聚氨酯壓縮強度

❶ 如何提高硬質聚氨酯發泡塑料的壓縮強度

使用封閉模具 模具加溫 就可以達到提高硬質聚氨酯強度的目的 當然 多家料也可以 也就是增加密度

❷ 聚氨酯硬度一般是多少

聚氨酯硬度一般是邵氏25到邵氏98度。聚氨酯比PVC發泡材料有更好的穩定性、耐化學性、回彈性和力學性能，具有更小的壓縮變型性。隔熱、隔音、抗震、防毒性能良好。

因此用作包裝、隔音、過濾材料。硬質PU塑料質輕、隔音、絕熱性能優越、耐化學葯品，電性能好，易加工，吸水率低。聚氨酯主要用於建築、汽車、航空工業、保溫隔熱的結構材料。

聚氨酯彈性體性能介於塑料和橡膠之間，耐油，耐磨，耐低溫，耐老化，硬度高，有彈性。主要用於製鞋工業和醫療業。聚氨酯還可以製作粘合劑、塗料、合成革等。

(2)聚氨酯壓縮強度擴展閱讀：

聚氨酯塗料研發應用的角度上來說，最為主流的仍然表現為雙組分聚氨酯塗料，它在木器傢具塗裝等領域中應用范圍不斷擴大與提升。

除此以外，單組分聚氨酯塗料仍然在汽車加工、地下室防水等領域中有著非常強的應用優勢，此類塗料以聚氨酯為主要材料。在各類色漆以及清漆生產中有著非常好的應用價值。

新研發丙烯酸聚氨酯漆選用縮二脲作為固化劑，在汽車修補用漆中的應用價值相當可靠。尤其對於輕型汽車、大型客車以及麵包車而言，車輛加工中的塗裝功能非常值得肯定，市場前景相當可觀。

❸ 聚氨脂PU的抗壓強度是多少

http://wenku..com/view/aad189ed102de2bd960588e3.html
我的文庫資料，希望對你有幫助。

❹ 聚氨酯材料的性能檢測方法

聚氨酯材料的性能檢測方法：

對於生活中的各類用品，我們對它們的感受是直觀的，例如：堅硬、彈性、韌性、脆性等概念，這種通過直觀感覺和知覺獲取的信息一般被稱為定性判斷。定性判斷通常是模糊的，不精確的，且不利於對比的。

各行業對各領域的產品性能都有一套成熟的標准測量試驗，我國針對各種產品的各項指標也制訂了標准試驗以進行測量（國標，GB）。通過比較各類材料的在標准試驗中測量得到的性能數值，我們可以對生活中的材料有更清晰的了解。下面將要介紹的便是聚氨酯製品（PU製品）日常使用中涉及的的性能及其測試。

一、 拉伸強度和伸長率

定義

拉伸強度：在拉伸實驗中，試樣直至斷裂為止，單位面積所承受的最大拉伸應力。

伸長率（斷裂伸長率）：試樣斷裂時標線間距離的增加量與初始標距之比，以百分率表示。

說明

生活中，拉力是對產品最常見的作用力之一，對於任何有拉力作用的產品，拉伸強度和伸長率都是必須測定的技術指標。各類聚氨酯製品，不管是聚氨酯泡沫塑料（PU泡沫）、彈性體、膠黏劑、合成革樹脂膠膜等都需進行拉伸測試。拉伸強度指標說明了產品所能承受的最大拉力，伸長率說明了產品在拉斷過程中的伸長量。

另外，彈性體有時還有定伸強度（定伸模量）指標，是指在特定伸長率時的拉伸應力。

【詳情參考 GB/T 1040-2006， GB/T 528-2009】

二、 撕裂強度

定義

試樣在與泡沫上升方向垂直的方向上，在拉力作用和一定拉伸速率下，被撕裂50mm以上，撕裂過程中的最大撕裂力除以厚度，即為撕裂強度。

說明

在實際生活中，撕裂力一般和拉力同時出現，物體被拉扯時常常是拉力和撕裂力共同作用於物體。軟質泡沫塑料（PU軟泡）及彈性體材料有撕裂強度指標（N/m 或 N/cm），該指標說明了材料的抗撕裂能力。

