環液式壓縮機

『壹』 液環式真空泵與液環式壓縮機的區別

水環真空泵與液環真空泵原理是一樣的,都是葉輪偏心安裝，在旋轉過程中形成容積的變化，由小到大實現吸氣，容積又大變小實現排氣。

液環真空泵是靠偏置葉輪在泵腔內回轉運動使工作室容積周期性變化以實現抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉液環和葉輪構成，其結構和工作原理與液環壓縮機相似。工作時吸氣口接被抽真空容器。
若泵腔內如充的是水，則稱為水環真空泵。水環真空泵結構簡單,製造容易,工作可靠,使用方便，耐久性強，可抽除腐蝕性、含塵氣體和氣水混合物。被抽氣體溫度以0~40℃為宜。循環水不應含有雜質。水環真空泵的抽氣速率范圍為0.25～500米(/小時；極限壓力：單極泵為8×10(～2×10(帕,雙級泵為2×10(～1×10(帕。水環真空泵主要用於真空蒸餾、真空乾燥和水泵引水等方面。
液環壓縮機的原理，葉輪偏心地配置在氣缸內，並在氣缸內引進一定量的水或其他液體。葉輪（轉子）旋轉且達到一定轉速時，由於離心力的作用，液體被甩出，形成一個貼在氣缸內表面的液環。葉輪表面與液環之間形成一個月牙腔，它是若干容積不等的小室（基元容積）。每個小室的容積隨葉輪的轉動周期性地擴大和縮小。在氣缸兩側的端蓋上相應地開設有吸、排氣口。這樣，葉輪旋轉一周，就能在每一基元容積內實現吸氣、壓縮、排氣和可能存在的膨脹過程。氣體排出會帶出一部分液體，所以必須在吸氣口補充一定量的新液體。

『貳』 水環式真空泵工作原理

水環式真空泵工作原理具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
水環式真空泵（簡稱水環泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯大氣噴射器可達270~670Pa.水環式真空泵也可用作壓縮機，稱為水環式壓縮機，是屬於低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2？05Pa表壓力。
水環式真空泵最初用作自吸水泵，而後逐漸用於石油、化工、機械、礦山、輕工、醫葯及食品等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環式真空泵得到廣泛的應用。由於真空應用技術的飛躍發展，水環式真畝迅空泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由於水環式真空泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環泵應用日益增多。
在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪順時針旋轉時，水被葉輪拋向四周，由於離心力的作用，水形成了一個決定於泵腔形狀的近似於等厚度的封閉圓環。水環的上部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的下部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環內有一定的插入深度）。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間，而鬧耐罩這一空間又被葉輪分成葉片數目相等的若干個小腔。
綜上所述，水環式真空泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬於變容式真空泵。水環泵和其它類型的機械真空泵相比有如下優點：
結構簡單，製造精度要求不高，容易加工。
結構緊湊，泵的轉數較高，一般可與電動機直聯，無須減速裝置。故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，佔地面積也小。
壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。
由於泵腔內沒有金屬磨擦表面，無須對泵內進行潤滑，而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。
吸氣均勻，工作平穩可靠，操作簡單，維修方便。
水環式真空泵也有其缺點：
效率低，一般在30%左右，較好的液鬧可達50%.
真空度低，這不僅是因為受到結構上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強只能達到2000~4000Pa.用油作工作液，可達130Pa.
總之，由於水環式真空泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。a由於沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應用。
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『叄』 水環式真空泵的工作原理及如何進行開停操作

水環式真空泵的工作原理：在泵軸上安裝了對於圓柱形泵殼偏心的星形葉輪，啟動前，向泵內注入規定高度的水。當葉輪旋時，由於離心力的作用將水甩至泵體四壁，形成一個和轉軸同心的水環，水環上部的內表面與輪殼相切，水環下半部的內表面則與輪殼形成了一個氣室，這個氣室的容積在右半部是遞增的，在前半圈中隨著輪殼與水環間容積的增加而形成真空，因此空氣通過抽水管及真空泵泵殼端蓋上月牙形的進氣口被吸入真空泵內；在後半圈中，隨著輪殼與水環間容積的減少而空氣被壓縮，經過泵殼端蓋上另一個月牙形排氣口被排出。葉輪不斷地旋轉，水環式真空泵就能把空氣抽走。

