分序加密灌漿順序

⑴ 修築水庫帷幕灌漿先住漿還是後住漿

帷幕灌漿與固結灌漿的區別
詳細的說一下帷幕灌漿和固結灌漿差別

匿名 | 瀏覽 3636 次

發布於2013-07-02 11:09最佳答案
帷幕灌漿主要施工方法
1.鑽孔與測斜：採用小口徑地質回轉鑽機，金鋼石鑽頭鑽孔，開孔前用「兩點法」地錨固定，用角度尺和地質羅盤校正鑽機立軸。第1段灌漿結束後進行孔口管埋設，埋入基岩深度2 m，孔口管採用 73 mm的無縫鋼管。鑽孔測斜選用KXP-Ⅰ型測斜儀，一般每10 m測1次。
2.鑽孔沖洗與簡易壓水：採用高壓水脈動沖洗，沖洗時間不少於30 min，回清水10 min。灌漿前均進行簡易壓水試驗，壓水壓力1.0 MPa。
3.制漿與檢測：採用集中制漿，分部位供漿，漿液經3台濕磨機串聯磨製後送入攪拌桶，外加劑為UNF-5型高效減水劑，摻量7%。漿液濃度採用標准漏斗粘度計檢測，要求漏斗粘度小於30 s；細度主要採用沉降法，用激光粒度儀校核，要求每10 t水泥檢測1次。
4.自動記錄：灌漿記錄全部採用自動記錄儀，自動記錄儀為長江科學院GJY-Ⅲ型和湖南力合LHGY-2000型。
5.灌漿壓力控制：在施工過程中為了避免抬動破壞,建立了注入率與最大灌漿壓力的關系。

帷幕灌漿主要技術指標
壩基滲控設計採用常規防滲排水與封閉抽排相結合的方案。
1.孔深與段長：孔深按H≥1/3h+c與深入相對不透水岩體頂板以下5 m控制，同時要求終孔段應滿足透水率≤1 Lu、單耗q≤20 kg/m，否則自動加深；灌漿段長第一段2 m，第二段1 m，第三段2 m，以下各段5 m。
2. 灌漿壓力：設計灌漿壓力按不小於1.5倍壩前水頭考慮，灌漿壓力值見下表1：
3. 灌漿材料與漿液配比：灌漿材料採用濕磨細水泥，細度要求D97<40μm，現場按D95<40μm按制。採用3∶1、2∶1、1∶1、0.6∶1,4個比級。
4.灌漿施工方法：按分序加密的原則，採用「小口徑、孔口封閉、自上而下、孔內循環、高壓灌漿」方法。
5.結束標准：在設計壓力下，1～3段注入率小於0.4 L/min、以下各段小於1.0 L/min，延續灌注時間不少於90 min。
6.質量合格標准：質量合格標准q≤1.0 Lu,接觸段及其下一段的合格率應為100%,以下各段應達90%以上,且q應≤2.0 Lu。

