線切割楓葉編程碼

㈠ 線切割編程誰會怎麼編程詳細！本人剛入行

線切割加工機床都有計算機自動編程功能

即可以將線切割加工的軌跡圖形自動生成機床能夠識別的程序。

㈡ 線切割如何編程

線切割編程 現在CAD軟體上繪制一個你要編程的圖形，計算出坐標值，在把坐標值什麼的輸如到線切割裡面就OK了。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

㈢ 線切割怎樣編程

線切割加工軌跡圖形是由直線和圓弧組成的，它們的3B程序指令格式如表下。

3B程序指令格式組成
B X B Y B J G Z
分隔符 X坐標值 分隔符 Y坐標值 分隔符 計數長度 計數方向 加工指令

B為分隔符，它的作用是將X、Y、J數碼區分開來；X、Y為增量(相對)坐標值；J為加工線段的計數長度；G為加工線段計數方向；Z為加工指令。

（1）分隔符B用它來區分、隔離X、Y和J等數碼，B後的數字如為0，則此0可以不寫。
（2）坐標值X、Y為直線終點或圓弧起點坐標的絕對值，單位為μm。可以使用相對坐標編程，直線終點的坐標值是以直線的起點為原點的坐標值，圓弧起點坐標值是以圓弧的圓心為原點的坐標值。當X或Y為零時，X、Y值均可不寫，但分隔符B必須保留。
（3）計數方向G是計數時選擇作為投影軸的坐標軸方向。選取X方向進給總長度進行計數的稱為計X，用Gx表示；選取Y方向進給總長度進行計數的稱為計Y，用Gy表示；工作台在相應方向每走1μm，計數累減1，當累減到計數長度J=0時，該段程序即加工完畢。
① 加工直線段的計數方向，取直線段終點坐標（Xe，Ye）絕對值比較，選取絕對值較大的坐標軸為計數方向，當坐標絕對值相等時，計數方向可任選Gx或Gy，即：
|Xe|>|Ye| 時，取Gx；
|Ye|>|Xe| 時，取Gy；
|Xe|=|Ye| 時，取Gx或Gy均可。
② 加工圓弧時的計數方向，根據圓弧終點坐標（Xe，Ye）絕對值選取，選取坐標絕對值較小的坐標軸為計數方向(和直線計算方向取法相反)，當坐標絕對值相等時，計數方向可任選Gx或Gy，即：
|Xe|>|Ye| 時，取Gy；
|Ye|>|Xe| 時，取Gx；
|Xe|=|Ye| 時，取Gx或Gy均可。
（4）計數長度J是指加工軌跡（如直線、圓弧）在規定的坐標軸上（計數方向上）投影的總和，亦以μm為單位。
（5）加工指令Z是用來確定軌跡的形狀、起點或終點所在象限和加工方向等信息的。
加工斜線（位於四個象限中的直線段）的加工指令分別用在一象限用L1，二象限用L2，三象限用L3，四象限用L4表示。加工與坐標軸相重合的直線，根據進給方向，其加工指令可按x軸正半軸用L1，負半軸用L3，y軸正半軸用L2，負半軸用L4選取。
加工圓弧時，若被加工圓弧的加工起點在坐標系的四個象限中，並按順時針插補，加工指令分別用SR1，SR2，SR3，SR4表示；按逆時針插補時，分別用NR1，NR2，NR3，NR4表示。若加工起點剛好在坐標軸上，其指令應選圓弧跨越的象限的。

㈣ 線切割如何手動編程

1、首先在電腦中，雙擊或者右鍵選擇打開UG10.0軟體，打開一個模型文件，點擊加工。

㈤ 線切割編程誰會

線切割加工機床都有計算機自動編程功能

即可以將線切割加工的軌跡圖形自動生成機床能夠識別的程序。

㈥ 這個圖線切割單板機怎麼編程的

你好，線切割單板機上編程，如果沒有圓弧還是簡單的，有圓弧補償就很麻煩，直接在電腦上送程序過去不就可以了，一根數據線就可以了，如果一定想用手工編程，教你個辦法，先在電腦上面程序編好，然後看下代碼，把代碼手工輸入到線切割的控制器就可以了