【詳情參考 GB/T 10808-2006， GB/T 529-2008】

三、 壓縮強度、壓陷硬度及壓縮永久變形

定義

壓縮強度（對於PU硬泡）和壓陷硬度（對於PU軟泡）：試樣受到負荷並變形到一定程度時，單位面積所產生的應力。

壓縮永久變形（對於PU軟泡）：在規定溫度下，使試樣在一定的時間內維持恆定的變形，待試樣回復一段時間後，測定試樣的初始厚度與最終厚度之差，計算它與初始厚度之比，百分率表示材料的壓縮永久變形。

說明

PU泡沫在生活中常被用作墊材，如坐墊、床墊、枕芯等，我們經常評價某個坐墊太軟或某種枕頭太硬，而壓縮強度和壓陷硬度則是將這種評價量化，精準化，以便在生產和質量檢驗中有據可依、有標准可查。

通常，我們說一個枕頭不能用了的時候，大多是因為枕頭被壓扁後難以膨脹起來，失去了彈性。這種情形便是壓縮永久變形試驗的生活版，我們可以通過壓縮永久變形這一性能來描述說明PU軟泡的使用壽命，顯然壓縮永久變形值越低，PU軟泡的壽命越長。

【詳情參考 GB/T 8813-2008， GB/T 10807-2006， GB/T 6669-2008】

❺ 聚氨酯抗壓強度是多少

從使用角度要求，上人屋面的SPF抗壓強度要求較高，對牆體和非上人屋面要求一般。現根據試驗驗證和使用要求，將上人屋面的抗壓強度確定為大於等於300
kPa，將非上人屋面的抗壓強度確定為大於等於200
kPa，將牆體的抗壓強度確定為大於等於150
kPa

❻ 聚氨酯的優、缺點是什麼

優點：有更好的穩定性、耐化學性、回彈性和力學性能，具有更小的壓縮變型性。隔熱、隔音、抗震、防毒性能良好。

缺點：其阻燃性能差，燃燒速度快且過程中會產生過度溶滴，容易導致火勢加速蔓延。

環氧樹脂的優點：耐化學品性優良，尤其是耐鹼性；漆膜附著力強，特別是對金屬；具有較好的耐熱性和電絕緣性；漆膜保色性較好。

聚氨酯的應用

硬質聚氨酯塑料質輕、隔音、絕熱性能優越、耐化學葯品，電性能好，易加工，吸水率低。它主要用於建築、汽車、航空工業、保溫隔熱的結構材料。

聚氨酯彈性體性能介於塑料和橡膠之間，耐油，耐磨，耐低溫，耐老化，硬度高，有彈性。主要用於製鞋工業和醫療業。聚氨酯還可以製作粘合劑、塗料、合成革等。

聚氨酯出現於20世紀30年代，經過近八十年的技術發展，該種材料已經廣泛應用於家居領域、建築領域、日用品領域、交通領域、家電領域等。

❼ 現場噴塗聚氨酯泡沫的抗壓強度和抗拉強度是多少

SPF硬泡密度>55kg/m3時，其抗壓強度可≥300kPa，抗拉強度可≥500kPa具有良好的抗沖擊性能。

取決於它的原料、配方、密度、結構及成型工藝，在其它因素相對不變時，密度決定著強度。

該材料具有優良的粘結性能，對混凝土、金屬、磚石、木材、玻璃、纖維等基面均有較強的粘接強度，粘接強度應≥100kPa，對混凝土和磚石的粘結強度可高達240kPa，作為屋防水保溫層具有極強的抗風性。

(7)聚氨酯壓縮強度擴展閱讀:

聚氨酯其他特性:

1、具有可靠的防水功能

聚氨酯硬泡體擁有連續緻密的表皮及閉孔率高達95%以上的互聯壁高強度蜂窩結構，具理想的不透水性和良好的水蒸氣滲透阻，吸水率≤1%，採用現場直接噴塗技術。

可在建築物屋面形成一層完整的連續不透水層，從根本上杜絕了水沿縫隙滲入的可能性。

另外，與基層粘結牢固，其粘結強度可超過泡沫體本身的撕裂強度，不會與基層脫離，避免了水沿層間滲漏。

2、保溫節能效率高

聚氨酯硬泡體是結構緻密、封閉的非連通孔隙，其硬泡微孔中封閉有導熱系數極低的發泡劑氣體，幾乎沒有對流作用的影響，所以導熱系數低於0.022W/（m·k），遠遠低於傳統的保材料，保溫隔熱性能佳，節能效果明顯。

