① DCS控制不需要編程序嗎
DCS控制一般都是模塊化編程，如使用兩個模塊之間通過連線，進行連接關系，進行編譯後轉換成機器語言下裝的DPU中再執行。
和PLC的還是有很大的區別
② dcs改造注意事項
DCS系統大修期間維護注意事項
1、大修期間對DCS系統應進行徹底的維護，內容包括
（1）系統停電檢修，包括徹底的灰塵清理，改接線等內容。
（2） 對於在日常巡檢，定期巡檢中發現而不能及時處理的問題進行集中處理，如系統升級，組態下載等。
（3）系統在檢修前應對DCS系統組態進行備份，並對系統運行參數（如PID等）進行上載和備份。
（4）在檢修期間更改組態、控制及聯鎖程序，必須組織工藝、設備、電氣和儀表相關負責人共同參與聯鎖調試，並形成聯鎖調試記錄。
（5）檢修期間應檢查供電和接地系統是否符合要求。
（6）及時做好大修期間DCS維護記錄。
2、大修期間系統維護步驟
第一步：檢查校對備份
檢查軟體備份，組態文件備份、控制及工藝數據等備份是否正確、齊全。
第二步：按如下順序切斷電源
（1）每個操作站依次退出實時監控及操作系統後，關閉操作站工控機及顯示器電源；
（2）逐個關閉控制站電源箱電源；
（3）關閉各個支路電源開關；
（4）關閉不間斷電源（UPS）開關；
（5）關閉總電源開關。
第三步：進行DCS停電維護
（1）操作站、控制站停電吹掃檢修。包括工控機內部，控制站機籠、電源箱等部件的灰塵清理。
（2）針對日常巡檢、定期巡檢中發現而不能及時處理的故障進行維護及排除。
（3）儀表及線路檢修：包括供電線路、I/O信號線、通訊線、端子排、繼電器、安全柵等。確保各儀表工作正常，線路可靠連接，標識清晰正確。
（4）接地系統檢修。包括端子檢查、各操作站（工控機、顯示器）接地檢查、各控制站（電源、機籠）接地檢查、對地電阻測試。
第四步：現場以及DCS的各項維護工作完成後，檢查確認以下各項重新上電條件是否滿足
（1）首先應聯系工藝、電氣、設備、儀表等專業共同確認是否滿足DCS系統的上電條件。
（2）確認電氣提供的總電源符合要求後，合上供電總斷路器，並分別檢查輸出電壓。
（3）合上配電箱內的各支路斷路器，分別檢查輸出電壓。
（4）若配有UPS或穩壓電源，檢查UPS或穩壓電源輸出電壓是否正常。
第五步：系統上電及測試
（1）啟動工程師站、伺服器站、操作站、同時將系統各電源箱依次上電檢查。
（2）檢查各電源箱是否工作正常，電源風扇是否工作，5V、24V指示燈是否正常。
（3）檢查各計算機的系統軟體及應用軟體的文件夾和文件是否正確；硬碟剩餘空間無較大變化，並通過磁碟表面測試。
（4）將修改後的組態進行編譯下載。
（5）從每個操作站實時監控的故障診斷中觀察是否存在故障。
（6）打開控制站櫃門，觀察卡件是否工作正常，有無故障顯示（FAIL燈亮）。
（7）供電冗餘測試
分別開通冗餘交流~220VAC總進線的一路，其他交流供電迴路失電，但系統應仍然可以正常工作。
分別開通冗餘直流電源一路，關閉其他直流電源，測量每一機籠（架）母板電源端子上5V、24V的電壓。
（8）通信冗餘測試：分別接通各冗餘通訊線的其中一路通訊線（其他通訊線脫開），利用下載組態功能測試是否正常，如均正常則表明通訊網路正常。
（9）卡件冗餘測試：通過帶電插拔互為冗餘的卡件，檢查冗餘是否正常。
注意：如果撥出冗餘的主控卡、數據轉發卡的其中一塊並插回後，須等數據拷貝完成後才可撥另一塊冗餘卡，否則在生產過程中會造成嚴重後果。
第六步：控制、工藝參數檢查
（1）校對各個已經成功運行過的控制、工藝參數（因組態修改下載，部分參數可能出現混亂現象，需重新輸入）。
（2）對現場儀表（變送器、調節閥等）更換過的控制迴路、新增加的控制迴路（程序），其參數需要重新整定及並進行調試。
③ 和利時DCS組態編譯時不成功.提示是找不到CAD2007文件
可能是你的圖形組態中用到了CAD當中的一些文件，而你的電腦中沒有安裝CAD軟體或者軟體中的文件丟失。
可以試著重新安裝CAD 2007軟體，安裝時選擇編譯錯誤時提示的路徑。
如果電腦中有CAD軟體，那麼按照提示找一下那個文件，是否丟失，丟失的話拷貝一個進去應該就沒問題了。
④ 和利時DCS問題
