木工雕刻機編程指令

A. 木工雕刻機的G代碼和數控機加工機的G代碼有什麼區別

一樣的都是標准G代碼
G代碼 代碼名稱-功能簡述 G00------快速定位 G01------直線插補 G02------順時針方向圓弧插補 G03------逆時針方向圓弧插補 G04------定時暫停 G05------通過中間點圓弧插補 G07------Z 樣條曲線插補 G08------進給加速 G09------進給減速 g20------子程序調用 G22------半徑尺寸編程方式 G220-----系統操作界面上使用 G23------直徑尺寸編程方式 G230-----系統操作界面上使用 g24------子程序結束 G25------跳轉加工 G26------循環加工 G30------倍率注銷 G31------倍率定義 G32------等螺距螺紋切削，英制 G33------等螺距螺紋切削，公制 G53,G500-設定工件坐標系注銷 G54------設定工件坐標系一 g55------設定工件坐標系二 G56------設定工件坐標系三 G57------設定工件坐標系四 G58------設定工件坐標系五 G59------設定工件坐標系六 G60------准確路徑方式 G64------連續路徑方式 G70------英制尺寸 寸 G71------公制尺寸 毫米 G74------回參考點(機床零點) G75------返回編程坐標零點 g76------返回編程坐標起始點 G81------外圓固定循環 G331-----螺紋固定循環 G90------絕對尺寸 G91------相對尺寸 G92------預制坐標 G94------進給率，每分鍾進給 G95------進給率，每轉進給
[編輯本段]功能詳解
G00—快速定位
格式：G00 X(U)__Z(W)__ 說明：(1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件 進行加工。 (2)所有編程軸同時以參數所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他 軸繼續運動， (3)不運動的坐標無須編程。 (4)G00可以寫成G0 例：G00 X75 Z200
G0 U-25 W-100
先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。 G01—直線插補 格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min) 說明：(1)該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令 進給速度。所有的坐標都可以聯動運行。 (2)G01也可以寫成G1 例：G01 X40 Z20 F150 兩軸聯動從A點到B點
G02—逆圓插補
格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____ 說明：（1）X、Z在G90時，圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時， 圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K均是圓弧終點的坐標值。 I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程。 （2）G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。 註：過象限時，會自動進行間隙補償，如果參數區末輸入間隙補償與機床實際反向間隙 懸殊，都會在工件上產生明顯的切痕。 （3）G02也可以寫成G2。 例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120 格式2：G02 X(u)____Z(w)____R（+\－）＿＿F＿＿ 說明：（1）不能用於整圓的編程 （2）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號，「＋」表示圓弧角小於180度； 「－」表示圓弧角大於180度。其中「＋」可以省略。 （3）它以終點點坐標為准，當終點與起點的長度值大於2R時，則以直線代替圓弧。 例：G02 X60 Z50 R20 F120 格式3：G02 X(u)____Z(w)____cr＝＿＿（半徑）F__ 格式4：G02 X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直徑）F___ 這兩種編程格式基本上與格式2相同
G03—順圓插補
說明：除了圓弧旋轉方向相反外，格式與G02指令相同。 G04—定時暫停 格式：G04__F__ 或G04 __K__ 說明：加工運動暫停，時間到後，繼續加工。暫停時間由F後面的數據指定。單位是秒。 范圍是0.01秒到300秒。
G05—經過中間點圓弧插補
格式：G05 X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____ 說明：（1）X，Z為終點坐標值，IX，IZ為中間點坐標值。其它與G02/G03相似 例： G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120
