① 有沒有不用電而用壓縮空氣做動力的水泵
哈哈,你要到過煤礦,你就知道了,
我們煤礦在井下用風泵排水是最常見的了。
我們礦用的風動排水泵,好像是【洛陽風動工具廠】生產的。
排水量50立方米/小時
耗風量3立方米/分鍾
揚程10米【垂直高度】
噪音低於40分貝【有消音器】
② 離心泵在出口閥門不開的時候,也就是憋壓,那麼負荷是最小的,為什麼呢
泵零流量不等於不作功,
1 泵轉動時克服軸承盤根的阻力是否也要消耗功呀,
2 泵的出口門開啟,有了流量,泵送出有一定壓力的流體要耗掉功,
3 流體在流動中自身相互摩擦無論是平流還是紊流所產生的摩擦阻力需要功去克服,
4 流體在泵內從入口到泵本身出口間的流阻,也要消耗一定的功,
5 另一個流體在通過泵時,就泵本身的結構有轉動部分和靜止部分這間的間隙不可能是零,在這間隙有一部分流體要迴流既在泵內循環,這也要消耗一定的功,
以上是泵在正常工作時這些流阻和機械能的消耗都要產生所謂能量及耗功來克服。
零流量時,出口門關掉時上面有些功還存在,如其中的 1 3 4 5,其量的大小不同而已。
在零流量時泵內的流體並不是靜止不動了,舉單級蝸殼離心泵以水為例,這時泵中的流體是從泵葉輪轉動方向葉片的迎水面靠離心力甩出去而另一部分水則由前一片葉片的背部反方向流回來補充,這樣一來水在兩個葉片間形成的循環,這也要水泵功。
③ 泵的種類及工作原理
泵按結構的分類及工作原理
泵的分類
水泵的標准所牽涉的產品種類也非常多,有離心泵、計量泵、螺桿泵、往復泵、水輪泵、潛水泵、油泵、清水泵、試壓泵、旋渦泵、低溫泵、真空泵、羅茨泵、分子泵、齒輪泵、泥漿泵、耐腐蝕泵、深井泵、水環泵、混流泵、軸流泵、鍋爐給水泵、液下泵、注水泵、化工流程泵、不堵式泵、無泄漏泵、塑料泵、消防泵等等,還有很多。其名稱有些是按泵的常規分類方法劃分的如葉片泵、容積泵等,有些則是按用途劃分的如污水泵、衛生泵等,有些名稱則比較隨意如擴散泵、液氮泵等。只要有此類產品的生產,有制定標準的需求,通過一定的申請、批准手續就可能產生一個新的標准,但有時內容也有相當的交叉、重復。就國內和國外的標准而言,則國內的標准數量多於國外的標准。總的來說,像離心泵這樣應用廣泛,產品生產歷史長久的泵類標准比較多(離心泵相關標準的總數達到100多個),而像無泄漏泵這種迅速發展起來的新型泵類標准則比較少。現著重介紹泵按結構的分類及工作原理
(一)容積式
分類 往復式 回轉式
基本原理 借活塞在汽缸內的往復作用使缸內容積反復變化,以吸入和排出流體 機殼內的轉子或轉動部件旋轉時,轉子與機殼之間的工作容積發生變化,藉以吸入和排出流體 ,如:活塞泵 齒輪泵,螺桿泵
(二)葉片式
葉片式泵與風機的主要結構是可旋轉、帶葉片的葉輪和固定的機殼。通過葉輪旋轉對流體作功,從而使流體獲得能量。
根據流體的流動情況,可將它們再分為下列數種:
分類 離心式 軸流式 混流式 貫流式
基本原理 葉輪高速旋轉時產生的離心力使流體獲得能量 旋轉葉片的擠壓推進力使流體獲得能量,升高其壓能和動能 離心式和軸流式的混合體 原理同離心式
,如:中央空調用離心風機 中央空調或冷庫用軸流式送水泵 混流送水泵 家用空調室內風機
泵與風機的工作原理
一、 離心式泵與風機的工作原理
葉輪高速旋轉時產生的離心力使流體獲得能量,即流體通過葉輪後,壓能和動能都得到提高,從而能夠被輸送到高處或遠處。葉輪裝在一個螺旋形的外殼內,當葉輪旋轉時,流體軸向流入,然後轉90度進入葉輪流道並徑向流出。葉輪連續旋轉,在葉輪入口處不斷形成真空,從而使流體連續不斷地被泵吸入和排出。
二.軸流式泵與風機工作原理
旋轉葉片的擠壓推進力使流體獲得能量,升高其壓能和動能,葉輪安裝在圓筒形(風機為圓錐形)泵殼內,當葉輪旋轉時,流體軸向流入,在葉片葉道內獲得能量後,沿軸向流出。軸流式泵與風機適用於大流量、低壓力,製冷系統中常用作循環水泵及送引風機。
三. 貫流式風機的工作原理
由於空氣調節技術的發展,要求有一種小風量、低雜訊、壓頭適當和在安裝上便於與建築物相配合的小型風機。貫流式風機就是適應這種要求的新型風機。
