❶ 如何穩步開啟離心式壓縮機
當啟動的准備工作就緒後 壓縮機可按下列程序進行啟動
機組盤車 檢查轉子與定子有無摩擦 碰撞等異常現象 確認轉子盤車靈活
緩慢提升啟動器手輪 使蒸汽快開閥 在兩端動力油壓差逐漸增大的情況 迅速打
開 蒸汽進入調速汽閥室內
繼續提升啟動器手輪 二次油壓產生 並對油動機滑閥施以作用力 當二次油壓升
至一定值時 滑閥在二次油壓作用下 將動力油流至油動機活塞上腔的通道溝通 動力油
進入油動機活塞上腔 將調速汽閥打開 蒸汽經噴嘴進入汽輪機 機組開始旋轉
當機組轉速升至 1000r/min 時 穩定運行 15min 檢查機組振動 軸承溫升 軸向位
移 真空度 潤滑油和密封油以及主蒸汽的溫度和壓力等情況 確認無異常現象時 按程
序往下進行
繼續提升啟動器手輪 機組轉速不斷增加 當轉速接近臨界轉速時 加快啟動器手
輪的提升 使機組迅速越過臨界轉速 並在一定轉速下穩定運行 5min 檢查機組各部位的
振動 溫升 位移以及壓力等請況 確認一切正常後 下一步工作開始進行
再次提升啟動器手輪 直至手輪提升至最高位置為止 至此 機組啟動升速過程結
束 啟動器的使命也已完成
啟動器作用結束後 調速器投入正常運行 發揮其速度調節功能 從此 機組轉入
生產運行 為確保壓縮機長周期穩定運行 操作維護人員 必須做到正確使用 精心維護
及時調節 避免機組在超溫 超壓 超轉速及超負荷的情況下運行
❷ 離心式壓縮機的啟停機條件
一、離心式壓縮機啟動條件
啟動前，首先做好以下准備工作：
檢查機組是否具備啟動條件（包括檢查上次停車的原因及檢修情況；檢查機組周圍是否有障礙物；啟動的工具、聽針、記錄表等是否已准備好）；
檢查電機、電氣、儀表、燈光信號是否正常，特別是事故連鎖系統是否能正確動作（包括斷水、油壓低、軸向位移等項）；
鬠油潤滑系統是否正常（油箱油位、油箱底部有無積水、輔助油泵及油路正常）；
冷卻系統及冷卻水情況（水壓、水溫、閥門是否靈活等）；
Р種閥門是否靈活好用，是否能按照要求關閉和打開；
啟動前要進行盤車，檢查轉動部件是否靈活，軸位指示器有無變化
二、離心式壓縮機停機條件
正常停機應注意：
1.在任何情況下，停機應取得准許，壓縮機不可以停機。應遵照停機的操作順序；
2.設定壓縮機控制到「最小輸出」；
3.切斷驅動機，測量壓縮機已停下之前所用的時間；
4.壓縮機已停下之後，關閉壓縮機氣體管線上進口和出口閥，降低壓縮機殼體內的壓力；
5.通過調節冷卻水流量，保持油系統內油溫在45℃左右；
6.在油泵已關閉之後，切斷油冷卻器的冷卻水。
❸ 電動機離心式壓縮機的啟動步驟有哪些
步驟有：1啟動主電機。2啟動電機後，迅速打開一段人口閥，閥門開度根據電流大小來控制，出口壓力應控制在0.4~0.5MPa之間。3觀察並記錄主電機的啟動電流，轉速正常的時間，並對電機的振動、溫升、聲響及電壓進行全面的檢查。4運行中若入口壓力過低或出口壓力過高，應開啟反喘振控制閥，通過調節反喘振流量控制壓縮機出人口流量、壓力。5調整工藝參數，使壓縮機在正常操作條件下運行。