3、耐化學腐蝕性強

聚氨酯硬泡體在苯、汽油等一般溶劑和稀濃度的酸、鹼、鹽溶液等環境作用下具有良好的化學穩定性，不會發生霉變和腐爛。

❽ 聚氨酯的成分

二元或多元異氰酸酯與二元或多元羥基化合物作用而成的高分子化合物的總稱
聚氨酯-PU,根據應用不同填料不同，有CPU,TPU,MPU等簡稱。
聚氨酯，簡寫為PU（Polyurethane）
http://jpkc.zju.e.cn/kj/k/511/gfz/Plastics/PU.htm
http://www.ju.com.cn/club/context.asp?id=249&listMethod=all

聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯，是分子結構中含有—NHCOO—單元的高分子化合物，該單元由異氰酸基和羥基反應而成，反應式如下：
—N=C=O + HOˉ → —NH-COOˉ

20世紀70年代，德國Otto Bayer 首先合成了PU。在1950年前後，PU作為紡織整理劑在歐洲出現，但大多為溶劑型產品用於乾式塗層整理。20世紀60年代，由於人們環保意識的增強和政府環保法規的出台，水系PU塗層應運而生。70年代以後，水系PU塗層迅速發展，PU塗層織物已廣泛應用。80年代以來，PU的研究和應用技術出現了突破性進展。與國外相比，國內關於PU紡織品整理劑的研究較晚。

聚氨酯塗層劑是當今發展的主要種類，它的優勢在於：
Ø 塗層柔軟並有彈性；
Ø 塗層強度好，可用於很薄的塗層；
Ø 塗層多孔性，具有透濕和通氣性能；
Ø 耐磨，耐濕，耐乾洗。
其不足在於：
Ø 成本較高；
Ø 耐氣候性差；
Ø 遇水、熱、鹼要水解。

PU塗層劑按組成分類有：聚酯系聚氨酯；聚醚系聚氨酯；芳香族異氰酸酯系聚氨酯；脂肪族異氰酸酯系聚氨酯。按使用上採用的介質分為溶劑類和水系類。

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在大分子主鏈上含有—NHCOO—基團的重復結構單元的聚合物統稱為聚氨基甲酸酯，簡稱聚氨酯（PU）。它是由有機多異氰酸酯與聚醚型或聚酯型多元醇反應製得。人們常見的聚氨酯塑料多以軟、硬泡沫體的形式出現。

硬質聚醚型聚氨酯泡沫塑料（Rigid Polyether Polyurethane Foams)

理化性質
密度：0.04～0.06g/cm3，拉伸強度：0.147MPa，彎曲強度：0.196MPa，導熱系數：0.035W/(m.K) 。該製品最大特點是：可根據具體使用要求，通過改變原料的規格、品種和配方，合成所需性能的產品。該產品質輕（密度可調），比強度大，絕緣和隔音性能優越，電氣性能佳，加工工藝性好，耐化學葯品，吸水率低，亦可製得自熄性產品。

用途
主要用於冷庫、冷罐、管道等部門作絕緣保溫保冷材料，高層建築、航空、汽車等部門做結構材料起保溫隔音和輕量化的作用。超低密度的硬泡可做防震包裝材料及船體夾層的填充材料。

硬質聚酯型聚氨酯泡沫塑料（Rigid Polyester Polyurethane Foams)

理化性質
密度：0.0368g/cm3，拉伸強度：0.414MPa，壓縮強度（10% 處變形）：0.323MPa，導熱系數：0.035W/(m.K) 。該材料與聚醚型同一密度的硬泡相比，有較高的拉伸強度和較好的耐油、耐溶劑和耐氧化性能，但聚酯粘度大，操作較困難。

用途
應用領域類似於硬質聚醚型聚氨酯泡沫塑料，當製品對強度、耐溫性要求較高時，用聚酯型硬泡較為合適。如雷達天線罩的夾層材料，飛機、船舶上的三層結構材料，電器、儀表、設備的隔熱材料和防震包裝材料。

