激光編程中怎麼刪除已編好的工件

A. 激光切割機怎麼編程

激光切割有專業的計算機輔助數控程序編程軟體，編制零件加工程序的工作一般在離線計算機上完成。有些簡單的加工程序也可以直接在數控系統的編輯界面完成，但需花費較長時間，且無法進行復雜零件的編程排樣。

一般不提倡在數控系統上進行數控程序的編制，因為這將佔用大量的機床使用時間，而且效率低下。在板料放置在機床工作台上之後，重要的工作是確定機床加工工件的坐標系，這個加工工件的坐標系應當與數控編程中設置的坐標系完全一致。

B. 激光切割是用什麼軟體編程 輸入 控制的 我要買激光切割機 不知要先學什麼軟體 請高手指點 謝謝

目前市面上中功率平面光纖激光切割機（泛指500W-2000W）主流使用的上海柏楚電子科技有限公司的FSCUT2000系統，對應的操作軟體是CypCut激光切割軟體。要買激光切割機就要學會一些制圖軟體，例如PS ，CorelDRAW，AUTOCAD等。

由於數控切割設備要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以後，輸入到數控系統中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。這樣用數控系統來控制完成加工零部件可以由繪圖人員及時修改圖形，使用起來更隨心所欲，工件零部件的精度也較半自動切割設備的精度大大的提高。

(2)激光編程中怎麼刪除已編好的工件擴展閱讀：

數控系統是切割機的重要組成部分，它由計算機系統、伺服系統、控制單元及執行機構組成。

1、計算機系統由計算機主機、顯示器及鍵盤組成。

2、伺服系統是在計算機控制下對電動機進行閉環控制，以實現電動機的無級調速。因鋼板切割現場條件較差，切割速度不高，故伺服系統多採用交流伺服系統。交流伺服系統抗干擾能力強，尤其在低速情況下，優點更為突出。

3、控制單元是計算機與手控切換，將手控和計算機控制信號進行邏輯處理的中心，即發出控制信號的中心，以實現計算機、各電動機及各電磁氣閥的控制。

4、執行機構包括各電動機和各電磁氣閥等。

C. 激光切割的優點局限和缺點

下面簡單介紹一下三種激光切割機的特點：
第一類 YAG固體激光切割機
YAG固體激光切割機具有價格低、穩定性好的特點，但能量效率低一般<3%，目前產品的輸出功率大多在800W以下，由於輸出能量小，主要用於打孔及薄板的切割。它的綠色激光束可在脈沖或連續波的情況下應用，具有波長短、聚光性好適於精密加工特別是在脈沖下進行孔加工最為有效，也可用於切削、焊接和光刻等。YAG固體激光切割機激光器的波長不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料，且YAG固體激光切割機需要解決的是提高電源的穩定性和壽命，即要研製大容量、長壽命的光泵激勵光源，如採用半導體光泵可使能量效率大幅度地增長。
主要優點：能切割其他激光切割機都無法切割的鋁板，銅板以及大多數有色金屬材料，機器采購價格便宜，使用成本低，維護簡單，大部分關鍵技術已被國內企業所掌握，配件價格及維護成本低，且機器操作維護簡單，對工人人員素質要求不高。
主要劣勢及缺點：只能切割8mm以下的材料，且切割效率相當較低
主要市場定位：8mm以下切割，主要針對自用型中小企業和加工要求不是特別高的大多數鈑金製造，家電製造，廚具製造，,裝飾裝潢，廣告等行業用戶，逐步取代線切割，數控沖床，水切割，小功率等離子等傳統加工設備。
第二類 光纖激光切割機
光纖激光切割機由於它可以通過光纖傳輸，柔性化程度空前提高，故障點少，維護方便，速度快，所以在切割4mm以內薄板時光纖切割機有著很大的優勢，但是受固體激光波長的影響它在切割厚板時質量較差。光纖激光切割機的波長為1.06um，不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料。光纖激光的光電轉化率高達25%以上，在電費消耗、配套冷卻系統等方面光纖激光的優勢相當明顯。根據國際安全標准，激光危害等級分4級，光纖激光由於波長短對人體由於是眼睛的傷害大，屬於危害最大的一級，出於安全考慮，光纖激光加工需要全封閉的環境。
主要優點：光電轉換率高，電力消耗少，能切割12MM以內的不銹鋼板，碳鋼板，是這三種機器中切割薄板速度最快的激光切割機，割縫細小，光斑質量好，可用於精細切割。
主要劣勢及缺點：目前光纖激光器大部分核心關鍵技術都掌握在歐美等國家的一兩個生產廠家手中，所以大部分機器價格昂貴，大部分的機器價格在150萬以上，小功率的也基本在50萬元左右，切割時由於光纖割縫很細耗氣量巨大（尤其是在氮氣切割時），另外光纖激光切割機很難甚至不能切割鋁板，銅板等高反射材料，且在切割厚板時速度很慢。
主要市場定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要針對對加精度及效率要求極高的廠家，估計伴隨著5000W及以上激光器的出現，光纖激光切割機最終會取代CO2大功率激光切割機的大部分市場。
第三類 CO2激光切割機
CO2激光切割機，可以穩定切割20mm以內的碳鋼，10mm以內的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。CO2激光器的波長為10.6um，比較容易被非金屬吸收，可以高質量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，但是CO2激光的光電轉化率只有10%左右。CO2激光切割機在光束出口處裝有噴吹氧氣、壓縮空氣或惰性氣體N2的噴嘴，用以提高切割速度和切口的平整光潔。為了提高電源的穩定性和壽命，對於CO2氣體激光要解決大功率激光器的放電穩定性。根據國際安全標准，激光危害等級分4級，CO2激光屬於危害最小的一級。
主要優點：功率大，一般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規材料，以及4 mm以內鋁板和60MM以內的亞克力板，木質材料板，PVC板，且在切割薄板時速度很快。另外，由於CO2激光器輸出的是連續激光，其在切割時，是這三種激光切割機中切割斷面效果最光滑最好的。
主要劣勢及缺點：由於CO2激光器大部分核心關鍵技術都掌握在歐美廠家手中，所以大部分機器價格昂貴，大部分的機器價格在200萬以上，且配件耗材等相關維護費用極高，另外在實際使用用運營成本很高，且切割時耗氣量很大。
主要市場定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要針對大中型企業以及部分純對外加工的激光切割加工企業，但由於其激光器維護耗損大，主機耗電量大等無法克服因素，近年來其市場受固體激光切割機以及光纖激光切割機的巨大沖擊，市場處於明顯萎縮的狀態，估計經過未來激光器的進一步發展，最終CO2激光切割機將被光纖激光切割機所取代。
客戶在評估激光切割機的過程中，應當根據自己的需求及割目的，來選擇不同的切割設備。

