數控剪板機編程

『壹』 數控剪板機的編程和普通數控的編程差異大嗎

還是有點差異的，不過很容易學會

『貳』 數控折彎機如何編程

1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）2、行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整。3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。5、踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。

『叄』 剪板機後檔料調操作

剪板機後檔料調操作，可手動調節螺桿和前置數控系統調節後檔料范圍。

8個厚4米液壓剪板機上刀架上下搖擺，後擋料的調理由電機驅動，經齒輪減速後由絲杠傳動。可進行手動微調以保證所需的調理值。當剪板料大於後擋料最大間隔時，可將擋料板抬起，即可剪切恣意長度的板料。

剪板機中程序選擇鍵，選擇想運行程序號，按運行/停止，可開始運行程序，再按立即停止電機的運行。循環按一下此鍵，循環燈亮，當前的程序運行次數為零時，會立即跳到下一個程序運行，如此周而復始，要停止運行，需按運行/停止鍵，運行燈熄滅。

不同的生產廠家可能安裝不同的控制系統，但隨機出廠的使用說明書里都有相關介紹，包括數控系統的參數說明等。

剪板機是借於運動的上刀片和固定的下刀片，採用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。

(3)數控剪板機編程擴展閱讀：

剪板機的維護保養

1、嚴格按照操作規程進行操作；

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉澱；

3、機床必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂；

4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加註，並經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠；

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，並報備件補充；

6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠；

7、每天下班前10分鍾，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床；

8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。

『肆』 揚力QC12K-6*3200數控剪板機故障：後定位和實際編程數相差太多，導致腳踏板失靈怎麼辦

揚力的數沖不錯，沒覺得他們剪板機，折彎機好在哪呢， 你這個情況，你調下後擋料看看，不會解決問題，只可以減少誤差。

『伍』 跪求高手賜教:MD11一1型數控剪板機，現輸入數字與實際相差較大，如何解決

如果是下料擋板的實際數據和表顯數據不一致參考點對數就可以了，如果是下料擋板行走數據和表顯數據不一致那就是傳動系數比不對，長按編程鍵3秒鍾進入系統設置3調整傳動系數比

『陸』 這台亞威數控剪板機怎麼編程求高手

要提供剪板機的操作系統才知道怎麼編程

『柒』 DAC310前送料剪板機數控編程指令說明書哪位師傅有

DAC310 是南京埃斯頓代理的一款數控剪板機系統，可以去官網下載的！

『捌』 數控折彎機怎麼編程序和操作

最好先從普通折彎機練習，找感覺，然後根據說明書來進行數控折彎機的編程和操作要求來使用，要一步一步來，手動，半自動，自動，把工件干合格，先干好再趕快，

補充：折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作台和夾緊板，工作台置於支架上，工作台由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置於座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電後對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由於採用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

『玖』 大家學數控編程學多久

想法很好啊，只要你努力就會成功的！不過不知你指的是什麼設備，現在數控設備太多了，而且都有一定差異，數控車床、數控加工中心，數控沖床，數控折彎機，數控剪板機，都是數控。數控編程系統也有很多中，廣數、法那克、西門子、威德曼等。
一般數控車需要3--6個月，加工中心可能要更長時間。
只要你努力學，邊學邊干，肯吃苦，很快就會學會的，加油啊！！

『拾』 MD11-1數控剪板機如何操作。及具體使用方法。求助，急急急急！！！！

• 馬鞍山艾斯特自動化科技有限公司 MD11-1型數控系統800元/套。15391793688

0555-6065557

MD11型數控系統技術手冊

本技術手冊主要講述MD11-1的技術特點及細節，技術參數及模式，工程參數只能由技術員設定，並不開放予一般操作人員。

一．參數說明

參數

功能

說明

00

模式設定

0=基本模式;1=基本模式加後退讓.

01

定位精度

單位為+/-0.01mm

02

退讓長度

後退讓長度設定(單位mm)

03

傳動系數

傳動比:脈沖/傳動比=mm

04

減速距離

到目標位置前的距離（單位mm）

05

定位時間

設定在目標位停留至確定的時間（單位0.1秒）

06

慢速速度

設定值0.5-0.05,通常為0.2-0.1(單位0.1秒)

07

前限位

設定值根據機械具體情況設定.(單位mm)

08

後限位

設定值根據機械具體情況設定.(單位mm)

進入工程參數設定的方法:

按住編程鍵大約3秒,至程序欄出現閃動的〝P〞,然後,按 ┼ , ─ 鍵選擇要修改的參數,把數字輸入，然後按ENT鍵,要退出參數設定狀態再按一次編程鍵就退回主畫面.參數設定完成後,要關電源,再開電源,數據才能保存.