帷幕灌漿特殊情況
1.灌漿過程中，發現冒漿 漏漿，應根據具體情況採用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理。
2.帷幕灌漿過程中發生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進行灌漿。應一泵灌一孔。否則應將串漿孔用塞塞住，持灌漿孔灌漿結束後。串漿孔並行掃孔、沖洗，而後繼續鑽進和灌漿。
3.灌漿工作必須連續進行，若因故中斷，可按照下述原則進行處理：
(1)應及早恢復灌漿。否則應立即沖洗鑽孔，而後恢復灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應進行掃孔，而後恢復灌漿。
(2)恢復灌漿時，應使用開灌比級的水泥漿進行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應逐級加濃繼續灌注。
(3)恢復灌漿後，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時間內停止吸漿，應採取補救措施。
4.涌水問題：涌水是由於壩基岩體裂隙水在四周河水水壓傳遞下，當鑽孔揭露裂隙含水帶後，地下水的排泄釋放過程，屬於地下水正常逕流。
對鑽孔涌水問題，採取如下措施：對涌水嚴重部位，增加灌漿孔深、改單排帷幕為雙排帷幕，加密灌漿孔；對涌水孔段，提高灌漿壓力（設計壓力+涌水壓力）；提高結束標准，要求屏漿時間不少於1 h，閉漿待凝24～48 h。通過以上處理後，涌水孔段灌後掃孔均無涌水，且鑽孔涌水量與涌水孔段頻率隨帷幕灌漿排序、孔序增加而減少。
5.灌漿段注入量大，灌漿難於結束時，可選用下列措施處理：
(1)低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；
(2)漿液中摻加速凝劑；
(3)灌注穩定漿液或混合漿液。
該段經處理後仍應掃孔，重新依照技術要求進行灌漿，直至3.8.6 灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進行灌注，若效果不明顯，延續灌注30min。即可停止灌注。
6.在岩溶地區的溶洞灌漿，應先查明溶洞的充填類型和規模，而後採取相應的措施處理。
(1)溶洞內無充填物時。根據溶洞的大小，可採用泵入高流態混凝土、投入碎石再灌注水泥砂漿、灌注混合漿液等措施。待凝後，掃孔，再灌水泥漿。
(2)溶洞內有充填物時，根據充填物類型、性能以及充填程度，可採用高壓灌漿、高壓噴射灌漿等措施。灌漿注入量大時，可參照第5條進行處理。 岩溶地質條件下土石壩帷幕灌漿中出現的特殊情況處理：

灌漿是在已建成的大壩頂上進行，在滲透水流的作用下，溶洞、溶蝕裂隙內的充填物幾乎被沖空，構成長期漏水通道，且灌漿是在水庫蓄水情況下進行，地下水流速大，水泥不易沉澱，向下游流動很遠，會出現灌不住漿、吃漿量很大的現象。對此可採取以下措施處理：1.濃漿堵漏。即先灌0.6：1或0.5：1的濃漿。2.用濃漿沖灌細砂。開始時用砂漿泵灌砂漿，即用灌漿泵向孔內灌0.6：1或0.5：1的濃漿，在孔口向孔內加20%～30%粒徑為0.1～0.25毫米的細砂，直至孔口返漿。3.加速凝劑。為加快漿液凝固，避免漿液沿裂隙流失太遠，在濃漿中摻入1%的水玻璃或2%～4%的氯化鈣。4.孔口沖灌礫石、粗砂。用清水在孔口向孔內由粗到細沖灌礫石、粗砂，礫石的粒徑控制在2～5毫米，最大不超過5毫米，砂的粒徑控制在O.5～2毫米，最小不小於0.5毫米，使其沿裂隙流動、積累，使礫石、粗砂在裂隙中堵塞通道，減小滲水流速，形成反濾，建立阻漿滯漿體。
帷幕灌漿的問題
1)中斷處理 .
由於停電、機械故障、器材等問題出現的被迫中斷灌漿情況 ,應盡快恢復灌漿 .恢復時應從稀漿開始 ,如果吸漿率與中斷前接近 ,則可盡快恢復到中斷前的稠度 ,否則應逐級變漿 .若恢復後的吸漿率減少很多 ,則短時間內即告結束 ,說明裂隙口因中斷被堵 ,應起出栓塞進行掃孔 ,沖洗後再灌 .
2)串漿處理 .
採取漿液加濃、降壓、限流灌注 ,當吸漿率下降時 ,逐步提高灌漿壓力 .被串孔則需掃孔後方可灌漿 .
3)冒漿處理 .
在灌漿過程中發生表面冒漿時 ,輕微者 ,可以稍停灌漿 ,讓其自行凝固堵漏 .嚴重者應先行實行堵漏措施 ,無效 ,可越級變濃漿液 ,降低壓力 ,中斷間歇等辦法 .
4)特大吃漿量的解決方法 .
在只具有一般性裂痕的岩層中灌漿 ,大都可在 1～ 3h之內灌注結束 ,注灰量不會超過 100～ 200kg/m[2].然而有時候會出現大量吃漿不止 ,長時間灌不結束的情況 .其原因大多不是因空隙體積太大沒有灌滿 ,而是因為地層的特殊結構條件促使漿液從附近地表冒出 ,或始終沿著某一固定的通道從或明或暗的地方流失了 .對此 ,採取以下方法進行處理 .進一步降低灌注壓力 ,限制吸漿率不超過 5L/(min•m) ,以減少漿液在縫隙里的流動速度 ,促使盡快沉積 ;在最稠的水泥漿中摻入速凝劑 ,如水玻璃、氟化鈣等 ,促使盡快凝結 ;灌注更稠的水泥砂漿 ;間歇灌漿 ,以促使漿液在靜止狀態下沉積 ,將通道堵住 .每次間歇前應灌入的材料數量和停歇時間 ,視地質條件、灌漿目的等確定 ,一般可按每次灌入 200～ 500kg/m ,以停歇2～ 8h掌握 .這種特殊情況的灌漿 ,限制吸漿濾 ,不使其超過 5L/(min•s) ,以減少漿液在縫隙里的流動速度 ,促使漿液盡快沉積 ;在最稠的水泥漿中摻入速凝劑 ,如水玻璃、氟化鈣等促使盡快凝結 ;灌注更稠的水泥砂漿 ;間歇灌漿 ,以促使漿液在靜止狀態下沉積 ,將通道堵住 .每次間歇前應灌入的材料數量和停歇時間 ,視地質條件灌漿目的等確定 ,一般可按每次灌入 200～ 500kg/m ,以停歇 2～ 8h掌握 .這種特殊情況的灌漿 ,結束時不必強迫達到設計壓力 ,但如能達到則必須達到 .若到此壓力時就發生冒漿或大量吃漿的 ,可在較低的壓力下結束 .但凡在低壓結束的 ,待凝一段時間以後 ,應再將孔掃開復灌一次 ,在復灌中爭取達到設計壓力 .對於特大漏水通道採用直接充填細骨料的方法。

