好!希望罗工的回答能帮到你:可以用编辑刀轨那招做的。UG爱好者上有帖子(钻孔遇空间快速下刀的方法)
㈨ UG8.0支持数控车床编程吗
UG8.0支持数控车床编程。
㈩ ug加工深孔怎么编程
如果孔比较大建议你使用ug平面轮廓铣进行编程加工,如果有合适钻头建议你使用drill模块里面的深孔钻编程即可轻松搞定!