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壓縮機氣體進入儲槽冷卻

發布時間:2022-08-18 21:51:25

壓縮空氣冷卻器有什麼作用原理怎麼進行清理

壓縮空氣冷卻器,又稱空壓機冷卻器,主要分為風冷型壓縮空氣冷卻器和水冷型壓縮空氣冷卻器;壓縮空氣冷卻器的主要作用是將氣缸排出的氣體冷卻、降溫和分離壓縮氣體中的水分。

DPC為您介紹;壓縮空氣冷卻器的作用和選配

當壓縮空氣超過一定溫度時,將空氣中的水油汽化帶入下游管線;進入後處理設備時,會加大後處理設備的負荷和處理難度,降低壓縮空氣凈化設備的使用壽命和處理品質;嚴重時會損壞設備。所以在壓縮空氣乾燥凈化之前,必須將壓縮空氣的溫度控制在凈化設備要求的范圍內。

風冷型冷卻器適用於壓力低、小流量、環境溫度低、缺水或無冷卻水的工況地區。可將壓縮空氣由90℃降至45℃。

水冷型冷卻器適用於壓力高、大流量、環境溫度高、水源充足或冷卻水方便的工況地區。可將壓縮空氣由120℃降至45℃。

壓縮空氣冷卻器的清理方法

壓縮空氣冷卻器長時間使用後,冷卻水中的鈣、鎂等重碳酸鹽類物質會在其中形成水垢,使空壓機進、排氣溫度升高,空氣不能被冷卻到預定的溫度,所以對壓縮空氣冷卻器清理非常重要。

1、風冷行壓縮空氣冷卻器的清理

a.空壓機設備停機並確認壓力已經釋放完,拉下電源總開關。

b.打開導風罩清理蓋板,或拆下冷卻風扇。

c.用壓縮空氣反吹將污物吹下,再把污物拿出導風罩;如果較臟,應噴一些除油劑再吹。

d.當無法用以上方法進行空壓機冷卻器清理時,需要將拆下,用清洗液浸泡或噴沖並藉助刷子清洗。

e.裝好蓋板或冷卻風扇。

2、水冷型壓縮空氣冷卻器的清理

a.停機並確認壓力已經釋放完,拉下電源總開關。

b.拆開冷卻水進出水管。

c.注入清洗溶液浸泡或用泵循環沖刷。

d.用清水沖洗。

e.裝好冷卻水進出水管。

3、空壓機冷卻器清理化學法

當油冷卻器結垢較嚴重,用以上方法清理不理想時,可以單獨拆下油冷卻器,打開兩頭端蓋,用專用清理鋼刷或其他工具清除水垢。可用化學法清除水垢。

a.先製作稀鹽酸溶液,將5-10KG鹽酸加入100KG水中,稀鹽酸槽放在冷卻器最底部,底部接一個皮管到小水泵,水泵與清洗的冷卻器通道構成迴路循環。

b.水泵開動後用稀鹽酸溶液進行循環清洗,一般清洗6小時左右。

c.若是冬季清洗,可把溶液加熱到70-80度,以加快清洗速度,提高清洗效果。

d.稀鹽酸溶液清洗後,排除液體,然後用清水沖洗。

e.為了防止酸性腐蝕,可再用5%的蘇打溶液循環清洗10分鍾,最後用清水沖洗干凈。

❷ 電冰箱的壓縮機在把氣體壓縮以後是怎麼製冷的

家用電冰箱製冷原理
從低於環境溫度的物體中吸取熱量,並將其轉移給環境介質的過程,稱為製冷。
由於熱量只能自動地從高溫物體傳給低溫物體,因此實現製冷必須包括消耗能量(如電能,機械能等)的補償過程。
藉助製冷系統消耗一定的電能,利用物態變化過程中的吸熱(液態→氣態),放熱(氣態→液態)物理過程,強制熱量由低溫物體(冷櫃內的食物)轉至高溫物體(室內空氣)從而達到製冷的目的。
是製冷系統循環過程的示意圖。壓縮機將低溫低壓的製冷劑(CFC-12或HFC-134a)氣體吸入氣缸,經過壓縮機壓縮,變成高溫高壓的氣態CFC-12或HFC-134a,並排到冷凝器內,在冷凝器內,高溫高壓的CFC-12或HFC-134a氣體與溫度較低的環境進行交換,溫度降低並冷凝為液體;液體CFC-12或HFC-134a通過毛細管節流,降低壓力後進人蒸發器,在蒸發器內吸熱汽化,(未汽化的暫留在儲液管里),汽化後被吸回壓縮機,重新壓縮。如此周而復始,不斷循環,使櫃內溫度降低。
整個製冷循環過程可分為4個階段:
(1)絕熱壓縮 壓縮機將蒸發後的低溫低壓製冷劑吸入,這時氣體的理想狀態是充分汽化,無液滴,稍微過熱,經壓縮機活塞的急劇壓縮,對氣體所做的機械功轉換為熱,使之變成高溫高壓氣體,此壓縮過程很短,被升溫氣體的熱量幾乎沒有傳到外部,故此過程稱為絕熱壓縮過程。
(2)等溫壓縮 壓縮機將高溫高壓氣態製冷劑送至冷凝器中冷卻到其完全液化,這段時間放出冷凝潛熱,在此過程中,因製冷劑溫度不變,僅發生氣一液狀態變化,故稱為等溫壓縮。在冷凝器末端,製冷劑全部液化後,溫度有所下降,即為過冷。
在這一過程中,製冷劑通過蒸發器吸收的熱量和壓縮機活塞做功轉換的熱量已全部放出,這時已完成了將低溫物體的熱量送到高溫的外界空氣中的任務。
(3)絕熱膨脹 液態製冷劑在毛細管中受到節流作用,使液體壓力急劇降到蒸發壓力,製冷劑在此過程中溫度雖劇降,但因時間極為短暫,未能吸收外界的熱量,故稱絕熱膨脹。
(4)等溫膨脹(冰箱)內吸收熱量(蒸發潛熱),直到液體完全汽化為止,在此過程中,製冷劑的溫度恆定,故稱為等溫膨脹。

