深圳市壓縮空氣製冷器

1. 空壓機中間冷卻器是什麼的，它的作用是什麼

空壓機因在工作過程中，由壓縮機加壓空氣儲存入罐體使用。由於壓力較大，產生較多熱能，如不能及時降溫有過熱導致造成風險的可能。空壓機冷卻器是用來製冷以降溫的機器，能夠更好的維持空壓機持續工作。空壓機冷卻器在長時間使用後，也要及時進行清理，以防止自身水垢，使空壓機進、排氣溫度升高影響製冷效果。一般冷卻器用沸克板式冷卻器。

2. 回熱式壓縮空氣製冷的好處

摘要 使用壓縮空氣製冷的好處

3. 壓縮空氣冷卻器有哪些類型原理

壓縮空氣冷卻器，又稱空壓機冷卻器，主要分為風冷型壓縮空氣冷卻器和水冷型壓縮空氣冷卻器；壓縮空氣冷卻器的主要作用是將氣缸排出的氣體冷卻、降溫和分離壓縮氣體中的水分。

台灣DPC為您解答風冷型壓縮空氣冷卻器工作原理

風冷型壓縮空氣冷卻器的特點是使用空氣作為熱交換的介質進行熱量交換，熱量通過空氣帶走。當高溫的壓縮空氣進入風冷卻器芯體內的通道，壓縮空氣的熱量便迅速傳遞給導熱性能好的鋁合金芯體。空氣從風通道高速通過，強制把熱量帶走，使得壓縮空氣的溫度降低。如此不斷循環，直到系統熱平衡，使得壓縮空氣的溫度控制在允許的范圍內，風冷型壓縮空氣冷卻器置於壓縮機後。

水冷型壓縮空氣冷卻器工作原理

空壓機排出的高溫壓縮空氣從進氣口進入後冷卻器，在芯體中的換熱管流動，它與殼體內的冷卻水進行熱交換，溫度得到降低，從出氣口流出。高溫壓縮空氣在冷卻的過程中，水蒸氣及油蒸氣則冷凝成水滴與油滴析出，從排污口排出後；冷卻水則從進水口管進入殼體，與壓縮空氣進行熱交換後從出水口排出。

4. 空氣製冷機

用壓縮空氣的冷凍乾燥機,由於有回熱(即冷卻後的空氣與准備冷卻的空氣換熱),出口溫度一般為18C. 如果所需壓縮空氣量較少.並且不連續的情況下用冷凍乾燥機,可能不太合適.
我曾經試用冷水機冷卻冷縮空氣.對於需要壓縮空氣量較少.並且不連續供氣的情況下效果還可以.

5. 壓縮空氣冷卻器有什麼原理類型有哪些

DPC為你解答；壓縮空氣冷卻器，又稱空壓機冷卻器，主要分為風冷型壓縮空氣冷卻器和水冷型壓縮空氣冷卻器；壓縮空氣冷卻器的主要作用是將氣缸排出的氣體冷卻、降溫和分離壓縮氣體中的水分。

風冷型壓縮空氣冷卻器工作原理

風冷型壓縮空氣冷卻器的特點是使用空氣作為熱交換的介質進行熱量交換，熱量通過空氣帶走。當高溫的壓縮空氣進入風冷卻器芯體內的通道，壓縮空氣的熱量便迅速傳遞給導熱性能好的鋁合金芯體。空氣從風通道高速通過，強制把熱量帶走，使得壓縮空氣的溫度降低。如此不斷循環，直到系統熱平衡，使得壓縮空氣的溫度控制在允許的范圍內，風冷型壓縮空氣冷卻器置於壓縮機後。

水冷型壓縮空氣冷卻器工作原理

空壓機排出的高溫壓縮空氣從進氣口進入後冷卻器，在芯體中的換熱管流動，它與殼體內的冷卻水進行熱交換，溫度得到降低，從出氣口流出。高溫壓縮空氣在冷卻的過程中，水蒸氣及油蒸氣則冷凝成水滴與油滴析出，從排污口排出後；冷卻水則從進水口管進入殼體，與壓縮空氣進行熱交換後從出水口排出。

6. 壓縮空氣冷卻器有什麼作用原理怎麼進行清理

壓縮空氣冷卻器，又稱空壓機冷卻器，主要分為風冷型壓縮空氣冷卻器和水冷型壓縮空氣冷卻器；壓縮空氣冷卻器的主要作用是將氣缸排出的氣體冷卻、降溫和分離壓縮氣體中的水分。