⑵ 帷幕灌漿與固結灌漿的區別

一、概念不同

1、帷幕灌漿

帷幕灌漿（curtain grouting）是將漿液灌入岩體或土層的裂隙、孔隙，形成連續的阻水帷幕，以減小滲流量和降低滲透壓力的灌漿工程。

2、固結灌漿

固結灌漿是利用鑽孔將高標號的水泥漿液或化學漿液壓入岩體中,使之封閉裂隙，加強基岩的完整性，達到提高岩體強度和剛度的目的。

二、作用不同

1、帷幕灌漿

混凝土壩岩基帷幕灌漿都在兩岸壩肩平洞和壩體內廊道中進行。土石壩岩基帷幕灌漿，有的先在岩基頂面進行，然後填築壩體；有的在壩體內或壩基內的廊道中進行，其優點是與壩體填築互不幹擾，竣工後可監測帷幕運行情況，並可對帷幕補灌。

帷幕灌漿的鑽孔灌漿按設計排定的順序，逐漸加密。兩排孔或多排孔帷幕，大都先鑽灌下游排，再鑽灌上游排，最後鑽灌中間排。同一排孔多按 3個次序鑽灌。灌漿方法均採用全孔分段灌漿法。

2、固結灌漿

①提高岩體的整體性與均質性。

②提高岩體的抗壓強度與彈性模量。

③減少岩體的變形與不均勻沉陷。

對混凝土重力壩，多進行壩基全面積固結灌漿；對混凝土拱壩或重力拱壩，還要對受力較大的壩肩拱座岩體進行固結灌漿；對水工隧洞，常在襯砌後進行岩體固結灌漿。

在破碎的岩層中開挖隧洞時,為避免岩體坍塌或集中滲漏,可在開挖前進行一定范圍內的斜孔或水平孔超前固結灌漿。

在土石壩防滲體底部設置混凝土墊層時，也常對墊層下部岩體進行固結灌漿。為保證灌漿質量，需在岩基表面澆築混凝土蓋板或有一定厚度的混凝土後才進行固結灌漿。

三、施工方法不同

1、帷幕灌漿

1）鑽孔與測斜：採用小口徑地質回轉鑽機，金鋼石鑽頭鑽孔，開孔前用「兩點法」地錨固定，用角度尺和地質羅盤校正鑽機立軸。第1段灌漿結束後進行孔口管埋設，埋入基岩深度2m，孔口管採用φ73mm的無縫鋼管。鑽孔測斜選用KXP-Ⅰ型測斜儀，一般每10m測1次。

