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機床電氣控制pdf

發布時間:2022-05-28 16:44:35

『壹』 南京大學出版的數控機床電氣控制課件能下載嗎

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『貳』 數控機床電氣控制的機工版高職教材

基本信息
書 名:數控機床電氣控制與系統維護
層 次:高職高專
配 套:電子課件
作者:宋運偉
出版社: 機械工業出版社
出版時間:2013-09
ISBN:978-7-111-41202-1
開本: 16開
定價:¥33.0
內容簡介
本書分為基礎篇、進階篇和提高篇。基礎篇包括:數控技術概論;典型數控系統介紹。進階篇包括:數控機床電氣控制基礎知識;數控裝置及其介面;數控機床進給驅動系統; 數控機床主軸控制系統;數控機床的PLC控制。提高篇包括:常見數控機床故障診斷與維修;數控機床的維護與保養。
目錄
前言【基礎篇】項目1數控機床的認知1任務1 1認識數控機床1任務1 2數控機床的組成及工作原理9任務1 3熟悉典型數控系統22項目2數控機床的電氣控制32任務2 1數控機床常用電器的認知32任務2 2數控機床常用電器的分類與使用36任務2 3數控機床電氣控制的基本環節與電路分析77任務2 4數控機床電氣控制原理圖的識讀與解析89【進階篇】項目3數控裝置及其介面96任務3 1數控裝置的功能介面96實訓項目3 1 1數控系統的連接104實訓項目3 1 2數控系統功能檢驗109任務3 2數控系統的參數設置與調試110實訓項目3 2 1數控系統參數的備份與恢復118實訓項目3 2 2數控系統參數的設置119實訓項目3 2 3數控系統參數故障設置實驗122項目4數控機床進給驅動系統124任務4 1數控機床進給驅動系統的認知124任務4 2步進電動機驅動系統的連接與調試130任務4 3交流伺服電動機驅動系統的連接與調試138項目5數控機床主軸驅動系統147任務5 1數控機床主軸驅動系統的認知147任務5 2交流變頻主軸驅動系統的連接與調試157實訓項目變頻調速系統的構成、調整及使用162項目6數控機床的PLC控制165任務6 1可編程序控制器的編程165實訓項目電動機正/反轉的PLC控制與編程182任務6 2數控機床PLC的調試與操作184實訓項目6 2 1標准PLC的調試192實訓項目6 2 2標准PLC的設置192【提高篇】項目7數控機床故障的診斷與排除194任務7 1數控機床故障診斷的一般方法194實訓項目數控車床進給軸介面互換參數實驗201任務7 2數控車床刀架故障的診斷與排除203實訓項目7 2 1刀架的常見故障及其處理206實訓項目7 2 2刀架參數故障設置實驗209任務7 3數控機床回參考點控制及其常見故障分析210實訓項目改變機床回參考點方式的實驗214項目8數控機床的維護與保養216任務8 1數控機床的合理使用及保養216任務8 2數控機床的精度檢驗與誤差補償223實訓項目Z軸的螺距誤差補償228任務8 3數控機床的電氣維護與日常保養232附錄238附錄A數控裝置與數控機床電氣設備之間的介面238附錄B華中數控系統綜合實訓台相關電路圖240附錄C卧式車床幾何精度檢驗項目246附錄D加工中心幾何精度檢驗項目248附錄E常用電氣技術圖形符號新舊對照表252附錄F常用電氣技術文字元號新舊對照表254附錄G常用電氣技術輔助文字元號新舊對照表255參考文獻256