軟質聚醚型聚氨酯泡沫塑料（Flexible Polyether Polyurethane Foams）

理化性質
密度：0.03～0.07g/cm3 ，拉伸強度：8.83～117kPa ，伸長率（%）：150～300。彎曲強度：0.196MPa，導熱系數：0.034～0.041W/(m.K)。熔點（℃）：170～190。
不同密度的軟泡沫塑料，其主要用途有些差別。

軟質聚酯型聚氨酯泡沫塑料（Flexible Polyester Polyurethane Foams）

主要用作服裝、鞋帽襯里，墊肩和精密儀器的防震包裝等。

http://cn.pont.com/terathane/goodness.html
杜邦的介紹，也有不少東西。自己看看吧。

❾ 請具體介紹一下聚氨酯，它的主要成分。

聚氨酯，簡寫為PU（Polyurethane）
http://jpkc.zju.e.cn/kj/k/511/gfz/Plastics/PU.htm
http://www.ju.com.cn/club/context.asp?id=249&listMethod=all

聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯，是分子結構中含有—NHCOO—單元的高分子化合物，該單元由異氰酸基和羥基反應而成，反應式如下：
—N=C=O + HOˉ → —NH-COOˉ

20世紀70年代，德國Otto Bayer 首先合成了PU。在1950年前後，PU作為紡織整理劑在歐洲出現，但大多為溶劑型產品用於乾式塗層整理。20世紀60年代，由於人們環保意識的增強和政府環保法規的出台，水系PU塗層應運而生。70年代以後，水系PU塗層迅速發展，PU塗層織物已廣泛應用。80年代以來，PU的研究和應用技術出現了突破性進展。與國外相比，國內關於PU紡織品整理劑的研究較晚。

聚氨酯塗層劑是當今發展的主要種類，它的優勢在於：
Ø 塗層柔軟並有彈性；
Ø 塗層強度好，可用於很薄的塗層；
Ø 塗層多孔性，具有透濕和通氣性能；
Ø 耐磨，耐濕，耐乾洗。
其不足在於：
Ø 成本較高；
Ø 耐氣候性差；
Ø 遇水、熱、鹼要水解。

PU塗層劑按組成分類有：聚酯系聚氨酯；聚醚系聚氨酯；芳香族異氰酸酯系聚氨酯；脂肪族異氰酸酯系聚氨酯。按使用上採用的介質分為溶劑類和水系類。

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在大分子主鏈上含有—NHCOO—基團的重復結構單元的聚合物統稱為聚氨基甲酸酯，簡稱聚氨酯（PU）。它是由有機多異氰酸酯與聚醚型或聚酯型多元醇反應製得。人們常見的聚氨酯塑料多以軟、硬泡沫體的形式出現。

硬質聚醚型聚氨酯泡沫塑料（Rigid Polyether Polyurethane Foams)

理化性質
密度：0.04～0.06g/cm3，拉伸強度：0.147MPa，彎曲強度：0.196MPa，導熱系數：0.035W/(m.K) 。該製品最大特點是：可根據具體使用要求，通過改變原料的規格、品種和配方，合成所需性能的產品。該產品質輕（密度可調），比強度大，絕緣和隔音性能優越，電氣性能佳，加工工藝性好，耐化學葯品，吸水率低，亦可製得自熄性產品。

用途
主要用於冷庫、冷罐、管道等部門作絕緣保溫保冷材料，高層建築、航空、汽車等部門做結構材料起保溫隔音和輕量化的作用。超低密度的硬泡可做防震包裝材料及船體夾層的填充材料。

硬質聚酯型聚氨酯泡沫塑料（Rigid Polyester Polyurethane Foams)

理化性質
密度：0.0368g/cm3，拉伸強度：0.414MPa，壓縮強度（10% 處變形）：0.323MPa，導熱系數：0.035W/(m.K) 。該材料與聚醚型同一密度的硬泡相比，有較高的拉伸強度和較好的耐油、耐溶劑和耐氧化性能，但聚酯粘度大，操作較困難。

用途
應用領域類似於硬質聚醚型聚氨酯泡沫塑料，當製品對強度、耐溫性要求較高時，用聚酯型硬泡較為合適。如雷達天線罩的夾層材料，飛機、船舶上的三層結構材料，電器、儀表、設備的隔熱材料和防震包裝材料。