2）鑽孔沖洗與簡易壓水：採用高壓水脈動沖洗，沖洗時間不少於30 min，回清水10 min。灌漿前均進行簡易壓水試驗，壓水壓力1.0 MPa。

3）制漿與檢測：採用集中制漿，分部位供漿，漿液經濕磨機串聯磨製後送入攪拌桶，外加劑為UNF-5型高效減水劑，摻量7%。漿液濃度採用標准漏斗粘度計檢測，要求漏斗粘度小於30 s；細度主要採用沉降法，用激光粒度儀校核，要求每10 t水泥檢測1次。

4）自動記錄：灌漿記錄全部採用自動記錄儀。

5）灌漿壓力控制：在施工過程中為了避免抬動破壞,建立了注入率與最大灌漿壓力的關系。

2、固結灌漿

灌漿孔的施工按分序加密的原則進行，可分為二序施工或三序施工。每孔採取自上而下分段鑽進、分段灌漿或鑽進終孔後進行灌漿。

灌漿孔基岩段長小於6m時，可全孔一次灌漿。當地質條件不良或有特殊要求時，可分段灌漿。灌漿壓力不大於3MPa的工程，灌漿孔應分段進行灌漿。

⑶ 壓密注漿施工方案

固結灌漿施工要點及注意事項
一、鑽孔施工
1、必須按設計要求施工鑽孔，孔位、孔距誤差不得大於5公分，孔斜不大於2º。
2、終孔後必須洗孔，深度必須達到設計要求，孔深誤差不得大於10公分，如果驗孔不合格，必須重新掃孔並沖洗干凈。
3、必須嚴格記錄混凝土、卵石層、基岩深度位置及孔內溶洞、裂隙位置，並及時告知技術人員。
4、段鑽孔施工必須分序按孔號順序進行，未經技術人員同意，不得施工下序孔。
5、及時回答技術人員提出的有關施工方面的問題。
二、灌漿施工
1、鑽孔驗收合格後，必須及時灌漿，相鄰孔不得同時灌漿。
2、基岩灌漿以5：1和2：1漿液為主，壓力控制在0.2～0.5mpa，並按照實際情況作適當調整。進漿量小於1升/分時，連續灌注30分鍾即可結束灌漿。如果2：1灌入吸漿量大時，可變為1：1或0.5：1灌注，如果濃漿吸漿量還是很大，應採用間歇法和加處理劑法灌漿，並及時請示技術人員確定灌漿方案。
3、砂卵石層灌漿，初灌用2：1漿液，如果有灌壓，應多灌該比級漿液，灌壓大於0.2mpa時，可不變換漿液濃度。如果吸漿量不變或增大而灌壓不上升時，可變濃一級漿液灌注，直至吸漿量變小灌壓升高（應控制在0.2～0.3mpa）時，才不變水灰比。當濃漿水灰比達到0.5：1仍無灌壓時，應加砂、粉煤灰、鋸末、水玻璃、海帶等材料進行處理，並及時請示技術人員確定處理方案。
4、灌壓控制范圍
：
10-20m段基岩
0.3～0.5mpa
7-10m段基岩
0.3～0.4pa
0.5-7m段卵石及基岩強風化段
0.1～0.2mpa
5、灌漿時必須嚴格按要求進行分段灌漿。止漿塞應止塞好。灌漿中，必須隨時觀察有無串漿、冒漿情況，如果串漿，必須將串漿孔止塞封閉，如果地層冒漿，應及時降壓，限量灌入，採用濃漿閉漿法施工。
6、固結灌漿宜在有混凝土覆蓋的情況下進行。鑽孔灌漿必須在相應部位的混凝土達到50%設計強度後，方可開始。
7、固結灌漿應按分序加密的原則進行，可分為二序或三序施工；安排總體工程進度時，對固結灌漿施工時間應作合理安排。
8、固結灌漿孔相互串漿時，可採用群孔並聯灌注，孔數不宜多於3個，並應控制壓力，防止混凝土面或岩石面抬動。
9、固結灌漿漿液比級和變換，可參照帷幕灌漿的規定根據工程具體情況確定。
10、固結灌漿，在規定的壓力下，當注入率不大於0.4l/min時，繼續灌注30min，灌漿可以結束；固結灌漿孔封孔應採用「機械壓漿封孔法」或「壓力灌漿封孔法」。
11、當壓力達到設計值時，嚴禁升壓灌漿。嚴禁開盤用濃漿。
12、其它按技術規范和現場技術人員的有關指令執行。