『叄』 機床電氣控制線路設計通常包含哪些內容

一、控制方案的確定原則
電氣設備的控制方案是多種多樣的,因此,設計人員在設計時,應該本著簡便、可靠、經濟、實用的要求進行控制方案的制定。具體來說,設計人員應該遵循以下原則:經濟效益是控制方式科學與否的重要標准。如果控制邏輯較為簡單,其加工程序也較為穩定的生產設備,則適用於繼電-接觸控制方式,這是較為合理的;反之,如果是加工程序多變,則應該考慮採用編程序控制器;通用化指的是生產機械加工不同對象的通用化程度。如果加工一種或者幾種零件的專用機床,其通用化程度低,那也是合理的,因為其可以保持較高的自動化程度,因此,這樣的機床一般適用於固定的控制電路;而如果是單件、小批量的零件加工的通用機床,則應該採用數字程序或者編程式控制制器控制,因為其可以根據加工對象的不同設定不同加工程序,具有相當的靈活性和通用性;如果控制電路比較簡單,則可以採用電網電源,如果元件多且電路復雜,則對電網電壓隔離降壓,減少故障的可能性。而對於自動化程度高的生產設備,就應該考慮採用直流電源,這樣可以節省安裝的空間,操作和維修也比較方便。事實上,影響方案確定的因素還有很多,在實際的設計中,最後方案的確定要根據設計人員的技術水平和判斷力來決定。
二、電氣控制線路的分析
機床的電氣控制系統應保證機床的使用效能和正確的動作程序。在設計機床的電氣原理圖之前,應當確定電氣控制的方案。控制方式應當與機床的通用化和專用化的程度相適應。對於專用機床,其工作程序往往是固定的,使用中並不需要經常改變原有的程序。因此,控制線路在結構上往往做成「固定」式的。對於一些數控機床,為了適應不同的工藝過程的需要,機床的工作程序往往需要在一定的范圍內加以更改。在機床自動線中可根據控制要求和聯鎖條件的復雜程度不同,採用分散控制的控制方式。但是各台單機的控制方式和基本控制環節應盡量一致,以便簡化設計和製造過程。自動工作循環的組成在方案中可列出有關步驟,或說明行程開關的布置與簡圖。如電磁鐵或電磁閥的通斷狀態與所執行動作,對於機床自動線還應列出自動線的循環周期表。為控制線路原理設計提供具體要求和條件,如自動循環、手動調整、動作程序更換或控制系統的檢測測試等等。聯鎖條件及電氣保護機床的各種運動和操作,都是相互聯系的。
三、電氣控制路線的設計方法
設計人員在進行具體電路設計時,必須要根據主次原則進行設計,順序為設計主電路,設計控制電路,信號電路及局部照明電路設計。在完成初步設計後,必須要仔細檢查,保證線路符合設計要求,同時盡可能使之完善和簡化,最後再根據實際需要選擇所用電器的型號與規格。
(一)控制線路的設計要求
由於電氣的種類繁多,因此不同用途的電氣控制線路,其控制要求也不盡相同,但從規律上,還是必須要應滿足一些基本要求。首先,應該滿足生產機械的工藝要求,正確按照工藝的順序工作,線路結構以簡單為主要目標,盡量選用常用的且經過實際考驗過的線路;其次,操作、調整和檢修要符合方便的原則;最後,具有各種必要的保護裝置和聯鎖環節,即使在誤操作時也不會發生重大事故,工作穩定,安全可靠,符合使用環境條件。
(二)控制線路的設計方法
事實上,電氣控制線路的設計方法主要歸納為兩種:一種是經驗設計法,另一種是邏輯設計法。所謂經驗設計法是指,依照生產工藝的要求,根據電動機的控制方法,使用典型環節線路直接進行設計,首先設計出各個獨立的控制電路,最後結合設備的工藝要求,來決定各部分電路的聯鎖或聯系。這種方法的優點是簡單,不過其缺點也很明顯,即對於比較復雜的線路,就要求設計人員擁有豐富的工作經驗,同時需要繪制大量的線路圖,而且可能要進行多次的修改,才能得到符合要求的控制線路。所謂邏輯設計法是指採用邏輯代數進行設計,按此方法設計的線路結構合理,可節省所用元件的數量。
(三)設計控制線路注意事項
為了使線路設計得簡單且准確可靠,在設計具體線路時,應注意以下幾個問題:盡量減少連接導線,設計人員在設計控制電路時,必須考慮要電氣設備各元器件的實際位置,應該在符合設計原則的基礎上,盡可能減少配線時的連接導線。正確連接電器的線圈,從理論上看,電壓線圈一般不能串聯使用,原因就在於它們的阻抗不盡相同,這樣就可能會造成兩個線圈上的電壓分配不等。而即使是兩個同型號線圈,在外加電壓是它們的額定電壓之和的理想情況下,也不能這樣連接。因為,電器動作是有先後的,而當一個接觸器先動作時,其線圈阻抗增大,該線圈上的電壓降增大,使另一個接觸器不能吸合,如果情況嚴重,還可能使線圈燒毀。此外,如果電感量相差懸殊的兩個電器線圈,也不應該並聯連接。控制線路中應避免出現寄生電路寄生電路是線路動作過程中意外接通的電路。盡可能減少電器數量、採用標准件和相同型號的電器盡量減少不必要的觸點以簡化線路,提高線路可靠性。

