A. 壓縮機的工作原理
一、轉子式壓縮機
轉子式壓縮機由主轉子和副轉子組成，主轉子通常由電動機驅動，而副轉子則通過主轉子產生的油膜或同步齒輪驅動。兩轉子之間的間隙非常小，通常在5~10絲之間。這種壓縮機的工作原理是利用陰陽轉子的相互嚙合，在轉子間和轉子與機殼間的狹窄空間內，氣體被反復壓縮和排放，從而達到壓縮氣體的目的。由於轉子之間的驅動方式沒有金屬接觸，因此在理論上驅動過程中沒有金屬接觸。
二、離心式壓縮機
離心式壓縮機通過高速旋轉的葉輪產生離心力，將氣體甩向擴壓器，並在葉輪中心形成低壓區，從而吸入新鮮氣體。葉輪持續旋轉，氣體不斷地被吸入和排出，實現了氣體的連續流動。離心式壓縮機具有結構緊湊、振動小、易損件少等優點，且氣體在壓縮過程中不需要中間儲罐，效率較高。
三、軸流式壓縮機
軸流式壓縮機是一種大型的空氣壓縮機，具有很高的功率和排氣量。它的壓縮效率較高，可以達到90%左右，比離心式壓縮機更加節能。軸流式壓縮機的靜葉可調機構和中間氣缸是標准化的，不同級數的機殼可以通過改變機身長度來實現。主軸和葉片材料具有良好的耐磨性，且壓縮機具有智能型的潤滑油系統、控制系統和保護系統。
四、活塞式壓縮機
活塞式壓縮機的工作原理是通過氣缸、氣閥和活塞的相互作用，實現氣體的吸入、壓縮和排放。在理想工作過程中，活塞式壓縮機曲軸每旋轉一周，會完成吸氣、壓縮和排氣三個過程。活塞式壓縮機具有結構簡單、維修方便等優點。
五、滑片式壓縮機
滑片式壓縮機採用傳統的技術，轉子上的滑片在油膜上滑動，形成單獨的壓縮室。轉子旋轉使壓縮室的體積不斷減小，空氣壓力不斷增大。壓縮機通過注入加壓油來控制壓縮產生的熱量，高壓空氣從排氣口排出，殘留的油通過油分離器清除。
六、單螺桿壓縮機
單螺桿壓縮機又稱螺桿壓縮機，廣泛應用於製冷、空調和化工工藝等領域。它具有結構簡單、易損件少、調節性好等特點，能夠在較大的壓力差或壓力比的工況下工作，且對製冷劑中的潤滑油不敏感。
七、雙螺桿壓縮機
雙螺桿壓縮機具有一對互相嚙合、相反旋向的螺旋形齒的轉子。空氣通過進氣過濾器進入壓縮機，隨著轉子的旋轉，空氣被逐漸壓縮，當達到規定壓力時，壓縮空氣從排氣孔排出，流經油氣分離罐進行油介質分離，得到含油量很少的壓縮空氣，最後通過空氣冷卻器冷卻排出，完成整個工作過程。