貫流式風機的主要特點如下:
(一)葉輪一般是多葉式前向葉型,但兩個端面是封閉的。
(二)葉輪的寬度b沒有限制,當寬度加大時.流量也增加。
(三)貫流式風機不像離心式風機是在機殼側板上開口使氣流軸向進入鳳機,而是將機殼部分地敞開使氣流直接徑向進入風機。氣流橫穿葉片兩次。某些貫流式風機在葉輪內緣加設不動的導流葉片,以改善氣流狀態。
(四)在性能上,貫流式風機的全壓系數較大. 性能曲線是駝蜂型的,效率較低,一般約為30%一50%。
(五)進風口與出風口都是矩形的,易與建築物相配合。貫流式風機至今還存在許多問題有待解決。特別是各部分的幾何形狀對其性能有重大影響。不完善的結構甚至完全不能工作,但小型的貫流式風機的使用范圍正在穩步擴大。
四、 其他常用泵
1、往復泵的工作原理
利用偏心軸的轉動通過連桿裝置帶動活塞的運動,將軸的圓周轉動轉化為活塞的往復運動。活塞不斷往復運動,泵的吸水與壓水過程就連續不斷地交替進行。
2、水環式真空泵的工作原理
水環式真空泵葉片的葉輪偏心地裝在圓柱形泵殼內。泵內注入一定量的水。葉輪旋轉時,將水甩至泵殼形成一個水環,環的內表面與葉輪輪轂相切。由於泵殼與葉輪不同心,右半輪轂與水環間的進氣空間4逐漸擴大,從而形成真空,使氣體經進氣管進入泵內進氣空間。隨後氣體進入左半部,由於轂環之間容積被逐漸壓縮而增高了壓強,於是氣體經排氣空間及排氣管被排至泵外。
3、羅茨真空泵工作原理
羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由於轉子的不斷旋轉,被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內,再經排氣口排出。由於吸氣後v0空間是全封閉狀態,所以,在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。 但當轉子頂部轉過排氣口邊緣,v0空間與排氣側相通時,由於排氣側氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時,氣體排出泵外。
一般來說,羅茨泵具有以下特點:
在較寬的壓強范圍內有較大的抽速;
●起動快,能立即工作;
●對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感;
●轉子不必潤滑,泵腔內無油;
●振動小,轉子動平衡條件較好,沒有排氣閥;
●驅動功率小,機械摩擦損失小;
●結構緊湊,佔地面積小;
●運轉維護費用低。
因此,羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業部門得到廣泛的應用。
4、旋片式真空泵工作原理
旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬於低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用於冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫葯等生產和科研部門。
旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子,轉子外圓與泵腔內表面相切(二者有很小的間隙),轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸,轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。
兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分。當轉子按箭頭方向旋轉時,與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的,正處於吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處於排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處於壓縮過程。由於空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,泵的入口處外部氣體壓強大於空間A內的壓強,因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時,即轉至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,最後與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉,達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級(低真空級),由低真空級抽走,再經低真空級壓縮後排至大氣中,即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔,因而提高了極限真空度。
5、齒輪泵工作原理
齒輪泵具有一對互相嚙合的齒輪,如圖所示,齒輪主動輪固定在主動軸上,軸的一端伸出殼外由原動機驅動,另一個齒輪從動輪裝在另一個軸上,齒輪旋轉時,液體沿吸油管進入到吸入空間,沿上下殼壁被兩個齒輪分別擠壓到排出空間匯合(齒與齒嚙合前),然後進入壓油管排出。
6、螺桿泵工作原理
螺桿泵乃是一種利用螺桿相互嚙合來吸入和排出液體的回轉式泵。螺桿泵的轉子由主動螺桿(可以是一根,也可有兩根或三根)和從動螺桿組成。主動螺桿與從動螺桿做相反方向轉動,螺紋相互嚙合,流體從吸入口進入,被螺旋軸向前推進增壓至排出口。此泵適用於高壓力、小流量。製冷系統中常用作輸送軸承潤滑油及調速器用油的油泵。
7.噴射泵工作原理
將高壓的工作流體,由壓力管送入工作噴嘴,經噴嘴後壓能變成高速動能,將噴嘴外圍的液體(或氣體)帶走。此時因噴嘴出口形成高速使擴散室的喉部吸入室造成真空,從而使被抽吸流體不斷進入與工作流體混合,然後通過擴散室將壓力稍升高輸送出去。由於工作流體連續噴射,吸入室繼續保持真空,於是得以不斷地抽吸和排出流體。工作流體可以為高壓蒸汽,也可為高壓水,前者稱為蒸汽噴射泵,後者稱為射水抽氣器。這種泵在製冷系統中較為少見。
④ 我想說封閉真空狀態下的泵.和不是封閉真空下的泵功率是否-樣
不一樣,不是封閉真空下的泵功率要大一些,因為這時泵內有氣體,轉子要壓縮做功;封閉真空狀態下功率要小一些,因為這時泵內約等於沒有氣體。
⑤ 真空泵有哪些類型
凡是利用機械運動(轉動或滑動)以獲得真空的泵,稱為機械真空泵。
機械真空泵按其工作原理及結構特點分述如下:
一、變容真空泵
它是利用泵腔容積的周期變化來完成吸氣和排氣以達到抽氣目的的真空泵。氣體在排出泵腔前被壓縮。這種泵分為往復式及旋轉式兩種。
1、往復式真空泵 :利用泵腔內活塞往復運動,將氣體吸入、壓縮並排出。又稱為活塞式真空泵。
2、旋轉式真空泵 : 利用泵腔內轉子部件的旋轉運動將氣體吸入、壓縮並排出。它大致有如下幾種分類:
1)油封式真空泵 它是利用真空泵油密封泵內各運動部件之間的間隙,減少泵內有害空間的一種旋轉變容真空泵。這種泵通常帶有氣鎮裝置。它主要包括旋片式真空泵、定片式真空泵、滑閥式真空泵、余擺線真空泵等。
2)液環真空泵 將帶有多葉片的轉子偏心裝在泵殼內。當它旋轉時,把工作液體拋向泵殼形成與泵殼同心的液環,液環同轉子葉片形成了容積周期變化的幾個小的旋轉變容吸排氣腔。工作液體通常為水或油,所以亦稱為水環式真空泵或油環式真空泵。
3)乾式真空泵 它是一種泵內不用油類(或液體)密封的變容真空泵。由於乾式真空泵泵腔內不需要工作液體,因此,適用於半導體行業、化學工業、制葯工業及食品行業等需要無油清潔真空環境的工藝場合。
4)羅茨真空泵泵內裝有兩個相反方向同步旋轉的雙葉形或多葉形的轉子。轉子間、轉子同泵殼內壁之間均保持一定的間隙。