G08/G09—進給加速/減速
格式：G08 說明：它們在程序段中獨自佔一行，在程序中運行到這一段時，進給速度將增加10％， 如要增加20％則需要寫成單獨的兩段。
G22(G220)—半徑尺寸編程方式
格式：G22 說明：在程序中獨自佔一行，則系統以半徑方式運行，程序中下面的數值也是 以半徑為準的。 G23(G230)—直徑尺寸編程方式 格式：G23 說明：在程序中獨自佔一行，則系統以直徑方式運行，程序中下面的數值也是 以直徑為準的。
G25—跳轉加工
格式：G25 Lxxx 說明： 當程序執行到這段程序時，就轉移它指定的程序段。(xxx為程序段號)。 G26—循環加工 格式：G26 Lxxx QXX 說明：當程序執行到這段程序時，它指定的程序段開始到本 段作為一個循環體， 循環次數由Q後面的數值決定。
G30—倍率注銷
格式：G30 說明：在程序中獨自佔一行，與G31配合使用，注銷G31的功能。
G31—倍率定義
格 式：G31 F_____ G32—等螺距螺紋加工（英制） G33—等螺距螺紋加工（公制） 格式：G32/G33 X(u)____Z(w)____F____ 說明：（1）X、Z為終點坐標值，F為螺距 （2）G33/G32隻能加工單刀、單頭螺紋。 （3）X值的變化，能加工錐螺紋 （4）使用該指令時，主軸的轉速不能太高，否則刀具磨損較大。 G54—設定工件坐標一 格式：G54 說明：在系統中可以有幾個坐標系，G54對應於第一個坐標系，其原點位置數值在機床 參數中設定。 g55—設定工件坐標二 同上 G56—設定工件坐標三 同上 G57—設定工件坐標四 同上 G58—設定工件坐標五 同上 G59—設定工件坐標六 同上
G60—准確路徑方式
格式：G60 說明：在實際加工過程中，幾個動作連在一起時，用准確路徑編程時，那麼在進行 下一 段加工時，將會有個緩沖過程(意即減速)
G64—連續路徑方式
格式：G64 說明：相對G60而言。主要用於粗加工。 G74—回參考點(機床零點) 格式：G74 X Z 說明：（1）本段中不得出現其他內容。 （2）G74後面出現的的座標將以X、Z依次回零。 （3）使用G74前必須確認機床裝配了參考點開關。 （4）也可以進行單軸回零。 G75—返回編程坐標零點 格式：G75 X Z 說明：返回編程坐標零點 g76—返回編程坐標起始點 格式：g76 說明：返回到刀具開始加工的位置。 G81—外圓(內圓)固定循環 格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__ 說明：(1)X，Z為終點坐標值，U，W為終點相對 於當前點的增量值 。 (2)R為起點截面的要加工的直徑。 (3)I為粗車進給，K為精車進給，I、K為有符號數，並且兩者的符號應相同。 符號約定如下：由外向中心軸切削(車外圓 )為「—」，反這為「+」。 (4)不同的X，Z，R 決定外圓不同的開關，如：有錐度或沒有度， 正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。 (5)F為切削加工的速度(mm/min) (6)加工結束後，刀具停止在終點上。 例：G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100 加工過程： 1：G01進刀2倍的I(第一刀為I，最後一刀為I+K精車)，進行深度切削： 2：G01兩軸插補，切削至終點截面，如果加工結束則停止： 3：G01退刀I到安全位置，同時進行輔助切面光滑處理 4：G00快速進刀到高工面I外，預留I進行下一 步切削加工 ，重復至1。 G90—絕對值方式編程 格式：G90 說明：(1)G90編入程序時，以後所有編入的坐標值全部是以編程零點為基準的。 (2)系統上電後，機床處在G狀態。 N0010 G90 G92 x20 z90 N0020 G01 X40 Z80 F100 N0030 G03 X60 Z50 I0 K-10 N0040 M02
G91—增量方式編程
格式：G91 說明：G91編入程序時，之後所有坐標值均以前一個坐標位置作為起點來計算 運動的編程值。在下一段坐標系中，始終以前一點作為起始點來編程。 例： N0010 G91 G92 X20 Z85 N0020 G01 X20 Z-10 F100 N0030 Z-20 N0040 X20 Z-15 N0050 M02
G92—設定工件坐標系
格式：G92 X__ Z__ 說明：(1)G92隻改變系統當前顯示的坐標值，不移動坐標軸，達到設定坐標 原點的目的。 (2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標改成設定值 。 (3)G92後面的XZ可分別編入，也可全 編。 G94—進給率，每分鍾進給 說明：這是機床的開機默認狀態。 g20—子程序調用 格式：g20 L__ N__ 說明：(1)L後為要調用的子程序N後的程序名，但不能把N輸入。 N後面只允許帶數字1~99999999。 (2)本段程序不得出現以上描述以外的內容。
g24—子程序結束返回
格式：G24 說明：(1)G24表示子程序結束，返回到調用該子程序程序的下一段。 (2)G24與G20成對出現 (3)G24本段不允許有其它指令出現。