二.模式說明:

MD11-1共有2種運行模式

模式0:運行與開關輸出說明:

工作過程是:按下運行鍵後,假設實際位置和目標位置相差超過2mm(減速距離可由參數設定),則R1端子輸出電位信號;如果實際位置和目標位置相差少於減速距離,則R1端子輸出脈沖信號(慢速信號),面板的運行指示燈分別用快閃和慢閃，指示快速或慢速運行狀態,當實際位置和設定位置相等時,運行指示燈會長亮,指示到位停止,但停止還有一個參數決定,就是參數5,參數5可設定實際位置和設定位置重合(停留)的時間,從而可更精確地定位在設定位置.

例如:如果慢速較快,則兩者重合時間也較短,這時可能出現過沖,如果設定較長的停留時間,則此時不會結束定位,而繼續用慢速反復定位至較精確位置,但停留判斷時間也不宜過長,否則影響定位速度,要根據機台的磨擦力、電機速度等情況現場經驗而定。

模式1：基本模式加後退讓

此模式是在模式0基礎上增加了後退讓功能，後退讓的工作過程是：當刀片下降離開行程開關時，後擋位以快速後退，後退量可由參數2設定（單位為毫米），由於是快速後退，並不考慮精度，然後當壓板上升後，壓到行程開關時（行程開關壓住時通電）系統重新用快速至慢速定位到目標位置，此時由於慢速定位所以有正常的精度。注意：後退讓動作是首先要後擋位完成定位後才有效，如果目標定位未完成前行程開關就離開，就不會有後退讓動作，這可以從運行燈狀態判斷，因為目標定位完成時運行燈是不閃亮的。

三.按鍵使用說明：

1. 參考點對數：按下此鍵對數指示燈會閃亮，把後擋位當前位置用尺量出，把數值輸入後按確定鍵要退出對數狀態再按一次對數鍵就退回主畫面。

2. 循環/單步：單步狀態時，它只能運行當前程序，只有計數功能即設定某個數量，主刀架或滑塊向下一次，數字即減去一次數值，直到數值為零，運行燈熄滅。

3. 循環按一下此鍵，循環燈亮，當前的程序運行次數為零時，會立即跳到下一個程序運行，如此周而復始，要停止運行，需按運行/停止鍵，運行燈熄滅。

4. 編程：按下編程鍵後，程序框的字開始閃動，這時可以輸入要改的程序號數（0-9），然後按ENT確定，接著是計數欄閃動，輸入要運行的次數，再按ENT確定，接著後擋位數值欄閃動，輸入所需數值，再按ENT，完成編程，按編程鍵退出。

5. 程序選擇：按此鍵立即選擇要運行或修改的程序。

6. 運行/停止：按此鍵立即停止電機的運行，再按可開始運行程序。

手動模式說明：

按 ┼ 鍵（運行燈滅的情況下），後擋位字框閃動，進入手動狀態，再按一下 ┼ 或 ─ 鍵，後擋位運行。

按運行/停止，停止手動狀態：按此鍵選擇要運行或修改的程序。

四.模塊模式接線說明:

1． 兩個COM間要連線。

2． 編碼器A相、B相分別接到A1與A2上。

3． A3與COM間連接行程開關的常開點（壓住通電）。

4． V+與B3之間可接禁止繼電器（備用可選，不一定接）。

5． RC接DC12V輸入（模塊接法）

6． R1是接模塊控制端子。

7． R2接模塊控制端子。

五.繼電器模式接線說明:

1. 兩個COM間要連線.

2. 編碼器直接接到A1與A2上.

3. A3與COM間連接行程開關的常開點.(壓住通電)

4. V+與B3之間可接禁止繼電器(備用可選,不一定接)

5. RC接AC24V輸入.

6. R1是AC24V的輸出,接前進線包.

7. R2是AC24V的輸出,接後退線包.

MD11-1簡易系統如何安裝調試

1. 先檢查:電機線,模塊的接線,控制系統接線,編碼器安裝及接線是否無誤.

2. 打開電源(電機電源系統電源).

3. 系統設定參數即轉動系數.

4. 檢查電機的正反轉方向(此步最為重要)它關系著系統的正確控制.

i. 數控系統的+鍵,觀察後擋位向前或向後,若向後移動即為正確,同樣按-鍵擋位向前為正確.

ii. 若出現按+鍵,後擋位向前,說明方向錯誤.

iii. 修正辦法,把模塊控制線左右兩條對換即可.

5. 檢查系統後擋位數值的正反向.

i. 當按+鍵,擋位向後,數字增加為正確

ii. 若按+鍵,擋位向後,數字減少為錯誤.

iii. 修正辦法:把編碼器白色線綠色線即AB相線對換即可.

6. 調整參考點:後擋位當前位置,用尺准確量出數值,按對數鍵把數值輸進去,按輸入鍵即可.

7. 試運行:進行手動運行或自動運行,幾十次後,用尺測量數值,是否與實際值一樣,若出現0.1mm以上的誤差要檢查編碼器是否鎖緊.

注意：該數控使用直流12v或者交流12v的電源,請勿接錯！