『肆』 數控機床電氣控制 廖兆榮pdf

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『伍』 數控機床電氣控制系統的組成

數控機床電氣控制系統概述
(1)數據輸入裝置:將指令信息和各種應用數據輸入數控系統的必要裝置。它可以CNC鍵盤(一般輸入操作),數控系統配備的硬碟及存儲卡、個人計算機等等。
(2)數控系統:是數控機床的中樞,它將接到的全部功能指令進行解碼、運算,然後有序地發出各種需要的運動指令和各種機床功能的控制指令,直至運動和功能結束。
(3)可編程邏輯控制器:是機床各項功能的邏輯控制中心。它將來自CNC的各種運動及功能指令進行邏輯排序,使它們能夠准確地、協調有序地安全運行;同時將來自機床的各種信息及工作狀態傳送給CNC,使CNC能及時准確地發出進一步的控制指令,如此實現對整個機床的控制。
PLC多集成於數控系統中,這主要是指控制軟體的集成化,而PLC硬體則在規模較大的系統中往往採取分布式結構。PLC與CNC的集成是採取軟體介面實現的,一般系統都是將二者間各種通信信息分別指定其固定的存放地址,由系統對所有地址的信息狀態進行實時監控,根據各介面信號的現時狀態加以分析判斷,據此作出進一步的控制命令,完成對運動或功能的控制。
(4)主軸驅動系統:接受來自CNC的驅動指令,經速度與轉矩(功率)調節輸出驅動信號驅動主電動機轉動,同時接受速度反饋實施速度閉環控制。它還通過PLC將主軸的各種現實工作狀態通告CNC用以完成對主軸的各項功能控制。
(5)進給伺服系統:接受來自CNC對每個運動坐標軸分別提供的速度指令,經速度與電流(轉矩)調節輸出驅動信號驅動伺服電機轉動,實現機床坐標軸運動,同時接受速度反饋信號實施速度閉環控制。它也通過PLC與CNC通信,通報現時工作狀態並接受CNC的控制。
(6)機床電器部分:包括所有的電動機、電磁閥、制動器、各種開關等。它們是實現機床各種動作的執行者.
(7)速度測量:通常由集裝於主軸和進給電動機中的測速機來完成。它將電動機實際轉速匹配成電壓值送回伺服驅動系統作為速度反饋信號,與指令速度電壓值相比較,從而實現速度的精確控制。
(8)位置測量:現代機床多採用光柵尺和數字脈沖編碼器作為位置測量元件。它們對機床坐標軸在運行中的實際位置進行直接或間接的測量,將測量值反饋到CNC並與指令位移相比較直至坐標軸到達指令位置,從而實現對位置的精確控制。
機床電氣控制系統的由:數控系統,電源模塊, 伺服驅動器,伺服電機,伺服主軸驅動器(或變頻器),伺服主軸電機(或 變頻主軸電機), PLC 輸入輸出模塊, 強電櫃的機床電器元器件,各種電動機、電磁閥,機床操作面板等組成。

『陸』 什麼是機床電氣控制技術

機床電氣控制技術就是給機床配以適合機床加工所需的電氣線路及電氣元器件,使機床獲得動力和半自動或全自動加工的能力的一門技術。

『柒』 機床電氣控制技術

機床電氣控制技術 第4版
書號: 04010A ISBN: 978-7-111-04010-1
作者: 齊占慶 王振臣 印次: 4-9
責編: 尹法新 開本: 16
字數: 349 千字 定價: ¥24.00
所屬叢書: 普通高等教育「十一五」國家級規劃教材
裝訂: 平 出版日期: 2010-12-03