軟質聚醚型聚氨酯泡沫塑料（Flexible Polyether Polyurethane Foams）

理化性質
密度：0.03～0.07g/cm3 ，拉伸強度：8.83～117kPa ，伸長率（%）：150～300。彎曲強度：0.196MPa，導熱系數：0.034～0.041W/(m.K)。熔點（℃）：170～190。
不同密度的軟泡沫塑料，其主要用途有些差別。

軟質聚酯型聚氨酯泡沫塑料（Flexible Polyester Polyurethane Foams）

主要用作服裝、鞋帽襯里，墊肩和精密儀器的防震包裝等。

http://cn.pont.com/terathane/goodness.html
杜邦的介紹，也有不少東西。自己看看吧。

❿ 聚氨酯泡沫物理和化學特性

硬質聚酯型聚氨酯泡沫塑料（Rigid Polyester Polyurethane Foams)
理化性質
密度：0.0368g/cm3，拉伸強度：0.414MPa，壓縮強度（10% 處變形）：0.323MPa，導熱系數：0.035W/(m.K) 。該材料與聚醚型同一密度的硬泡相比，有較高的拉伸強度和較好的耐油、耐溶劑和耐氧化性能，但聚酯粘度大，操作較困難。
用途
應用領域類似於硬質聚醚型聚氨酯泡沫塑料，當製品對強度、耐溫性要求較高時，用聚酯型硬泡較為合適。如雷達天線罩的夾層材料，飛機、船舶上的三層結構材料，電器、儀表、設備的隔熱材料和防震包裝材料。
軟質聚醚型聚氨酯泡沫塑料（Flexible Polyether Polyurethane Foams）
理化性質
密度：0.03～0.07g/cm3 ，拉伸強度：8.83～117kPa ，伸長率（%）：150～300。彎曲強度：0.196MPa，導熱系數：0.034～0.041W/(m.K)。熔點（℃）：170～190。 聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯 ,是主鏈上含有重復氨基甲酸酯基團 (NHCOO )的大分子化合物的統稱。它是由有機二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外 ,還可含有醚、酯、脲、縮二脲 ,脲基甲酸酯等基團。聚氨酯的結構
用途：根據所用原料的不同，可有不同性質的產品，一般為聚酯型和聚醚型兩類。可用於製造塑料、橡膠、纖維、硬質和軟質泡沫塑料、膠粘劑和塗料等。
制備來源：由二元或多元異氰酸酯與二元或多元羥基化合物作用而成的高分子化合物。
聚氨基甲酸酯，是分子結構中含有—NHCOO—單元的高分子化合物，該單元由異氰酸基和羥基反應而成，反應式如下：
—N=C=O + HOˉ → —NH-COOˉ
聚氨酯的發現：20世紀30年代，德國Otto Bayer 首先合成了PU。在1950年前後，PU作為紡織整理劑在歐洲出現，但大多為溶劑型產品用於乾式塗層整理。20世紀60年代，由於人們環保意識的增強和政府環保法規的出台，水系PU塗層應運而生。70年代以後，水系PU塗層迅速發展，PU塗層織物已廣泛應用。80年代以來，PU的研究和應用技術出現了突破性進展。與國外相比，國內關於PU紡織品整理劑的研究較晚。
研發歷史
聚氨酯(簡稱PU)是由多異氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等擴鏈劑或交聯劑等原料製成的聚合物。通過改變原料種類及組成，可以大幅度地改變產品形態及其性能，得到從柔軟到堅硬的最終產品。聚氨酯製品形態有軟質、半硬質及硬質泡沫塑料、彈性體、油漆塗料、膠粘劑、密封膠、合成革塗層樹脂、彈性纖維等，廣泛應用於汽車製造、冰箱製造、交通運輸、土木建築、鞋類、合成革、織物、機電、石油化工、礦山機械、航空、醫療、農業等許多領域。
