離心式壓縮機應用

Ⅰ 離心式壓縮機有什麼應用

離心式壓縮機中氣壓的提高，是靠葉輪旋轉、擴壓器擴壓而實現的。根據排氣壓力的高低，可將其分為三類：離心通風機，風壓在10-15kPa范圍或小於此值；離心鼓風機，風壓在15~350kPa范圍；離心壓縮機，風壓在350kPa以上。
離心式壓縮機的應用：
離心式壓縮機是一種葉片旋轉式壓縮機（即透平式壓縮機）。在離心式壓縮機中，高速旋轉的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用，使氣體壓力得到提高。早期，由於這種壓縮機只適於低，中壓力、大流量的場合，而不為人們所注意。由於化學工業的發展，各種大型化工廠，煉油廠的建立，離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產中各種氣體的關鍵機器，而佔有極其重要的地位。隨著氣體動力學研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高，又由於高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術關鍵的研製成功，解決了離心壓縮機向高壓力，寬流量范圍發展的一系列問題，使離心式壓縮機的應用范圍大為擴展，以致在很多場合可取代往復壓縮機，而大大地擴大了應用范圍。工業用高壓離心壓縮機的壓力有（150~350）×10^5Pa的，海上油田注氣用的離心壓縮機壓力有高達700×10^5Pa的。作為高爐鼓風用的離心式鼓風機的流量有大至7000m3/min，功率大的有52900KW的，轉速一般在10000r/min以上。
有些化工基礎原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產品。在生產這種基礎原料的石油化工廠中，離心式壓縮機也佔有重要地位，是關鍵設備之一。除此之外，其他如石油精煉，製冷等行業中，離心式壓縮機也是極為關鍵的設備。

Ⅱ 特萊茲的離心壓縮機主要用途有哪些

特萊茲的離心壓縮機主要應用於化工及冶煉企業企業的各種氣體及蒸的循環、供給及分離；制葯、食品行業的蒸發提純。

Ⅲ 離心式壓縮機和往復式壓縮機怎麼選擇使用

1、離心式壓縮機屬於葉片式壓縮機，往復式壓縮機屬於柱塞式壓縮機
2、壓力：葉片式＜柱塞式
3、流量：葉片式＞柱塞式

Ⅳ 離心式壓縮機的介紹

離心式壓縮機中氣壓的提高，是靠葉輪旋轉、擴壓器擴壓而實現的。根據排氣壓力的高低，可將其分為三類：離心通風機，風壓在10-15kPa范圍或小於此值；離心鼓風機，風壓在15~350kPa范圍；離心壓縮機，風壓在350kPa以上。

Ⅳ 離心式壓縮機的特點有哪些

離心式壓縮機常見的原動機有哪些？
離心式壓縮機常見的原動機有：電動機、汽輪機、燃汽輪機等。

Ⅵ 離心式壓縮機MCL型與BCL型的應用區別是什麼，怎麼選用

M表示壓縮機缸體為水平剖分，B表示垂直剖分，CL表示是離心壓縮機及無葉擴壓器。一般來說大型的用水平剖分，其分成上下結構結合，可降低製造難度。小型的用垂直的，整體製造可相對節約成泵。

Ⅶ 離心式壓縮機有什麼特點，怎麼工作的啊

呃········「效果網」曰：1、離心式壓縮機的氣量大，結構簡單緊湊，重量輕，機組尺寸小，佔地面積小。
2、運轉平衡，操作可靠，運轉率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護費用及人員少。
3、在化工流程中，離心式壓縮機對化工介質可以做到絕對無油的壓縮過程。
4、離心式壓縮機為一種回轉運動的機器，它適宜於工業汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠，常用副產蒸汽驅動工業汽輪機作動力，為熱能綜合利用提供了可能。但是，離心式壓縮機也還存在一些缺點。
1、離心式壓縮機目前還不適用於氣量太小及壓比過高的場合。
2、離心式壓縮機的穩定工況區較窄，其氣量調節雖較方便，但經濟性較差。
3、目前離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。

工作原理
汽輪機（或電動機）帶動壓縮機主軸葉輪轉動，在離心力作用下，氣體被甩到工作輪後面的擴壓器中去。而在工作輪中間形成稀薄地帶，前面的氣體從工作輪中間的進汽部份進入葉輪，由於工作輪不斷旋轉，氣體能連續不斷地被甩出去，從而保持了氣壓機中氣體的連續流動。氣體因離心作用增加了壓力，還可以很大的速度離開工作輪，氣體經擴壓器逐漸降低了速度，動能轉變為靜壓能，進一步增加了壓力。如果一個工作葉輪得到的壓力還不夠，可通過使多級葉輪串聯起來工作的辦法來達到對出口壓力的要求。級間的串聯通過彎通，迴流器來實現。這就是離心式壓縮機的工作原理。

Ⅷ 請問下離心式壓縮機和往復式壓縮機分別應用在哪裡哪個行業，哪些工藝中用的到

對於空壓機來說，離心式和活塞式的應用領域差不多，都是提供動力起源用的，離心式壓縮機技術復雜，造價昂貴，但易損件少，售後相對輕松，對於用氣量大且集中，資金寬裕的企業來說是個不錯的選擇，通常鋼鐵、石化、船舶製造等大型企業用的較多；活塞式壓縮機在市場上比較常見，價格低廉，但易損件多，售後麻煩，不過這種機型經久耐用，適應工況環境的能力較強，一般中小型工礦企業里使用較多。