螺旋蝸桿式空氣壓縮機畢業論文

2. 螺桿式空壓機的優點有哪些

目前市面上永磁變頻空壓機很多，克虜伯流體從永磁變頻空壓機優缺點的全面角度出發，給大家詳細的介紹一下永磁變頻空壓機優缺點。希望客戶可以在使用永磁變頻螺桿空壓機的時候注意一下。

一、永磁變頻空壓機優點：

1、氣壓穩定

由於變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調速特點，通過控制器或變頻器內部的PID調節器，能平緩啟動。對用氣量波動比較大的場合，又能快速調節響應。

2、可變流量控制

工頻驅動的空壓機只能工作在一個排氣量，變頻空壓機可以工作在范圍比較寬的排氣量。變頻器是根據實際用氣量實時調整電機轉速，來控制排氣量的。用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠，這樣就大大減少能源的損失。

3、啟動無沖擊

由於變頻器本身含概了軟啟動器的功能，啟動電流更大在額定電流的1.2倍以內，與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比，啟動沖擊很小。這種沖擊不僅是對電網的，對整個機械繫統的沖擊，也大大減少。

4、噪音低

變頻系統的大多數工況是低於額定轉速下工作的，主機機械噪音和磨損下降，延長維護和使用壽命。若風機也採用變頻驅動，能顯著降低空壓機工作時的噪音。

5、交流電源的電壓適應性更好

由於變頻器採用的過調制技術，在交流電源電壓稍低時仍可輸出足夠的力矩，驅動電動機工作。對電壓稍高時，也不會導致輸出到電動機的電壓偏高。對於自發電的場合，變頻驅動更能顯示其優點。

優點說完，下面我們一起來看看永磁變頻空壓機的缺點。

二、永磁變頻空壓機缺點：

變頻空壓機雖好，但因其自身構成原理影響，在使用永磁變頻空壓機過程中用戶也要承擔一定的風險。其中，更大的風險就是由於高溫而引起的消磁。大家都知道永磁電機里要件是磁鋼，而磁鋼更怕的是溫度高。永磁變頻空壓機在長時間高溫狀態下會逐步退磁，溫度越高，退磁的風險越大。

在各行業使用永磁空壓機由於磁鋼退磁引發的永磁空壓機功能失效的案例很多，永磁空壓機一旦退磁速度是驚人的，而部分退磁後電機的電流會持續增加，能耗上升，使得用戶用電成本上升，同時存在電機隨時「罷工」的可能性，嚴重的可能使產品線成品產生報廢。

3. 螺桿空壓機原理及結構圖

螺桿式空氣壓縮機的原理和結構圖如下:

螺桿式空氣壓縮機的工作原理是當螺桿在殼體內轉動時，螺桿與殼體的齒相互嚙合，空氣從進氣口吸入，同時由於齒的轉動，吸入的油氣被密封輸送到出氣口。在運輸過程中，齒槽嚙合間隙逐漸變小，油氣被壓縮。

當齒槽嚙合面旋轉到殼體排氣口時，高壓油氣混合氣從體內排出，工作過程分為吸入、密封輸送、壓縮和排氣四個過程。

變頻器可以通過改變螺桿轉子的轉速來改變排量。當用氣量發生變化時，變頻器改變轉速來調節空壓機的排量，從而達到排氣壓力恆定，節能的目的。單螺桿空氣壓縮機的結構原理如圖所示。

4. 螺桿式空氣壓縮機工作原理是什麼

螺桿式進氣側的吸氣口，必須設計得使壓縮室可以充分吸氣，而螺桿式壓縮機並無進氣與排氣閥組，進氣只靠一調節閥的開啟、關閉調節，當轉子轉動時，主副轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間最大，此時轉子的齒溝空間與進氣口的自由空氣相通，因在排氣時齒溝的空氣被全數排出，排氣完了時，齒溝乃處於真空狀態，當轉到進氣口時，外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉子的齒溝內。當空氣充滿整個齒溝時，轉子的進氣側端面轉離了機殼的進氣口，在齒溝間的空氣即被封閉，以上為，[進氣過程]。x0dx0a•4.2封閉及輸送過程：x0dx0a•主副兩轉子在吸氣終了時，其主副轉子齒峰會與機殼閉封，此時空氣在齒溝內封閉不再外流，即[封閉過程]。兩轉子繼續轉動，其齒峰與齒溝在吸氣端吻合，吻合面逐漸向排氣端移動，此即[輸送過程]。x0dx0a•4.3壓縮及噴油過程：x0dx0a•在輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內的氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即[壓縮過程]。而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內與空氣混合。x0dx0a•4.4排氣過程：x0dx0a•當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣相通時，（此時壓縮氣體壓力最高）被壓縮的氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時兩轉子嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為零，即完成（排氣過程），在此同時轉子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到最長，其吸氣過程又在進行x0dx0ax0dx0a蒸發器是製冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝氣體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，液化吸熱，達到製冷的效果。x0dx0ax0dx0a蒸發器由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相完全分離。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發室後，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。x0dx0a蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可採用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器廣泛用於化工、輕工等部門。