1937年德國Otto Bayer教授首先發現多異氰酸酯與多元醇化台物進行加聚反應可製得聚氨酯，並以此為基礎進入工業化應用，英美等國1945～1947年從德國獲得聚氨酯樹脂的製造技術於1950年相繼開始工業化。日本1955年從德國Bayer公司及美國DuPont公司引進聚氨酯工業化生產技術。20世紀50年代末我國聚氨酯工業開始起步，近lO多年發展較快。
生產規模
經過60多年的發展，聚氨酯已成為一種重要的合成樹脂品種。世界聚氨酯消耗量1999年估計達7.7Mt，2000年聚氨酯總產量達到8.5Mt。近年來亞太地區成為世界聚氨酯工業發展最快的地區，而中國又是最具發展潛力的國家。據估計，1998年聚氨酯製品總產量約為770kt(扣除溶劑後約為555kt)，2000年約為920kt，預計到2005年聚氨酯材料需求量將達1.4～1.5Mt
生產技術
20世紀40年代，德國Bayer實驗室用二異氰酸酯及多元醇為原料，製得了硬質泡沫塑料等聚氨酯樣品。美國於1946年起開展了硬質聚氨酯泡沫塑料的研究，產品用於飛機夾心板材部件。1952年，Bayer公司報道了聚酯型軟質聚氯酯泡沫塑料中試研究成果；1952～1954年，又開發連續方法生產聚酯型軟質聚氨酯泡沫塑料技術，並開發了相應的生產設備；1961年，採用蒸氣壓較低的多異氰酸酯PAPI制備硬質聚氨酯泡沫塑料，提高了硬質製品的性能和減少了施工時的毒性，並應用於現場噴塗工藝，使硬質泡沫塑料的應用范圍進一步擴大。由於價格較低的聚醚多元醇在60年代的大量生產，以及一步法和連續法軟泡生產工藝及設備的開發，聚氨酯軟泡獲得應用。60年代中期，冷熟化半硬泡和自結皮模塑泡沫被開發，70年代在高活性聚醚多元醇的基礎上開發了冷熟化高回彈泡沫。70年代開發了聚氨酯軟泡的Maxfoam平頂發泡工藝、垂直發泡工藝，使塊狀聚氨酯軟泡的工藝趨於成熟。後來，隨著各種新型聚醚多元醇及勻泡劑的開發，還開發了各種模塑聚氨酯泡沫塑料。
產品應用
目前聚氨酯泡沫塑料應用廣泛。軟泡沫塑料主要用於傢具及交通工具各種墊材、隔音材料等；硬泡沫塑料主要用於家用電器隔熱層、屋牆面保溫防水噴塗泡沫、管道保溫材料、建築板材、冷藏車及冷庫隔熱材等；半硬泡沫塑料用於汽車儀錶板、方向盤等。市場上已有各種規格用途的泡沫塑料組合料(雙組分預混料)，主要用於(冷熟化)高回彈泡沫塑料、半硬泡沫塑料、澆鑄及噴塗硬泡沫塑料等。
聚氨酯彈性體可在較寬的硬度范圍具有較高的彈性及強度、優異的耐磨性、耐油性、耐疲勞性及抗震動性，具有「耐磨橡膠」之稱。聚氨酯彈性體在聚氨酯產品中產量雖小，但聚氨酯彈性體具有優異的綜合性能，已廣泛用於冶金、石油、汽車、選礦、水利、紡織、印刷、醫療、體育、糧食加工、建築等工業部門。
PU是聚氨酯，PU皮就是聚氨酯成份的表皮.現在服裝廠家廣泛用此種材料生產服裝，俗稱仿皮服裝.PU 是英文ploy urethane的縮寫，化學中文名稱 聚氨酯 其質量也有好壞，好的包包多採用進口PU皮；
PU配皮是一般其反面是牛皮的第二層皮料，在表面塗上一層PU樹脂，所以也稱貼膜牛皮。其價格較便宜，利用率高。其隨工藝的變化也製成各種檔次的品種，如進口二層牛皮，因工藝獨特，質量穩定，品種新穎等特點，為目前的高檔皮革，價格與檔次都不亞於頭層真皮。
PU皮與真皮包各有特點，PU皮包外觀漂亮，好打理，價格較低，但不耐磨，易破；真皮價格昂貴，打理麻煩，但耐用。
聚亞安酯 中文: 聚亞安酯
英語:Polyurethane
學科定義：由乙烷有機單元鏈聚合而成的物質。
理化性狀：質地柔軟、富有彈性、具有良好的柔韌性；
不容易滋生細菌——因而是醫療用手套、安全避孕套等的適宜原料。
注意事項：製品應避免暴露在強光下；使用前後宜用溫水，或添加一些殺菌劑輔助清潔。贊同