B. 木工雕刻機工作原點的定義是什麼，該怎麼調整呢

由於木工雕刻機是真正的三軸聯動數控設備，所以原點實際上就是主軸刀具刀尖所在的位置，也就是CAD軟體X=0、Y=0、Z=0的位置。
機器原點：
木工雕刻機在出廠時設定的原點（即開機時的原點），是固定的原點位置，不能改變。
用戶加工原點：
用戶在加工中自定義的工作原點，可以是加工幅面內的任何一點。該原點設定後，加工將從該原點開始。
待加工狀態：
數控電腦雕刻機的手持機液晶顯示屏的下方不顯示「暫停」字樣，即表示控制系統已經准備好，此時計算機輸出雕刻軟體生成的代碼便可以進行加工了。
雕刻機執行指令為G/Hpgl代碼。
推薦使用軟體
1.Type3雕刻軟體。Hpgl代碼。
2.文泰雕刻軟體。G代碼。

C. 編雕刻機G代碼

這個很簡單啊，如果十個點是安一定方式排列的話，可以使用循環指令，
G34：圓周鑽孔循環
G35：角度直線鑽孔循環
G36：圓弧鑽孔循環
G37：棋盤孔循環
上面的是特殊固定循環指令，可以鑽多個孔並按指令排列，下面還介紹一個循環指令
自定義固定循環G81
編程舉例
以重復固定循環加工為例，重復固定循環加工效果：

程序如下：

N01 G90 X0 Y0 Z100.
N02 G00 X-50 Y51.963 M03 S800
N03 Z20 M08 F4000
N04 G91 G81 X20 Z-18 F4000 R-17 K4
N05 X10 Y-17.321
N06 X-20 K 4
N07 X-10 Y-17.321
N08 X20 K 5
N09 X10 Y-17.321
N10 X-20 K 6
N11 X10 Y-17.321
N12 X20 K 5
N13 X-10 Y-17.321
N14 X-20 K 4
N15 X10 Y-17.321
N16 X20 K 3
N17 G80 M09
N18 G90 G00 Z100.
N19 X0 Y0 M05
N20 M30
如果有復雜，可利用子程序及相對座標的方式進行排列

D. 木工雕刻機參數有那些

性能參數:

X、Y軸行程 2500X3000mm
Z軸行程 200mm
平台尺寸 2680X3500mm
最高行進速度 ＞25m/min
裝夾形式 真空吸附 by suction
處理器 DSP/主頻100MHz
介面界面 USB
雕刻指令 G代*.u00*.mmg*.plt
軟體運行環境 DSP
功率（不含主軸） 2500W
工作電壓 380V 50Hz
主軸功率 4.5/5.5KW
主軸轉速 0-24000rpm/min
工作方式 步進Steper
有必要的話調整下「系統參數」
這里我提供一個電話給您，就是我的網路帳號，你打電話過去詳細地了解下。