水環真空泵的啟停操作
1、准備工作(作業前的檢查)
1.1檢查電壓正常、不超過額定電壓（380V）±5%；電氣開關和設備接地線正常。
1.2檢查底盤地腳螺栓、泵座螺栓、電機螺栓、泵各部件連結是否可靠。
1.3檢查各部位潤滑油（脂）是否足夠。確認油杯油脂達到要求。
1.4盤車應轉動均勻、無阻滯，無松動現象並將防護罩裝好。
1.5 檢查密封是否符合要求，填料壓蓋應松緊適度，不能歪斜。
1.6點動電機試正反轉，看轉向是否與泵的指示方向一致。
2、啟動運行
2.1打開進氣管路上的進氣閥。如果排氣有排氣閥的話必須全打開排氣閥。
2.2 開啟供水閥，直到水自動從平衡排水管（泵蓋蓋板上的閥門）路流出，使泵具備正常的啟動水位，即可開泵，如不開泵要暫時關閉供水閥。
2.3不允許在無水或少水和滿水的情況下啟動.
2.4 啟動電機，泵運轉，同時逐漸開啟供水閥，根據真空表讀數調節供水閥和進氣閥，使被抽系統的真空度、吸氣量達到生產的要求。
2.5泵運轉作業中，應注意檢查並做到：
(1).注意調節供水閥和循環水閥，使循環水量保持適度。
(2).應避免長時間在高負荷下運行。
(3).檢查電流表、電壓表的讀數是否正常。
(4).軸承的溫升不應高於35℃，其溫度不應高於65℃。
(5).各連接部位應嚴密，無泄漏現象。
(6).運轉中應無異常聲響和振動。
(7).注意用汽蝕調節閥門調節泵的汽蝕聲。
(8).為保證正常的真空度，進水溫度應小於30℃，15℃最為適宜。
(9).運行過程中，適度調整填料壓蓋，使填料中有水滴出為宜，不能太緊也不能太松。
3、停泵
3.1 關閉供水閥，關閉電動機。打開排水閥，將泵內的工作液排放干凈。
3.2冬季應放凈循環液，檢查、擦試、保養設備，清理衛生，歸放工具，填寫作業記錄，切斷電。

『肆』 請問:佛山肯富來水環真空泵的質量怎樣

肯富來的還行，佶締納士最貴也最好，肯富來真空泵從60年代就開始做，跟西門子有技術合作，不管質量性能在國內都是第一，價格低於佶締納士，高於其他國產的真空泵。總體來說性價比是相當可以的，畢竟有歷史底蘊和技術積累的，不然也不會存在五六十年的時間。

水環真空泵內裝有帶固定葉片的偏心轉子，是將水（液體）拋向定子壁，水（液體）形成與定子同心的液環，液環與轉子葉片一起構成可變容積的一種旋轉變容積真空泵。

水環真空泵（簡稱水環泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，與真空泵組成機組真空度可達1~600Pa。水環泵也可用作壓縮機，稱為水環式壓縮機，是屬於低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×10^5 Pa表壓力。

特點

易維修

壓縮氣體的溫度低，排氣溫度僅比進氣溫度高10~15℃，正因為具有這個特點，因而極易適合抽吸壓送易燃易爆的氣體。

適用范圍

主要應用於煤礦（抽瓦斯），化工，制葯，礦山，造紙，食品，啤酒，建材，塑料，冶金，電器等行業。

配置靈活

可與分離器，換熱器，管線，閥門，儀表，電控裝置組裝在一起共同放在一個底盤上作為成套設備使用。

『伍』 製冷系統中壓縮機常見故障及原因分析

壓縮機輸送氣體和提高氣體壓力的一種從動的流體機械。是製冷系統的心臟，為製冷循環提供動力，從而實現壓縮→冷凝→膨脹→蒸發 ( 吸熱 ) 的製冷循環。

1、吸氣溫度不正常
壓縮機吸氣溫度是指從壓縮機吸氣截止閥前面的溫度計讀出的製冷劑溫度。為了保證壓縮機的安全運轉，防止產生液擊現象，要求吸氣溫度比蒸發溫度高一點，即應具有一定的過熱度。過熱度的大小可通過調節膨脹閥開啟度來實現。

應避免吸氣溫度過高或過低。吸氣溫度過高，即過熱度過大，將導致壓縮機排氣溫度升高。吸氣溫度過低，則說明製冷劑在蒸發器中蒸發不完全，既降低了蒸發器換熱效率，濕蒸汽的吸入又會形成壓縮機液擊。吸氣溫度正常情況下應比蒸發溫度高 5~10℃

2、吸氣溫度過高
正常情況下壓縮機缸蓋應是半邊涼、 半邊熱。若吸氣溫度過高則缸蓋
全部發熱。如果吸氣溫度高於正常值，排氣溫度也會相應升高。
吸氣溫度過高的原因主要有：
（1）系統中製冷劑充注量不足，即使膨脹閥開到最大，供液量也不會有什麼變化，這樣製冷劑蒸汽在蒸發器中過熱使吸氣溫度升高。
（2）膨脹閥開啟度過小，造成系統製冷劑的循環量不足，進人蒸發器的製冷劑量少，過熱度大，從而吸氣溫度高。
（3）膨脹閥口濾網堵塞，蒸發器內的供液量不足，製冷劑液體量減少，蒸發器內薯脊世有一部分被過熱蒸汽所佔據，因此吸氣溫度升高。
（野枯4）其他原因引起吸氣溫度過高，如回氣管道隔熱不好或管道過長，都可引起吸氣溫度過高。

