井式爐功率演算法

❶ 電阻爐是如何進行加熱的工作原理是怎樣的它的功率是如何確定的

加熱機理
電阻爐以電為熱源，通過電熱元件將電能轉化為熱能，在爐內對金屬進行加熱。電阻爐和火焰比，熱效率高，可達50－80℅，熱工制度容易控制，勞動條件好，爐體壽命長，適用於要求較嚴的工件的加熱，但耗電費用高。

功率
電阻爐的功率是根據電阻爐的熱平衡原則確定的，通過熱平衡計算，可以比較精確地算 應井式回火電阻爐出電阻爐的功率。電爐所需的功率應包括爐子蓄熱，工件加熱需要熱量、工件保溫需要的熱量、氣氛裂解所需的熱量，熱損失等。其中爐子蓄熱由電爐的規格、構造和主要尺寸、爐襯厚度，材料導熱系數決定。一般地說，爐子越大，爐子蓄熱越大，反之亦然。工件加熱需要熱量、工件保溫需要的熱量由爐子的產量、工件的性質和規格尺寸、工作溫度、時間決定。爐子的產量越大，功率越大，反之亦然。氣氛裂解所需的熱量，由氣氛的性質決定。熱損失的熱量，包括進料口部位、落料口部位的散熱和其它部位的輻射損失等。爐子功率計算有利用熱平衡原則確下的理論計演算法、經驗計演算法。理論計演算法，主要參數是產量、溫度、升溫時間。經驗計演算法常用三種：根據爐膛容積和工作溫度計算功率或根據爐膛內表面積和工作溫度計算功率或根據相同品種的爐子產量的類比推算功率。一般計算功率，經一種方法為主，以另一種或二種方法驗算並進行修正。功率確定之後，根據電阻爐的分區情況，進行功率分配，選定加熱元件的形式，選用材料，計算其參數，包括冷態電阻、電源電壓、線徑、長度。具體選材料要考慮材料的抗氧化性、抗高溫性、抗滲碳性、加工藝性，表面負荷等。帶狀加熱元件承受的表面負荷比絲狀加熱元件大一點，最高可增加50℅。

❷ 井式工業爐耗電量怎麼計算根據生產量能不能算出消耗請高人指點！！！！謝謝!!爐子是300瓦千的

樓上答案不夠准確。爐子在升溫階段一般按照滿負荷300千瓦考慮，但是保溫階段肯定就不能還按照300千瓦考慮了。而且不同的爐型考慮的因素也不同
一般習慣，應該是根據一段時間內，耗電量除以產量，得到近似准確的每噸工件消耗的電能。「一段時間」看實際需要可以取一周、一個月、一年都可以

❸ 關於電加熱爐功率的計算

1、如果是要計算已有的電加熱爐的功率，電源是單向220的話，就用P=U*I,如果是三相380V的話，P=U*I*1.732；
2、如果是要設計電爐的話，根據容積、待加熱物的重量、比熱、最高使用溫度，計算所需的功率，然後*2即可得電爐的設計功率，僅供參考。

❹ 鍋爐熱功率的計算公式，單位（兆瓦）

1T/H=0.7MW約等於60萬大卡 這好像沒什麼換算公式吧？每個鍋爐廠家設計不同，鍋爐結構不同，爐排面積，鍋爐熱效率也不大一樣，這么換算啊。。。

❺ 井式電阻爐的技術參數

產品名稱 型號 額定功率（KW） 額定溫度（℃） 額定電壓（V） 相數 工作區尺寸（mm） 最大裝載量（kg） 質量（kg） 井式回火電阻爐 RJ2-25-6 25 650 380 3 ф400*500 150 1100 RJ2-35-6 35 650 380 3 ф500*650 250 1300 RJ2-55-6 55 650 380 3 ф700*900 750 2100 RJ2-75-6 75 650 380 3 ф950*1200 1000 4200 井式滲碳爐 型號 額定功率（KW） 額定溫950度（℃） 額定電壓（V） 相數 工作區尺寸（mm） 最大裝載量（kg） 質量（kg） RQ3-25-9 25 950 380 3 ф300*450 50 1700 RQ3-35-9 35 950 380 3 ф300*600 100 1850 RQ3-60-9 60 950 380 3 ф450*600 150 2650 RQ3-75-9 75 950 380 3 ф450*900 220 2950 RQ3-90-9 90 950 380 3 ф600*900 400 3700 RQ3-10 105 950 380 3 ф600*1200 500 4200

❻ 電爐煉鋼怎樣計算有功功率

一．電阻爐功率安裝的分配 1． 箱式爐：爐門處安裝1/3—1/4功率 2． 井式爐：L/D=區數（L：高度；D：直徑） 3． 連續爐：功率分布按工藝曲線來決定，但爐口處還應加大功率 4． 爐溫 功率分布 1200度 15—20Kw/m2 1000度 10--15 Kw/m2 700度 6--10 Kw/m2 400度 4--7 Kw/m2 二．工業爐升溫時間要求 1． 周期爐 使用耐火爐襯 小型爐：1.5—2小時 中型爐：2—3小時 否則一會使爐襯開裂或爐襯還沒有吸飽熱，不會向工件輻射熱量 使用纖維爐襯 小型爐：1—2小時 中型爐：1.5—2小時 2．連續爐：升溫速率（Max.）50度/小時 一．電阻爐功率安裝的分配 1． 箱式爐：爐門處安裝1/3—1/4功率 2． 井式爐：L/D=區數（L：高度；D：直徑） 3． 連續爐：功率分布按工藝曲線來決定，但爐口處還應加大功率 4． 爐溫 功率分布 1200度 15—20Kw/m2 1000度 10--15 Kw/m2 700度 6--10 Kw/m2 400度 4--7 Kw/m2 二．工業爐升溫時間要求 1． 周期爐 使用耐火爐襯 小型爐：1.5—2小時 中型爐：2—3小時 否則一會使爐襯開裂或爐襯還沒有吸飽熱，不會向工件輻射熱量 使用纖維爐襯 小型爐：1—2小時 中型爐：1.5—2小時 2．連續爐：升溫速率（Max.）50度/小時。來源： http://www.hntkj.com/htm/column13_19.htm

❼ 電爐功率是怎麼計算的啊詳細的計算步驟。

解：
電爐功率P=UI（電阻絲兩端的電壓U（單位V伏特），通過電阻絲的電流I（單位A（安培）），電爐功率P單位：瓦特（W）（全部用國際標准單位）
計算電爐功率時，a：要做到電壓U和電流I，b：或者知道電壓U和電阻R，c：或者知道電流I和電阻R，a，b，c三個，知道其中一個，就可以算電爐功率P，計算電爐功率時，用公式P=UI最方便，也可以用公式P=I²R（I是電流：安培，R是電阻：歐姆），還可以用公式P=U²÷R（U是電壓：伏特，R是電阻：歐姆），電壓U都是指電阻絲兩端的實際電壓（要小於額定電壓），電流I是指通過電阻絲的實際電流（要小於額定電流）（電壓和電流如果大於額定值，電爐可能被燒壞）
電爐是純發熱電器，電感和電容可以或略，因為電阻絲電阻值在常溫下和正常工作時是不一樣的，所以我們知道的電阻值應該是正常發熱下的電阻值。