⑷ 灌漿的施工

岩心鑽機的鑽進方法，根據岩石硬度及完整性，可選用硬質合金、鋼粒或金鋼石鑽進。鋼粒鑽進時研磨的岩粉或鐵屑常易堵塞孔壁裂隙，影響灌漿質量。在砂礫石層中鑽孔，多採用優質泥漿固壁。在岩基中鑽孔要分段測量孔斜，據以分析灌漿質量。為保證岩石灌漿質量,灌前要用有壓水流沖洗鑽孔,將裂隙或孔洞中的泥質充填物沖出孔外，或推移到灌漿處理范圍以外。按一次沖洗的孔數分為單孔沖洗和群孔沖洗。按沖洗方法分為壓力水連續沖洗、脈動沖洗和壓氣抽水沖洗。沖孔後灌漿前，每個灌漿段大都要做簡易壓水試驗，即一個壓力階段的壓水試驗。其目的是：
①了解岩層滲透情況，並與地質資料對照；
②根據滲透情況儲備一個灌漿段用的材料並確定開灌時的漿液濃度；
③查看岩層滲透性與每米灌漿段實際灌入乾料重量的大致關系，檢查有無異常現象；
④查看各次序灌漿孔的滲透性隨次序增加而逐漸減少的規律。
各類灌漿施工都要按規定順序進行，分為一序孔、二序孔、三序孔等,隨著序數增加,灌漿孔逐漸加密。
單孔灌漿方法有兩種：
①全孔一次灌漿法，以灌漿塞封閉孔口，有壓漿液灌入到全孔的岩層裂隙中，適於淺孔灌漿；
②全孔分段灌漿法,將全孔自下而上分成若干段，用灌漿塞將其中一段與相鄰段隔離，有壓漿液只灌入到該段岩石裂隙中，適於深孔灌漿。
按漿液注入方式，又分為:
①純壓式灌漿法,灌入的漿液都壓入岩石裂隙中，不讓其返回地面,如化學灌漿多為定量灌漿，常採用這種方式；
②循環式灌漿法，注入的漿量大於裂隙吸漿量，多餘漿液經回漿管返回攪拌機。其主要優點是漿液不易沉澱,有利於保證灌漿質量，帷幕灌漿或固結灌漿多採用這種方式。
灌漿過程中可能出現的事故有：
①灌漿中斷；
②地面抬動；
③串漿、冒漿或繞塞返漿。
發生事故後應立即查明原因，及時採取處理措施，必要時停工處理。每個灌漿孔灌漿結束後都要用機械壓漿法封孔。封孔質量非常重要，直接影響到建築物的安全。

⑸ 帷幕灌漿為什麼應分序逐漸加密

逐漸加密一方面可以提高漿液結石的密實性；另一方面，通過後灌序孔單位吸水量和單位吸漿量的分析，可以推斷先灌孔的灌漿質量，為是否需要增減灌漿鑽孔提供可靠依據。

⑹ 帷幕灌漿分序加密原則是什麼

由三排孔組成的帷幕，應先進行邊排孔的灌漿，然後進行中排孔的灌漿。邊排孔宜分為三序施工，中排孔可分為二序或三序施工；由兩排孔組成的帷幕，宜先進行下游排孔的灌漿，然後進行上游排孔的灌漿。每排孔宜分為三序施工；單排帷幕灌漿孔應分為三序施工