3、吸氣溫度過低
理論上壓縮機吸人蒸汽為飽和狀態時其運行效果最好。為了保證壓縮機安全運行， 防止濕行程， 必須有一定的過熱度。若壓縮機吸氣溫度過低，易產生濕行程且使潤滑條件惡化，所以應盡量避免這一現象。壓縮機吸氣溫度過低的原因有：
（1）製冷劑充注量太多，占據了冷凝器內部分容積而使冷凝壓力增高，進入蒸發器的液體隨之增多。蒸發器中液體不能完全氣化， 使壓縮機吸人的氣體中帶有液體微滴。這樣，回氣管道的溫度下降， 但蒸發溫度因壓力未下降而未變化，過熱度減小。即使關小膨脹閥也無顯著改善。
（2）膨脹閥開啟度過大。由於感溫元件綁扎過松、與回氣管接觸面積小，或數肢者感溫元件未用絕熱材料包紮及其包紮位臵錯誤等， 致使感溫元件所測溫度不準確， 接近環境溫度， 使膨脹閥動作的開啟度增大， 導致供液量過多。

4、排氣溫度不正常
壓縮機排氣溫度可以從排氣管路上的溫度計讀出。它與製冷劑的絕熱指數、壓縮比（冷凝壓力 /蒸發壓力）及吸氣溫度有關。吸氣溫度越高，壓縮比越大，排氣溫度就越高，反之亦然。吸氣壓力不變， 排氣壓力升高時， 排氣溫度上升；如果排氣壓力不變，吸氣壓力下降時， 排氣溫度也要升高。這兩種情況都是因為壓縮比增大引起的。冷凝溫度和排氣溫度過高對壓縮機的運行都是不利的， 應該防止。排氣溫度過高會使潤滑油變稀甚至炭化結焦， 從而使壓縮機潤滑條件惡化。

排氣溫度的高低與壓縮比（冷凝壓力 /蒸發壓力）以及吸氣溫度成正比。如果吸氣的過熱溫度高、壓縮比大，則排氣溫度也就高。如果吸氣壓力和溫度不變，當排氣壓力升高時，排氣溫度也升高。造成排氣溫度升高的主要原因有：
（1）吸氣溫度較高，製冷劑蒸汽經壓縮後排氣溫度也就較高。
（2）冷凝溫度升高，冷凝壓力也就高，造成排氣溫度升高。
（3）排氣閥片被擊碎，高壓蒸汽反復被壓縮而溫度上升，氣缸與氣缸蓋燙手，排氣管上的溫度計指示值也升高。
（4）此外，水冷式機器，缺水或水量不足均會使排氣溫度升高。冷凝壓力不正常以及排氣壓力降低。

5、排氣壓力較高
排氣壓力一般是與冷凝溫度的高低相對應的。正常情況下， 壓縮機的排氣壓力與冷凝壓力很接近。冷凝壓力升高時， 壓縮機排氣溫度也升高。壓縮機的壓縮比增大， 輸氣系數減小， 從而使壓縮機的製冷量降低。耗電量增加。如果排氣溫度過高，則增加了壓縮機潤滑油的消耗，使油變稀，影響潤滑；當排氣溫度與壓縮機油閃點接近時， 還會使部分潤滑油炭化並積聚在吸、 排氣閥口， 影響閥門的密封性。

降低冷卻介質的溫度可使得冷凝溫度下降， 冷凝壓力也隨之下降， 但這要受到環境條件的限制， 難以人為選擇。增加冷卻介質流量可降低一點冷凝溫度（多採用這種方法） 。但不能片面地提高冷卻水或空氣的流量，因為這將增大冷卻水泵或風扇及電機的功率，應全面綜合考慮。排氣壓力偏高會使壓縮功加大， 輸氣系數降低，從而使製冷效率下降。產生這種故障的主要原因：
（1）冷卻水（或空氣）流量小，溫度高；
（2）系統內有空氣，使冷凝壓力升高；
（3）製冷劑充注量過多，液體占據了有效冷凝面積；
（4）冷凝器年久失修，傳熱面污垢嚴重，也能導致冷凝壓力升高。水垢的存在對冷凝壓力影響也較大。