二、動量傳輸泵
它依靠高速旋轉的葉片或高速射流,把動量傳輸給氣體或氣體分子,使氣體連續不斷地從泵的入口傳輸到出口。這類泵可分為以下幾種形式:
1、分子真空泵 :它是利用高速旋轉的轉子把動量傳輸給氣體分子,使之獲得定向速度,從而被壓縮、被驅向排氣口後為前級抽走的一種真空泵。這種泵具體可分為:
1)牽引分子泵氣體分子與高速運動的轉子相碰撞而獲得動量,被驅送到泵的出口。
2)渦輪分子泵 靠高速旋轉的動葉片和靜止的定葉片相互配合來實現抽氣的。這種泵通常在分子流狀態下工作。
3)復合分子泵它是由渦輪式和牽引式兩種分子泵串聯組合起來的一種復合型的分子真空泵。
按其工作原理,基本上分為氣體輸送泵和氣體捕集泵兩種類型。
一、氣體輸送泵包括:1、液環真空泵(水環式真空泵)2、往復式真空泵3、旋片式真空泵4、定片式真空泵5、滑閥式真空泵6、余擺線真空泵7、乾式真空泵8、羅茨真空泵9、分子真空泵10、牽引分子泵11、復合式真空泵12、水噴射真空泵13、氣體噴射泵14、蒸汽噴射泵15、擴散泵等
二、氣體捕集泵包括:吸附泵和低溫泵等。
⑥ 增壓泵的工作原理是什麼
增壓泵的工作原理:對大徑空氣驅動活塞施加一個很低的壓力,當此壓力作用於一個小面積活塞上時,產生一個高壓。通過一個二位五通氣控換向閥,增壓泵能夠實現連續運行。由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出。
驅動部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時,增壓泵會停止運行,不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅動壓力增加時,增壓泵會自動啟動運行,直到再次達到壓力平衡後自動停止。
採用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動,泵體氣驅部分採用鋁合金製造。接液部分根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼。一般泵都有進氣、排氣兩個口,在進氣口能產生低於常壓氣壓的叫負壓;在排氣口能產生高於常壓氣壓的叫正壓。
(6)什麼泵壓縮做功最少擴展閱讀
一、增壓泵類型
1、沼氣型
採用氣體驅動,無電弧及火花,完全用於有易燃、易爆的液體或氣體場所。無論何種原因造成保壓迴路壓力下降,增壓泵將自動啟動,補充泄漏壓力,保持迴路壓力恆定。
2、氣液型
直到再次達到壓力平衡後自動停止採用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動泵體氣驅部分採用鋁合金製造。接液部分根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼。
3、空氣型
空氣增壓泵使用於原空壓系統要提高壓力環境中,能夠將工作系統的空氣壓力提高到2-5倍,僅需要將工作系統內壓縮空氣作為氣源即可。該泵適合單氣源增壓,無需電源,可適用於需防爆領域。
4、氯氣型
氯氣增壓泵工作壓力范圍大,選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區域,調節輸入氣壓輸出氣壓相應得到調整。可達到極高的壓力。操作安全,採用氣體驅動,無電弧及火花,可在危險場合使用。
二、增壓泵特點
1、維護簡單:增壓泵的零件及密封少,維護簡單且成本低著一起復增壓。
2、性價比高:增壓泵具有輸出性能高而成本低的特性。
3、可調性強:增壓泵輸出壓力和流量都由驅動氣體的壓力調節閥准確地調節。調節驅動氣壓,使氣壓管道增壓泵的輸出壓力在預增氣壓和最大輸出壓力之間精確調整。
4、輸出壓力高:氣動液體管道增壓泵的最高工作壓力可達到700Mpa,氣動氣體管道增壓泵的最高工作壓力可達到300Mpa。
5、材質優良:增壓泵高壓部分材質為硬質鋁合金。高壓柱塞材質為不銹鋼。並採用雙層密封。關鍵部位材質可以根據介質性制選配。