⑺ 固結灌漿須按環間分序、環內加密的原則進行。環間應分成兩個次序

環間分序
就是把一個環內的孔
分成序
通常是兩序
舉個例子
一個環內有六個孔
那分別是l
ll
l
ll
l
ll
環內加密的意思是
如果灌漿後檢查孔的呂榮值依然很高
就在兩環中間加一環或多環

⑻ 帷幕灌漿上一段灌灌完與灌下一段開始灌的時間間隔

下一段鑽孔完洗孔後即可灌

⑼ 灌漿孔分四序怎麼布置

鑽孔間距1.5m算，Ⅰ序孔間距12m，Ⅱ序孔間距12m，Ⅲ序孔間距6m，Ⅳ序孔間距3.0m，見下圖，實際就是各序次加密灌漿的原理。

⑽ 灌漿施工的主要程序是什麼

施工工藝回填灌漿施工工藝流程為：造孔
→
灌漿
→
封孔
→
檢查孔；固結灌漿施工工藝流程為：造孔
→
洗孔
→
灌漿
→
封孔
→
檢查孔；接觸（縫）灌漿（含中縫）施工工藝流程為：安裝灌漿管
→
回填混凝土
→
通水檢查
→
灌漿
→
檢查孔；放線、布孔→灌漿設備的搬遷→鑽進5m/段，鑽灌交替進行→洗孔、灌前簡易壓水→灌
漿（孔口封閉法）→封
孔→檢查孔。3.4
施工設備灌漿設備包括造孔，制漿、灌漿，計量檢測三部分設備。造孔設備採用:SGZ—IIIA型鑽機30台，7655氣腿式鑿岩機25台；灌、制漿設備採用SGB6—10灌漿泵35台，制漿機採用具有制漿速度快，攪拌均勻的ZJ—800型高速制漿機8台及攪拌機35台；計量檢測設備採用JJX—3A型測斜儀20台及灌漿自動記錄儀10台。3.5灌漿施工3.5.1
灌漿順序壩基、壩肩及邊牆灌漿按先固結、後排水孔的順序進行；灌漿洞按先回填、後固結、再帷幕，最後排水孔的順序進行；抗滑洞施工按先回填、後固結（深孔固結）、最後排水孔的順序進行；抗滑鍵施工按先回填、後固結、再二期回填，最後接縫灌漿的順序進行；抗滑井施工按先固結、後接縫灌漿的順序進行；發電洞施工按先回填、後固結的順序進行。不同種類的施工順序如下：回填灌漿分為二序施工，I序孔灌漿結束後再進行II序孔的造孔及灌漿；基岩固結灌漿分為二序施工，I序孔灌漿結束後再進行II序孔的造孔及灌漿；洞室固結灌漿採用環間分序、環內加密法施工；帷幕灌漿雙排孔先施工下游排，然後再施工上游排，每排內又分為三序，先施工I序，後II序再III序。3.5.2
灌漿方法回填灌漿、固結灌漿採用全孔一次灌漿法，灌漿方式為純壓式（大壩基礎部分固結灌漿為循環式）；帷幕灌漿採用「孔口封閉，自上而下，分段灌漿，不待凝」方法，灌漿方式為循環式。帷幕檢查孔灌漿採用自下而上分段灌漿法（止漿栓塞），灌漿方式為循環式。3.5.3灌漿材料除斷層帶（包括帷幕孔、固結孔）灌漿用水泥開始採用超細水泥及R52.5普通硅酸鹽水泥外，其餘部位所用灌漿用水泥為R42.5普通硅酸鹽水泥。採用制漿站集中制漿，漿液由輸漿管送到各攪拌桶進行灌漿。3.5.4
灌漿壓力回填灌漿壓力0.3Mpa；固結灌漿壓力0.3-0.6；帷幕灌漿壓力各個部位均不相同，為1.5-3.0
Mpa；二期回填灌漿壓力0.3Mpa；抗滑鍵（井）接縫灌漿壓力0.3Mpa；壩體中縫接縫灌漿壓力0.6Mpa；冷卻管灌漿壓力0.3Mpa。