5. 螺桿式空壓機的工作原理是什麼

螺桿式空壓機的介紹及工作原理分析

一．概述

空壓機是各種工廠、

築路、礦山及建築行業的必備設備，

主要用來提供源源不斷的具有一

定壓力的壓縮空氣，

例如給氣動閥供氣，給需要一定壓力氣體的工藝流程提供氣源。

空壓機有很

多種類，如螺桿式空壓機、活塞式空壓機、離心式空壓機、渦旋式空壓機等等，而螺桿式空壓機

的市場潛力極大，

並在很多行業得到廣泛的運用。

空壓機在其控制中採用載入—卸載閥來控制空

壓機的供氣，

由於用氣設備的工作周期或是生產工藝的差別，使得用氣量發生波動，

有時會造成

空壓機頻繁載入、卸載。空壓機卸載後仍然工頻運轉，不僅浪費電能而且增加設備的機械磨損，

並且載入是一個突然的過程，

會對設備和電網造成較大的沖擊。

因此對空壓機進行變頻改造具有

改善電機的啟動和運行、

減少設備的機械磨損、在一定范圍內節約電能等效果。

本文主要講述台

安空壓機控制器

CCAC-M

與東元

7200GS

變頻器組成的控制系統在螺桿式空壓機上的應用。

二．螺桿式空壓機工作原理

以單螺桿空壓機為例說明空氣壓縮機工作原理，

如圖

1. 所示為單螺桿空氣壓縮機的結構原理圖。螺桿式空氣壓縮機的工作過程分為吸氣、密封及輸送、壓縮、排氣四個過程。當螺桿在殼體內轉動時，螺桿與殼體的齒溝相互嚙合，空氣由進氣口吸入，同時也吸入機油，由於齒溝嚙合面轉動將吸入的油氣密封並向排氣口輸送；在輸送過程中齒溝嚙合間隙逐漸變小，油氣受到壓縮；當齒溝嚙合面旋轉至殼體排氣口時，較高壓力的油氣混合氣體排出機體。採用變頻器可通過改變螺桿轉子轉速的方式來改變排氣量，當用氣量發生變化時，變頻器改變轉速的方式調節空壓機的排氣量，達到排氣壓力恆定不變，並節約能源的目的。

三．空壓機系統組成

1.在空氣壓縮機控制系統中，採用空壓機後端出氣管道上安裝的壓力感測器來控制空氣壓縮機

的壓力。空壓機啟動時，載入電磁閥處於關閉狀態，載入氣缸不動作，變頻器拖動電機空載運行，

一段時間（可有控制器任意設定，在此設置為10S）後，載入電磁閥打開，空壓機帶載運行。當

空氣壓縮機啟動運行後，如果後端設備用氣量較大，儲氣罐和後端管路中壓縮氣壓力未達到壓力

上限值，則控制器動作載入閥，打開進氣口，電機負載運行，不斷地向後端管路產生壓縮氣。如

果後端用氣設備停止用氣，後端管路和儲氣罐中壓縮氣壓力漸漸升高，當達到壓力上限設定值時，

壓力感測器發出卸載信號，載入電磁閥停止工作，進氣口濾清器關閉，電機空載運行。

當空壓機連續運行，壓縮機主體溫度會升高，當溫度達到一定程度時，本系統設定為80℃（可有控制器根據應用環境自行設定）風機開始運行，用於降低主機工作溫度。風機運行一段時間，主機溫度下降，低於75℃風機停轉。空壓機系統圖如下：

2.控制系統組成及參數設置螺桿機控制系統,我們採用台安空壓機專用控制器（型號CCAC-M）,變頻器採用東元7200GS系列（功率段為25HP∽400HP）。