流量信號測量的是壓差信號，檢查現場變送器正負壓側是否接反，檢查組態是否正確，流量信號是專門的公式。
⑤ DCS是什麼系統
1、 DCS是一種「分散式控制系統」，而PLC (可編程式控制制器) 只是一種控制「裝置」，兩者是「系統」與「裝置」的區別。系統可以實現任何裝置的功能與協調，PLC裝置只實現本單元所具備的功能。2、 在網路方面，DCS網路是整個系統的中樞神經，它是安全可靠雙冗餘的高速通訊網路，系統的拓展性與開放性更好。而PLC因為基本上都為個體工作，其在與別的PLC或上位機進行通訊時，所採用的網路形式基本都是單網結構，網路協議也經常與國際標准不符。在網路安全上，PLC沒有很好的保護措施，我們採用電源、CPU、網路雙冗餘。3、 DCS整體考慮方案，操作員站都具備工程師站功能，站與站之間在運行方案程序下裝後是一種緊密聯合的關系，任何站、任何功能、任何被控裝置間都是相互連鎖控制，協調控制；而單用PLC互相連接構成的系統，其站與站(PLC與PLC)之間的聯系則是一種鬆散連接方式，是做不出協調控制的功能。4、 DCS在整個設計上就留有大量的可擴展性介面，外接系統或擴展系統都十分方便，PLC所搭接的整個系統完成後，想隨意的增加或減少操作員站都是很難實現的。5、 DCS安全性：為保證DCS控制的設備的安全可靠，DCS採用了雙冗餘的控制單元，當重要控制單元出現故障時，都會有相關的冗餘單元實時無擾的切換為工作單元，保證整個系統的安全可靠。PLC所搭接的系統基本沒有冗餘的概念，就更談不上冗餘控制策略。特別是當其某個PLC單元發生故障時，不得不將整個系統停下來，才能進行更換維護並需重新編程。所以DCS系統要比PLC安全可靠性上高一個等級。6、 系統軟體，對各種工藝控制方案更新是DCS的一項最基本的功能，當某個方案發生變化後，工程師只需要在工程師站上將更改過的方案編譯後，執行下裝命令就可以了，下裝過程是由系統自動完成的，不影響原控制方案運行。系統各種控制軟體與演算法可以將工藝要求控制對象控制精度提高。而對於PLC構成的系統來說，工作量極其龐大，首先需要確定所要編輯更新的是哪個PLC，然後要用與之對應的編譯器進行程序編譯，最後再用專用的機器(讀寫器)專門一對一的將程序傳送給這個PLC，在系統調試期間，大量增加調試時間和調試成本，而且極其不利於日後的維護。在控制精度上相差甚遠。這就決定了為什麼在大中型控制項目中(500點以上)，基本不採用全部由PLC所連接而成的系統的原因。7、 模塊：DCS系統所有I/O模塊都帶有CPU，可以實現對採集及輸出信號品質判斷與標量變換，故障帶電插拔，隨機更換。而PLC模塊只是簡單電氣轉換單元，沒有智能晶元，故障後相應單元全部癱瘓。8、現在高端的PLC與DCS的功能已經差不多，DCS對網路和分布式資料庫還要定時掃描有較強的功能，同時對運算和模擬量的處量比較拿手。9、PLC還分大、中、小、微PLC，其中微型的只賣幾百塊到2000塊，點數也好少，大型的可以帶數千點，運算能力與DCS差不多，但對多機聯網功能較弱。現在兩個技術平台都差不多，只是重點不一樣。
⑥ 能否將DCS控制站程序下載至操作站
控制站：你的理解是工程師站（也就是能進行組態、下裝、修改等操作的地方），還是指在機櫃裡面的控制器？
操作站：一般所指就是在工藝操作人員監視操作的，就是一長排的那種。
組態程序是從工程師站（少部分廠家的DCS也可以在操作站）編好後，下裝到控制器裡面，當下載完成後，程序就到了控制器了，這個時候工程師站，操作站全部壞掉的情況下，程序也還能一樣的運行，DCS系統也能運行，只是不能對這個程序進行修改，進行監控了。
至於將控制器裡面的程序下載到操作站，除非這個操作站裝了組態軟體，操作站從控制器讀到這個程序，而不是控制站程序下載至操作站。
⑦ 浙大中控的DCS組態編譯的時候總是出現無法調用二次程序，是怎麼回事求高手幫忙
系統文件損壞了，我想你的電腦經常出現斷電那些非正常開關機，如果是就會出現這類問題。
不想從新裝系統的話，你就把你的所有組態備份下，然後把原有組態刪除或者卸載掉組態軟體。然後從新新建一個項目 把你備份的組態載入進去。或者從新裝完組態軟體後，把你備份的載入進去。
這樣就可以解決了。
工程師站的電腦最好配有UPS 千萬別無故開關機。