❸ 空壓機氣源先進冷干機再進儲蓄罐行嗎

不可以,水份會很多

❹ 為什麼壓縮機氣體進入儲槽前必須進行冷卻

PV/T=常數,溫度高進入儲槽,等冷卻後,壓力會下降,因此要保證使用壓力,防止空壓機平凡啟動,必須冷卻。

❺ 空氣壓縮機為什麼要進行中間冷卻

具體原因如下:
一級氣缸排出的空氣雖然經過氣缸的冷卻,但溫度仍然很高,要繼續壓縮,還要進入中間冷卻器進行冷卻。這樣,可以節省壓縮功,並且也比較安全。

❻ 冷庫製冷壓縮機是通過壓縮機什麼部位將壓縮的氣體進入低壓循環桶的

低壓循環桶是用於強制供液冷庫製冷設備系統的關鍵設備之一。它設置在蒸發器通往壓縮機的回氣管路上,主要作用有:
①將從蒸發器來的回氣中所含的氨液分離掉,防止壓縮機液擊;
②分離掉氨液經節流產生的閃發性氣體,避免氣體進入蒸發器;
③維持液面保證氨泵向蒸發器供液。
④分離供入其內製冷劑液體中的潤滑油。
⑤對於小型冷庫還可以起到沖霜排液的作用。

低壓循環桶的結構
低壓循環桶一般有氨用和氟用兩類。其結構又可分為立式和卧式兩種。
低壓循環桶是用鋼板焊接而成的密閉壓力容器。在筒的上部有開口向上的出氣管和開口向下的進氣管。中部有向下彎曲的供液管和排液管。另外筒體上還有壓力表、安全閥、放油管及液面指示計等接頭。

低壓循環桶的工作原理
來自蒸發器的濕飽和蒸汽由進氣管進入低壓循環桶後,由於蒸汽流速下降,流向改變,加上傘形擋板的作用,使夾帶的製冷劑液體分離。干飽和蒸汽匯同高壓液體節流後產生的閃發性氣體經出氣口被壓縮機吸入。液體落下,繼續循環。
低壓循環筒對液面要求比較嚴格,一方面應保證氨泵工作必須的最低吸入壓頭,另一方面還需防止因液面過高引起壓縮機濕沖程。其液面一般控制在1/3處。
由高壓貯液器的高壓液體經節流後由進液管供入低壓循環桶,其供液系統一般採用浮球閥和電磁閥來控制。形成一定的液面,並由氨泵將其打倒各組蒸發器中。閃發性氣體又被抽回,液體中夾帶的潤滑油因密度大而沉積容器底部,可由放油管接集油器放出。
立式低壓循環桶高度較高,氣液分離效果較好,對安全運行有利,而且佔地面積小,但設備間需要一定的高度。卧式低壓循環桶氣液分離效果差,佔地面積大,鋼材消耗量大,但設備間的高度較低。氟用低壓循環桶結構與氨用類似,但氟用低壓循環桶的回油管是在桶的2/3高度。

❼ V型空氣壓縮機,從一級壓縮出來進入二級壓縮前會有一個冷卻,為什麼需要冷卻,原因何在

1)降低溫度,減少冷凝水。
2)降低溫度,使壓縮的效率加大,提高機器的效率。

❽ 冰箱壓縮機的氣體進入冷凝器後是變成低溫高壓的氣體嗎

確切地說從壓縮機出來高溫高壓的致冷劑氣體進入冷凝器未端後冷凝成高壓常溫的致冷劑液體,經過節流裝置並在蒸發器未端(回氣管處)變成低壓常溫氣體.

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