D. 激光切割時，誤差過大怎麼辦

在激光切割過程中，產生焦點和被加工對象表面之間相對位置發生變化的因素很多，這些因素可能造成激光焦點位置和理想給定位置發生偏差。這些誤差有些是具有規律性，可以通過定量補償方法進行補償，但一些誤差為隨機誤差，只能通過在線檢測和控制來消除。

只能通過在線檢測和控制來消除的隨機誤差有：

工件幾何誤差。激光切割的對象為板材或覆蓋件型零件，由於各種的影響，加工對象表面具有起伏不平，且在切割過程中的熱效應的影響也會產生薄板零件的表面變形，對於1維激光加工，覆蓋件在壓製成型過程中也會正答產生表面的不平，所有這些，都會產生激光焦點與被加工對象表面的位置與理想位置發生隨機變化。

工件裝夾裝置產生的誤差。激光切割加工的工件是放在針狀工作台上，由於加工誤差、長時間與工件之間的磨損和激光的燒傷，針床會出現凸凹不平，這種不平也會產生薄鋼板和激光焦點之間的位置的隨機誤差。

編程產生的誤差。在維激光切割加工過程中，復雜曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實際曲線存在一定誤差，這些誤差使得實際焦點和加工對象表面的相對位置和理想編程位置產生一定誤差，而有些示教編程系統也會引入一些偏差。

被加工工件表面凸凹不平、工件裝夾方式、機床的幾何誤差以及機床在負載力下的變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點位舉碰慧置和理想給吵余定位置（編程位置）發生偏差，加工人員和設計師在工作過程中應該多加註意。

E. 激光切割機怎麼編程

激光切割有專業的計算機輔助數控程序編程軟大乎件，編制零件加工程序的工作一般在離線計算機上完成。有些簡單的加工程序也可以直接在數控系統的編輯界面完成，但需花費較長時間，且無法進行復雜零件的編程排樣。

一般不提倡在數控遲仿運系統上進行數控程序的編制，因為這將佔用大量的機床使用時間，而且效率低下。在板料放置在機床工作台上之後，重要的工作是確定機床加工工件的坐標系，這個加工工件碼梁的坐標系應當與數控編程中設置的坐標系完全一致。