A. 機械密封原理
原理概述:
機械密封是靠一對或數對垂直於軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合並配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
常用機械密封結構由靜止環(靜環)1、旋轉環(動環)2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環輔助密封圈6、和靜止環輔助密封圈8等元件組成,防轉銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環轉動。
旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償環。
機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。彈力載入機構與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中,還有使用橡膠波紋管作輔助密封的,橡膠波紋管彈力有限,一般需要輔以彈簧來滿足載入彈力。 「機械密封」通常被人們簡稱為「機封」。
機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由於傳動軸貫穿在設備內外,這樣,軸與設備之間存在一個圓周間隙,設備中的介質通過該間隙向外泄漏,如果設備內壓力低於大氣壓,則空氣向設備內泄漏,因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多,由於機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點,所以世界上機械密封是在這些設備最主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封,在國家有關標准中是這樣定義的:「由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。」
B. 彈性波紋管是傾向於伸展還是收縮
【專業回答】波紋管是一種既可以產生拉伸位移又可以產生壓縮變形的彈性產品。泊頭市宏康機械設備有限公司(波紋管專業製造商)提醒您:波紋管產品的拉伸和壓縮位移取決於溫度的交替變化。
泊頭市宏康機械設備有限公司講述波紋管的工作原理:兩固定支架中間安裝一台補償器,固定支架的安裝保證了此段管線的總體長度。為了使管道整體長度不變,補償器會拉伸或壓縮相同的距離。當管道管道受熱膨脹時,波紋管會產生壓縮變形;當管道手冷壓縮時,波紋管會相應拉伸。從而減少管道的內應力,保證管道的正常運行。
溫度的變化一般是按照起始安裝溫度和管道運行時的介質溫度做對比的。例如供熱管道,常溫安裝時是20℃,但是冬季運行時一般到120℃熱水,此時管道是相對起始溫度受熱了,所以運行時波紋管是產生壓縮位移的。反之,如果安裝溫度為50℃,但是運行介質為10℃,那麼工作時波紋管就會產生拉伸位移。
泊頭市宏康機械提醒您:安裝溫度和使用溫度直接影響波紋管的使用性能,所以一定要仔細說明。拉伸和壓縮兩種形態對於設計波紋管有著天壤之別,一定要弄清楚。
C. 離心泵機械密封壓縮量多少適宜
不能根據感覺調,標准機封(國標、行標)根據標准尺寸調整機封壓縮量,非標機封根據廠家的安裝尺寸調。
每種型號的機封彈簧壓縮量都不同,有的幾毫米,有的十幾毫米,有的幾十毫米,有的機封在機封廠家就預先壓縮了部分。
同種型號的機封不同的生產廠家生產的有可能彈簧的壓縮量還不一樣,這是因為機封起密封作用的是端面比壓,端面比壓跟彈簧壓力、密封面面積、平衡系數等有關。但是同樣型號的機封往往總的安裝尺寸相同,安裝位置也相同。
一般大彈簧的機封壓縮量誤差可以大點(2mm),小彈簧壓縮量的誤差大了就容易漏水甚至損壞機封。
D. 焊接波紋管壓縮比能有多大
壓縮最大到70%,拉伸最大10%
E. 什麼是機械密封機械密封工作原理及常見問題
機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。彈力載入機構與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中,還有使用橡膠波紋管作輔助密封的,橡膠波紋管彈力有限,一般需要輔以彈簧來滿足載入彈力。 「機械密封」通常被人們簡稱為「機封」。