內容簡介
本書是普通高等教育「十一五」國家級規劃教材,也可供有關專業師生以及從事電氣技術方面工作的工程技術人員參考。全書共分六章:機床繼電器控制線路的基本環節,機床電氣控制線路的分析及設計,可編程序控制器的結構及工作原理,可編程序控制器系統分析、設計及應用,直流電動機調速系統,交流電動機調速控制系統。每章後都附有思考與練習,以便於學生自學。
請採納。

『捌』 機床電氣控制與PLC的機械工業出版社出版圖書

書 名:機床電氣控制與PLC
層 次:高職高專
配 套:電子課件
作者:王浩
出版社: 機械工業出版社
出版時間:2011-12-22
ISBN:978-7-111-31319-9
開本: 16開
定價:¥26.0
內容簡介
本書主要介紹三相非同步電動機的基本控制、典型機床的電氣控制、典型機床的PLC控制、機床主軸的變頻器調速及數控銑床的電氣控制。以企業常用機床為實例,知識由淺入深、技能由簡到繁,最終以能看懂機床電氣說明書、看懂電氣圖樣為目標。本書把理論知識融合到實際應用中,強調實用性和應用性。本書可作為高職高專院校機電類專業的教材,也可供從事機床設備電氣控制的工程技術人員參考。
目錄
前言
第1章 三相非同步電動機的基本控制
1.1 三相非同步電動機
1.2 三相非同步電動機的全電壓起動控制(邊學邊做)
1.3 三相非同步電動機的減壓起動控制(邊學邊做)
1.4 三相非同步電動機的正反轉控制(邊學邊做)
1.5 三相非同步電動機的制動控制(邊學邊做)
1.6 三相非同步電動機的保護環節
1.7 三相非同步電動機的變速(拓展學習)
習題1
第2章 典型機床的電氣控制
2.1 電氣圖樣
2.2 電氣控制電路的分析方法
2.3 C650型卧式車床電氣控制電路
2.4 C650型卧式車床電氣控制線路的接線與裝配(邊學邊做)
2.5 XA6132型卧式萬能銑床電氣控制電路
2.6 Z3040型搖臂鑽床電氣控制電路
2.7 TSPX619型卧式鏜床電氣控制電路
2.8 M7120型平面磨床電氣控制電路
習題2
第3章 典型機床的PLC控制
3.1 初步認識PLC
3.2 S7.2 00系列PLC
3.3 電動機起動、停止的PLC控制
3.4 電動機星形一三角形減壓起動的PLC控制
3.5 自動往返運行的PLC控制
3.6 步進電動機的PLC控制
3.7 典型機床的PLC控制
習題3
第4章 機床主軸的變頻器調速
4.1 通用變頻器
4.2 認識西門子MM440變頻器
4.3 MM440變頻器的基本操作(邊學邊做)
4.4 MM440變頻器的BOP運行控制(邊學邊做)
4.5 MM440變頻器的數字量運行控制(邊學邊做)
4.6 MM440變頻器的模擬量控制(邊學邊做)
4.7 MM440變頻器的多段速頻率控制(邊學邊做)
4.8 MM440變頻器在機床主軸調速系統中的應用
習題4
第5章 數控銑床的電氣控制
5.1 數控機床電氣控制系統
5.2 XKT14數控銑床的電氣控制
5.3 FANUCOi數控系統
5.4 數控系統中的PLC
5.5 VMCSOM數控銑床的電氣控制
習題5
參考文獻

『玖』 機床電氣控制

數控機床按運動軌跡分類:
(1)點位控制的數控機床
點位控制數控機床的數控裝置只要求能夠精確地控制從一個坐標點到另一個坐標點的定位精度,而不管是按什麼軌跡運動,在移動過程中不進行任何加工。
(2)直線控制的數控機床
直線控制數控機床一般要在兩點間移動的同時進行加工,所以不僅要求有準確的定位功能,還要求從一點到另一點之間按直線規律運動,而且對運動的速度也要進行控制。
(3)輪廓控制的數控機床
輪廓控制又稱連續控制,大多數數控機床具有輪廓控制功能。其特點是能同時控制兩個以上的軸,具有插補功能。它不僅控制起點和終點位置,而且要控制加工過程中每一點的位置和速度,加工出任意形狀的曲線或曲面組成的復雜零件。

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