6、排氣壓力過低
排氣壓力過低常見其原因：
（1）膨脹閥冰堵或臟堵，及過濾器堵塞等；
（2）製冷劑充注量不足；
（3）膨脹閥孔堵塞，供液量減少甚至停止。

7、排氣量不足
排氣量不足主要是與壓縮機的設計氣量相比而言， 排氣量 不足是壓縮機最容易出現的故障之一，它的出現主要是由下述幾個原因導致：
（1）進氣過濾器積垢堵塞或壓縮機吸氣管太長，管徑太小，致使吸氣阻力增大，影響了吸氣量從而使排氣量減少。
（2）壓縮機轉速降低使排氣量降低。
（3）氣缸、活塞、活塞環磨損嚴重、影響到了排氣量。
（4）填料密封不嚴產生漏氣使排氣量降低。
（5）壓縮機吸、 排氣閥 的故障對排氣量的影響。
（6）氣閥彈簧 力與氣體力匹配的不好。
（7）壓緊氣閥的壓緊力不當。

8、聲音異常
壓縮機某些部件發生故障時會發出異常聲響，如曲軸箱內曲軸瓦螺栓、螺帽、連桿螺栓、十字頭螺栓松動、脫扣、折斷等，軸徑磨損嚴重，間隙增大，十字頭銷與襯套配合間隙過大或磨損嚴重等均可在曲軸箱內發出撞擊聲。排氣閥片折斷， 閥彈簧松軟或損壞， 負荷調節器調得不當等均可在閥腔內發出敲擊聲。應循此去尋找故障並分析其原因從而採取措施。

9、過熱
在曲軸和軸承、 十字頭與滑板、 填料與活塞桿等摩擦處， 溫度超過規定的數值稱之為過熱。造成軸承過熱的原因主要有：軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面積過小；軸承偏斜，曲軸彎曲、扭擰變形；潤滑抽粘度太小，油路堵塞，油泵有故障造成斷油等；安裝時沒有找平， 沒有找好間隙， 主軸與電機軸沒有找正，兩軸有傾斜等。

『陸』 液環式真空泵都有哪些應用范圍

水環式真空泵的工作液也可採用其他櫻滾合適的液體，不管採用哪種工作液均統稱為液環式真空泵。水環式真空泵是液環式真空泵中最常見、應用最廣泛的一種泵。
液環式真空泵的應用范圍：
一、2BV系列水環式真空泵的應用范圍
2BV系列真空泵適於抽除氣體和水蒸汽，吸氣壓力達到33mbar絕壓（97%真空度），當真空泵在吸氣壓力低於80mbar的狀態下長期工作時，應聯接氣蝕保護管以對泵進行保護，如配大氣噴射器，吸氣壓力可達10mbar，噴射器可直接安裝在真空泵上，作為壓縮機用時，其壓力最大至0.26MPa（絕壓）。
水環真空泵及壓縮機被廣泛用於石油化工、制葯、食品、製糖工業等領域，由於在工作過程中，氣體的壓縮過程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時，不易發生危險，其應用更加廣泛。機卜讓泵同軸式直聯設計，節省空間，易於安裝。採用機械密封作為標准配置，消除了泄露，維護簡便。運行平穩，噪音可低至62分貝，統一的耐腐蝕設計，青銅葉輪提高了泵的耐腐蝕性，不銹鋼材質則更適用於更為苛刻的應用，獨特的柔性排氣口設計，不會產生過壓縮，確保了2BV在其性能范圍內效率最佳。
二、2BE系列水環式真空泵的應用范圍
2BE系列水環真空泵及壓縮機是我公司在長期科研的基礎上,結合國際先進技術,不斷實踐驗證研製開發的高效節能的新型產品.能常用於抽吸不含固體顆粒、不溶於水、無腐蝕性氣體，以便在封閉的容器中形成真空和壓力。通過結構材料的改變，亦可用抽吸腐蝕性氣體，腐蝕性液體。可廣泛用於造紙、化工、石化、輕工、制葯、食品、冶金、建材、電器、煤礦、造礦、化肥等行業。
2BE系列水環真空泵採用單級單作用的結構形成式，具有結構簡單、維修方便、高效節能、運行可靠等優點，對關鍵部件泵軸、葉輪、分配板等優化了設計。無論是球鐵葉輪還是沖壓形成的焊接葉輪均經過良好的熱處理，並在過盈熱裝前後，分別進行平衡及動平衡校驗，運轉更加平穩、抗沖擊性更加優良，適用為排水量大，載荷沖擊波動等惡劣工況。
2BE系列水環真空泵、自帶氣水分離器；設有多位置進排氣口，泵蓋上增設了排氣閥檢修蓋窗，裝配和維修更加方便。
水環真空泵（簡稱水環泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環泵也可用作壓縮機，稱為水環式壓縮機，是屬於低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×10Pa表壓力。水環泵最初用作自吸水泵，而後逐漸用於石油、化工、機械、礦山、輕工、醫葯及食品等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料脊弊余、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環泵得到廣泛的應用。由於真空應用技術的飛躍發展，水環泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由於水環泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環泵應用日益增多。