E. 木工雕刻機常見軟體功能有哪些

1、木工雕刻機軟體可以自行編程
可以直接編輯一些簡潔的程序，用來測試設備的性能，也可以調入高級用戶需要進行特殊的需要。程
2、木工雕刻機軟體斷點記憶功能、指定啟動位置段號程
當您的設備突然斷電(或者斷刀、或者由千材料加工的材料還有一半沒有雕完，或者有些地方仍需要進一步加工)，便可使用此功能使雕刻工作繼續。程
3、木工雕刻機軟體加工計時程
此程序大大方便您購機的選擇，通過對一塊相同的加工件，您可以進行比較，然後選擇您滿意的產品，如果您需要批量生產產品，您可以預算您的加工耗時，也可以幫助您選擇效率最高的加工模式。程
4、木工雕刻機軟體優化了圓弧指令程
令你刻圓如同刻直線一樣快，切面很光滑採用了圓弧指令之後，雕刻曲線更加快而且光滑，浮雕的效果更加好，而且雕刻過程當中沒有停頓。程
5、木工雕刻機軟體可以直接對生的G代碼進行編輯程
當用戶做成的G代碼需要進一步修改時，可以直接讀取(以wINDWS的記事本格式打開)，方便了您對文件的操作。程
6、木工雕刻機軟體顯示加工軌跡和模擬圖程
對您的排版文件進行效果模擬模擬，分析工藝是否合理，這就是模擬功能，該功能的特點:程
7、直觀顯示具體的加工過程，觀察加工效果，可以對加工效果的合理性進行預先考察，從而可減少試切過程，降底加工成本。程
8、可對加工方案進行評估，協助您迭擇合理的加工工藝。

F. 雕刻機怎麼編程

1、首先第一步就要放的加工工作的原點。注意都是是可以自行設定的。然後就是要在機器的有效行程內自行設定。

G. 木工雕刻機編程

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H. 木工雕刻機和機械雕刻機編程有什麼不同

編程方式基本上都是一樣的。不一樣的可能是編程軟體不一樣，一般都是G指令代碼，很多都是通用的。雕刻機常見的編程軟體有文泰雕刻軟體、精雕軟體、Typ3、Artcam等

補充：木器加工機械。其分三種控制方式:一是所有的運算工作由電腦控制完成，雕刻機在工作時電腦處於工作狀態，無法進行其它的排版工作，可能因電腦的誤操作而造成廢品;二是採用單片機的控制，雕刻機工作的同時可進行排版，但不能關閉電腦，可減少電腦誤操作造成的廢品;三是採用USB口傳輸數據，系統有著32M以上的內存容量，保存完文件即可完全脫離電腦、關閉電腦或進行其它排版，可大幅提高工作效率。

I. 木工雕刻機是怎樣調整原點的

木工雕刻機工作原點的調整：
機器原點：
不能改變。木工雕刻機在出廠時設定的原點（即開機時的原點）固定的原點位置。
用戶加工原點：
可以是加工幅面內的任何一點。該原點設定後，用戶在加工中自定義的工作原點。加工將從該原點開始。
待加工狀態：
即表示控制系統已經准備好，石材雕刻機的手持機液晶顯示屏的下方不顯示「暫停」字樣。此時計算機輸出雕刻軟體生成的代碼便可以進行加工了
雕刻機執行指令為G/Hpgl代碼。
推薦使用軟體：
1、artcamG代碼。
2、Type3雕刻軟體：Hpgl代碼。
3、文泰雕刻軟體：G代碼。

J. 木工雕刻機字母代表什麼

木工雕刻機字母代表什麼？
木工雕刻機字母為:G,代表是國標的意思。
G代碼名稱-功能簡述：
G00------快速定位
G01------直線插補
G02------順時針方向圓弧插補
G03------逆時針方向圓弧插補
G04------定時暫停
G05------通過中間點圓弧插補
G07------Z 樣條曲線插補
G08------進給加速
G09------進給減速
G20------子程序調用
G22------半徑尺寸編程方式
G220-----系統操作界面上使用
G23------直徑尺寸編程方式
G230-----系統操作界面上使用
G24------子程序結束
G25------跳轉加工
G26------循環加工
G30------倍率注銷
G31------倍率定義
G32------等螺距螺紋切削，英制
G33------等螺距螺紋切削，公制
G53,G500-設定工件坐標系注銷
G54------設定工件坐標系一
G55------設定工件坐標系二
G56------設定工件坐標系三
G57------設定工件坐標系四
G58------設定工件坐標系五
G59------設定工件坐標系六
G60------准確路徑方式
G64------連續路徑方式
G70------英制尺寸 寸
G71------公制尺寸 毫米
G74------回參考點(機床零點)
G75------返回編程坐標零點
G76------返回編程坐標起始點
G81------外圓固定循環
G331-----螺紋固定循環
G90------絕對尺寸
G91------相對尺寸
G92------預制坐標
G94------進給率，每分鍾進給
G95------進給率，每轉進給