㈦ 線切割編程（做過的）

3B（單板機）是手動編程的一種形式，是在用電腦編程以前的方式
現在有了電腦編程軟體也在慢慢取代3B，但是好多人熟悉了3B也習慣用了可以直接用電腦編號程序傳輸給單板機（即轉成3B模式）
電腦編程軟體有HF HL YH AUTOP PM等很多方式，都屬於自動編程，也就是直觀的把想要切割的工件用圖形直觀的表示在電腦上

㈧ 線切割G代碼編程

1、3B（單板機）是手動編程的一種形式，是在用電腦編程以前的方式。現在有了電腦編程軟體也在慢慢取代3B，但是好多人熟悉了3B也習慣用了可以直接用電腦編號程序傳輸給單板機（即轉成3B模式）。
2、電腦編程軟體有HF HL YH AUTOP PM等很多方式，都屬於自動編程，也就是直觀的把想要切割的工件用圖形直觀的表示在電腦上。

㈨ 線切割編程是什麼

線切割編程就是往機床控制輸入加工指令,告訴機床要達加工命令。沒有線切割編程程序以前，線切割編程都靠人工計算.工作效率低,現在可以用電腦編程，相對言要簡單許多。

現在市面上常用的線切割變成軟體有以下幾種：

1、CAXA線切割：「CAXA線切割V2」可以完成繪圖設計、加工代碼生成、連機通訊等功能，集圖紙設計和代碼編程於一體。CAXA線切割針對不同的機床，可以設置不同的機床參數和特定的數控代碼程序格式，同時還可以對生成的機床代碼的正確性進行校核。豐富的後置處理能力，可以滿足國內外任意機床對代碼的要求。兼容國內其他的軟體的數據，給用戶提供更加靈活的處理方式。可以將電腦與機床直接連機，將加工代碼發送到機床的控制器。軟體提供了多種通訊方式，以適應不同類型機床的要求。目前，幾乎可以連接國內所有的機床。

2、HL控制器系統軟體：HL軟體為全中文提示，可一邊加工, 一邊進行程序編輯或模擬加工；可同時控制多達四部機床做不同的工作；採用大規模CMOS存儲器（62256/628128）來實現停電保護；系統接入客戶的網路系統,可在網路系統中進行數據交換和監視各加工進程。圖形顯示加工進程，並顯示相對坐標X、Y，J和絕對坐標X、Y、U、V等變化數值；錐度加工應用了四軸/五軸聯動的技術，上下異形和簡單輸入角度兩種錐度加工方式，可對基準面和絲架距作精確的校正計算，導輪切點補償，使大錐度切割的精度大大優於同類軟體。

3、YH線切割編控軟體：YH數控系統是建立在PCDOS平台上，集先進的計算機圖形，編程及ASIC技術為一體的五軸數控系統，採用先進的計算機圖形和數控技術,集控制、編程為一體的快走絲線切割高級編程式控制制系統。


4、HF系統：HF系統在DOS和WINDOWS98/ME系統下都能良好可靠的運行，具有控制的實時性和數據的安全性；兩種（ISA/PCI）控制卡，適應各種檔次計算機，讓用戶任意選擇；HF系統具有四軸聯動控制，上下異形面加工；全繪圖式自動編程，加工時可編程；AUOTCAD、AUTOP數據介面；加工軌跡，加工數據實時跟蹤顯示；停電記憶，上電恢復加工；先進、簡便、實用的無繩遙控盒功能，兩種不同的加工方式讓用戶極易個性選擇和擴大加工對象。

5、KS線切割編程系統：KS線切割編程系統應用平台：Win2003/XP/2000/9。基於Windows平台,全兼容於經典的線切割編程軟體Autop和Towedm,是真正的WinAutop軟體。