DPC為您介紹；壓縮空氣冷卻器的作用和選配

當壓縮空氣超過一定溫度時，將空氣中的水油汽化帶入下游管線；進入後處理設備時，會加大後處理設備的負荷和處理難度，降低壓縮空氣凈化設備的使用壽命和處理品質；嚴重時會損壞設備。所以在壓縮空氣乾燥凈化之前，必須將壓縮空氣的溫度控制在凈化設備要求的范圍內。

風冷型冷卻器適用於壓力低、小流量、環境溫度低、缺水或無冷卻水的工況地區。可將壓縮空氣由90℃降至45℃。

水冷型冷卻器適用於壓力高、大流量、環境溫度高、水源充足或冷卻水方便的工況地區。可將壓縮空氣由120℃降至45℃。

壓縮空氣冷卻器的清理方法

壓縮空氣冷卻器長時間使用後，冷卻水中的鈣、鎂等重碳酸鹽類物質會在其中形成水垢，使空壓機進、排氣溫度升高，空氣不能被冷卻到預定的溫度，所以對壓縮空氣冷卻器清理非常重要。

1、風冷行壓縮空氣冷卻器的清理

a.空壓機設備停機並確認壓力已經釋放完，拉下電源總開關。

b.打開導風罩清理蓋板，或拆下冷卻風扇。

c.用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導風罩；如果較臟，應噴一些除油劑再吹。

d.當無法用以上方法進行空壓機冷卻器清理時，需要將拆下，用清洗液浸泡或噴沖並藉助刷子清洗。

e.裝好蓋板或冷卻風扇。

2、水冷型壓縮空氣冷卻器的清理

a.停機並確認壓力已經釋放完，拉下電源總開關。

b.拆開冷卻水進出水管。

c.注入清洗溶液浸泡或用泵循環沖刷。

d.用清水沖洗。

e.裝好冷卻水進出水管。

3、空壓機冷卻器清理化學法

當油冷卻器結垢較嚴重，用以上方法清理不理想時，可以單獨拆下油冷卻器，打開兩頭端蓋，用專用清理鋼刷或其他工具清除水垢。可用化學法清除水垢。

a.先製作稀鹽酸溶液，將5－10KG鹽酸加入100KG水中，稀鹽酸槽放在冷卻器最底部，底部接一個皮管到小水泵，水泵與清洗的冷卻器通道構成迴路循環。

b.水泵開動後用稀鹽酸溶液進行循環清洗，一般清洗6小時左右。

c.若是冬季清洗，可把溶液加熱到70－80度，以加快清洗速度，提高清洗效果。

d.稀鹽酸溶液清洗後，排除液體，然後用清水沖洗。

e.為了防止酸性腐蝕，可再用5%的蘇打溶液循環清洗10分鍾，最後用清水沖洗干凈。

7. 凈化壓縮空氣的輔助設備有什麼作用

空壓機排出的壓縮空氣含有相對濕度的水份、微量的雜質和微量的油份；壓縮空氣的應用領域很廣，當應用工藝對壓縮空氣品質有要求時，就必須配置壓縮空氣凈化設備；因此，應根據應用工藝的要求合理增設氣源凈化輔助設備。

壓縮空氣凈化輔助設備通常包括dpc空氣過濾器、後冷卻器、dpc油水分離器、空壓機儲氣罐、乾燥機和dpc精密過濾器等，各輔助設備在壓縮空氣凈化中所起到的作用如下：

1）空氣過濾器：安裝在空壓機第一級氣缸進氣閥的入口處，目的是用它減少進入壓縮機中的含灰塵量。

2）後冷卻器：安裝在壓縮機出口處管道上，使壓縮機排出的壓縮空氣經過水冷卻器後，使其溫度從壓縮出口的140-170度下降到40-50度左右，這樣就可使壓縮空氣中的油霧汽與水汽能大部分凝結成油滴與水滴，再經油水分離出去。

3）油水分離器：安裝在後冷卻器後面的氣路管道中上，其作用是使壓縮空氣經後冷卻器降溫後凝結出來的油滴、水滴、雜質從壓縮空氣中分離出來，再經排污口排走，這時壓縮空氣中的油份、水份的大部分及一部分灰塵雜質已除去了，也就是說壓縮空氣已得到了初步凈化。

4）空壓機儲氣罐：若無進一步交給化與乾燥要求和壓縮空氣，還要經乾燥器或精密過濾器等進一步凈化後，再輸入儲氣罐儲存，供要求氣體質量高的用戶或氣動裝置使用。

5）乾燥機：其作用是進一步吸附或排除空氣中的水份及油份，是使濕空氣變成干空氣的裝置，它與過濾器一起是進一步凈化壓縮空氣用的。

6）精密過濾器：其作用是進一步過濾壓縮空氣中的灰塵雜質和部份油汽，有些過濾器是與乾燥器或油水分離器做成一體的，有一些過濾器是單獨的。