機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由於傳動軸貫穿在設備內外,這樣,軸與設備之間存在一個圓周間隙,設備中的介質通過該間隙向外泄漏,如果設備內壓力低於大氣壓,則空氣向設備內泄漏,因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多,由於機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點,所以世界上機械密封是在這些設備最主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封,在國家有關標准中是這樣定義的:「由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。」
原理概述:
機械密封是靠一對或數對垂直於軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合並配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
常用機械密封結構由靜止環(靜環)、旋轉環(動環)、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉環輔助密封圈和靜止環輔助密封圈等元件組成,防轉銷固定在壓蓋上以防止靜止環轉動。
旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償環。
機械密封等設備由於長時間大扭矩機械運動,齒輪箱嚙合間隙變大,造成較大的噪音及設備振動。加之密封部位長期處於高速、高溫狀態下運行,密封部位滲漏油情況時有發生。造成密封部位滲漏的有以下原因:1、油封質量問題出現的滲漏;2、潤滑管理不當,導致油品添加超位或者缺油干磨;3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效;4、油位排氣孔堵塞導致壓力過大等;以上問題出現不僅影響企業生產設備安全連續運行,同時造成企業成本的大幅度消耗。
基於降低能耗和保護環境的理念,西方國家多採用新型材料來解決上述問題,較為先進的有邁特雷超級密封劑&潤滑劑,其是一種極好的齒輪箱添加劑,可以在部件上形成一種惰性材料薄膜,從而降低摩擦、齒輪噪音以及泄露。同時,邁特雷超級密封劑&潤滑劑是一種有多種用途的特殊惰性材料,主要用於降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復合物,該產品在外螺紋和內螺紋間形成一個接觸面,可以保護接頭免受摩擦和磨損影響,可以承受1407公斤/平方厘米的壓力,甚至是磨損,腐蝕或錯誤機加工的螺紋面。它也明顯降低力矩應力,滿足動力減壓需求。它可以用於墊圈面或作為一種填料補充,通過密封以防止流體泄露。可以在316℃的溫度下應用。該技術產品可以在不銹鋼,鋁,鐵,鋇,玻璃纖維,塑料施工,不會被酸,鹼或普通溶劑影響。
該技術產品已經成功應用於冶金冶煉、船舶修造、化工化學、造紙工業、鋼鐵建材、汽車製造、礦業開采、電力、物業等領域,對修復機械密封滲漏的故障具有很好的效果。
F. 機械密封,壓縮量怎麼調節
1、如圖所示,廠家在供貨時都會附一張產品的總裝圖,圖上標有L1與L2兩個尺寸,L1是指密封件的工作高度,L2是安裝的位置尺寸。

G. 機械密封的分類
一、按照結構布局分類
1.滑動式:是指補償環藉助密封圈(O形圈、V形圈、楔形圈等)支承於軸或軸套上,以其接觸滑移來實現補償環補償功能的機械密封;
2.非滑動式:是指補償支承在波紋管式的輔助密封上,依靠波紋管的伸縮來實現補償的機械密封,非補償式滑動機械密封按波紋管的材料和結構分為:壓力成形金屬波紋管機封、焊接金屬波紋管機封、橡膠波紋管機械密封和聚四氟乙烯波紋管機封;
3.旋轉式:是指補償環組件會隨泵軸一起旋轉的機械密封;
4.靜止式:是指補償環組件不會隨著泵軸一起旋轉而是固定在泵上靜止不動的;
5.內裝式:是指相對於靜止狀態的密封環的端面面向泵主機工作密封腔的機械密封;
6.外裝式:是指處於相對靜止狀態的密封環的端面背向主機工作腔的機械密封;
7.高背壓式:是指補償環離密封端面最遠的背面處於高壓側的滑動式機械密封;
8.低背壓式:是指補償環離密封端面最遠的背面處於低壓側的滑動式機械密封;
9.內流式:是指密封介質流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相反的機械密封;
10.外流式:是指密封流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相同的機械密封;
二、按照端面組合形式來進行分類;
1.雙端面機械密封:是指由兩對密封面組成的機械密封。
雙端面機械密封可分為:
a.軸向雙端面機械密封:是指沿著軸向布置的雙端面機械密封。
b.徑向雙端面機械密封:是指沿著徑向布置的雙端面機械密封。
2.串聯式機械密封:是指由兩套或者兩套以上的同向布置的單端面機械密封。
三、按照初始閉合力力源來進行分類
1.彈力機械密封:是指初始閉合的力量來源於彈簧、波紋管等彈性元件的機械密封;
2.磁力機械密封:是指初始閉合的力量來源於磁性力的機械密封;
四、按照端面比壓來分類
1.接觸式機械密封:是指密封端面相互接觸,端面比壓大於零的機械密封;由於接觸式機械密封端面比壓Pc的大小取決於載荷系數K值的大小。
因此可以按照載荷系數K來進行細分;
a.平衡型機械密封:是指載荷系數K值小於1的機械密封;
b.非平衡型機械密封:是指載荷系數K值大於等於1時的機械密封;
2.非接觸式機械密封:是指密封端面在工作時相互不會接觸,端面比壓Pc=0的機械密封(如:干氣密封);
H. 機械密封是什麼

機械密封(mechanicalseal),是指由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下,以及輔助密封的配合下保持貼合、並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。
彈力載入機構與輔助密封是金屬性紋管的機械密封,我們稱為金屬波紋管密封。
在輕型密封中,還有使用橡膠波紋管作輔助密封的,橡膠波紋管彈力有限,一般需要輔以彈簧來滿足載入彈力。
「機械密封」通常被人們簡稱為「機封」。
供參考
I. 波紋管如何密封閥門
波紋管閥門的閥桿部位採用了波紋管和填料雙重密封, 常用於對閥桿密封要求嚴格的場合。金屬波紋管在壓力、橫向力或彎矩作用下均能產生相應位移, 並且具有耐壓、耐腐蝕、溫度穩定和使用壽命長等優點。波紋管可以提高閥門閥桿部位的密封性能, 保護閥桿不受介質的腐蝕, 適用於聚脂化纖行業的熱媒站管道、高真空和核工業中。
波紋管閥門的檢驗方法分為三大項:零部件檢驗、密封性檢驗、整機檢驗。
零部件檢驗:
波紋管及波紋管組件的檢查和試驗, 分為出廠檢驗和型式檢驗, 檢驗條件除另有規定外, 應在環境溫度為5~40 ℃、濕度為20 %~80 %、大氣壓力為86~106kPa 條件下進行。
出廠檢驗中有不合格項的波紋管, 為不合格品。型式檢驗中三個循環壽命試驗, 取最小值以計算出最小循環壽命。三件試驗件均合格, 則判定該規格產品的型式檢驗合格。三件中有一件不合格允許重新抽樣一次。三件試驗中有兩件不合格則判定本次型式檢驗不合格。檢驗結果無可見泄漏為合格。
密封性檢驗
波紋管組件與閥桿組合採用氬弧焊接方法進行焊接後, 在標准大氣壓和環境溫度20 ℃下, 用 016MPa 的氣體進行泄漏試驗, 試驗持續時間為 3min , 在水槽中檢查, 結果為無可見的泄漏判合格。
整機檢驗
裝配前去除所有零部件毛刺, 清洗各零部件及閥體內腔, 在裝配完成後進行整機檢驗和試驗, 檢測結果符合規定為整機閥門合格, 允許進行表面打磨、清潔、拋光、噴漆和包裝等。
波紋管閥門經過不斷的工藝改進、過程質量控制和准確的檢驗, 已達到了防止易燃易爆介質、放射性介質或貴重介質外漏的性能要求, 能保持閥門的高真空, 從而保證產品的出廠合格率達100 %。
J. 機械密封壓縮量怎麼測量
自由狀態高度減去,壓死以後的高度,就是最大和最小,一般取中上為最加。
標有L1與L2兩個尺寸,L1是指密封件的工作高度,L2是安裝的位置尺寸。動環有彈簧座或彈簧定位端面起,到靜環端面位置,測量出壓縮量與自然狀態的差值就是壓縮量,一般有指導性文件資料,注意靜環有密封圈。
常用機械密封結構由靜止環(靜環)、旋轉環(動環)、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉環輔助密封圈和靜止環輔助密封圈等元件組成,防轉銷固定在壓蓋上以防止靜止環轉動。
旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償環。

(10)波紋管機封壓縮擴展閱讀:
把機械密封安裝到機器上時,安裝前要很好的與總裝配圖相對照,確認零件是否已准備齊全,這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異常現象。
還要注意與填料、密封圈(O環)等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕,若發現有異常的現象,則必須更換或修理後再使用。
在實際進行安裝時,不要將超過需要的零件帶到現場,這樣,安裝完畢後零件如有剩餘,則是安裝時有了漏裝的地方;若零件不足,則意味著不必要的地方也組裝上了零件,這也就起到了在安裝時自檢的作用。