數控銑床刀不在中心怎麼編程

『壹』 數控銑床編程

這個圖主要用來練習刀具半徑補償功能的，分別從上而下，從外而內，運用G41/G42/G40代碼完成餘量切削以及精加工，主要難點在於加工起點的選擇、補償值、和取消補償，避免過切和干涉！
至於程序嘛，還請你自己試著編寫，並不難，你只要會其中一個，那麼其它都是一個道理~學數控貴在嘗試，以便找出問題所在。祝你學習愉快！

『貳』 這個怎麼編程數控銑床，很急。謝謝

一，先取上平面中心點為X0.Y0.Z0。
二，外部用直徑24的立銑刀。T0101(程序開頭和結尾略)
G00 X0Y0Z10
G00X-26Y80
G01Z-10F100
G01X-26Y52
G03X-52Y26R26
G01X-52Y0
G01X-40
G01X-52
G01Y-26
G03X-26Y-52R26
G01X26Y-52
G03X52Y-26R26
G01Y0
G01X40
G01X52
G01Y26
G03X26Y52R26
G01X-30
G00Z10
三1直徑10個以上的鍵槽刀T0202
G00X0Y0Z10
G01Z-10F100
2.直徑10的立銑刀T0303
G00X0Y0Z10
G01Z-10F100
G01X0Y30
G01X-26
G03X-30Y26R2
G01X-30Y19.6
G02X-30Y-19.6R22
G01X-30Y-26
G03X-26Y-30R2
G01X26Y-30
G03X30Y-26R2
G01X30Y-19.6
G02X30Y19.6R22
G01X30Y26
G03X26Y30R2
G01X-2
G00Z10
3.手動去內部餘量
四。直徑10的鑽頭T0404
G00X-40Y0Z10
G01Z-35F100
G00Z10
G00X40
G01Z-35F100
G00Z10
M05

『叄』 數控銑床怎麼編程

數控銑床編程代碼分為准備功能G代碼和輔助功能M代碼。

1、准備功能G代碼用來規定刀具和工件的相對運動軌跡、機床坐標系、坐標平面、刀具補償、坐標偏置等多種加工操作。

G00 快速點定位、G01 直線插補、G02 順時針圓弧插補、G03 逆時針圓弧插補、G04 暫停
G05.1 預讀處理控制、G07.1 圓柱插補、G08 預讀處理控制、G09 准確停止、G10 可編程數據輸入、G11 可編程數據輸入、G15 極坐標取消、G16 極坐標指令、G17 選擇內XY平面、G18 選擇ZX平面、G19 選擇YZ平面、G20 英寸輸入 等等。

2、輔助功能M代碼用於指令數控機容床輔助裝置的接同和關斷，如主軸轉/停、切削液開/關，卡盤夾緊/松開、刀具更換等動作。

M00 程序暫停、M01 程序選擇停止、M02 程序結束、M03 主軸正轉、M04 主軸反轉 、M05 主軸停止、M06 換刀、M08 切削液開、M09 切削液關、M98 調用子程序等等。

『肆』 數控編程

車床是最簡單的 ，銑床和加工中心基本就是一樣了 ，你如果是個有經驗的人那就應該明白 ，數控銑床和加工中心再編程上就是加工中心多了個T代碼《就是調用幾號刀的》和M6，m6就是自動換刀的指令。一般我們數控銑床編程和加工中心編程都是一起說出來的了，而且也是一個人做就可以。，薪水肯定是加工中心和銑床的高了，

樓上的正解，我補充一句。 加工中心還需要鏜的功能，所以肯定是加工中心難

『伍』 數控銑床的換刀指令是什麼還有它的換刀格式

一般刀具換刀都是採用T代碼來執行換刀，廣數系統的T代碼具有執行刀具偏置及自動換刀的二個功能，代碼格式如下：

代碼格式為：T □□ ○○

□□－ 目標刀具號（01-32，前導0 不能省略）；○○－刀具偏置號（00-32，前導0 不能省略）

cnc數控車床換刀指令功能說明：換刀時自動換刀到指定刀具刀位的同時按刀具偏置號執行刀具的偏置。刀具號是獨立的，但偏置號可以跟刀具號一置也可不一置，一把刀具可以對應N個偏置號，需要注意的是：當一個程序段中出現超過一個以上T代碼的情況時，數控系統會報警。

換刀點可以選擇在任意一個部位，前提是不妨礙刀具和卡盤、尾座工件。就近點換刀，離需要加工的部位取一個相對較近的點，可以節省加工時間。

換刀的指令可以提前准備如

G00 X100 Z100

T0202 (在運行這段程序時，為下次換刀做准備）

M30

(5)數控銑床刀不在中心怎麼編程擴展閱讀：

刀庫的換刀指令與機床廠家有關，如有的刀庫不僅要求Z軸必須返回換刀點，而且Y軸也必須返回換刀點。

在同一個程序段編寫選刀與換刀指令時，不同廠家刀其的執行規則也可能有差異，如有的不管書寫的先後順序，均按先選刀、再換刀的規則執行。而有的規則規定選刀指令必須在換刀指令執行之前編寫，否則，其動作是先換刀、再選刀，如上面的程序所示。這種情況，若在M06指令執行前未編寫選刀指令，則系統會報警。

技巧與禁忌：加工中心的換刀指令必須按機床廠家的編程說明書執行，否則可能不能正常換刀或出現意想不到的結果。

『陸』 怎樣學習數控銑床軟體編程

如果單純只想學數控編程的話，不用非得要機械制圖這一塊，現在市面上的cam軟體差不多都支持CAD數據，手上最好有一些模型文件，這樣可以直接通過軟體讀取數據模型，在進行編程就可以了。你可以到cam軟體的官網看看，市面上cam軟體很多，hypermill,edgecam,powermill,mastercam等等，申請幾個試用版，再找一些視頻來學習，先入門，之後再多練練操作技巧，就沒什麼問題了，最好能夠有工廠能夠實際加工，這個很重要。

『柒』 數控銑床編程怎麼設置刀路參數==

這個要實際情況來看。
首先進刀，先要了解怎麼讓銑刀更「舒服」的銑削工件，最好的方法就是側刃銑削，而不是把銑刀當鑽花用，深度的話刀具至少要下到-4 你才能銑掉，不能讓銑刀直接從鐵板上捅到-4，這個時候就可以用到進刀，然後再進刀的位子那裡先鑽個大於銑刀直徑的孔然後就是退刀，退刀很好理解，就以上面銑好的方口來說，就是了銑一個方口沒有退刀的話，銑銑削完畢後會自動提起Z軸，然後主軸停止，那麼設置了退刀的話，在銑完這個方後，會往銑掉的地方轉個彎，再在空處，提起Z軸，停止主軸旋轉，這個一般是為了避免在提刀工程中銑刀刮傷加工內方的一個點才去設置，如果對加工面沒有要求你當然就可以不設置!設置參數，不同的刀具，和加工材料，參數都不一樣，轉速，說的就是刀具旋轉速度，進給速度就是刀具沿X或Y軸方向每分鍾行走多少MM的速度，進刀速率，指的是刀具沿Z軸負方向下刀的速度(單位同上)。

『捌』 請問數控銑床編程一開始怎麼編

要考慮使用中心軌跡編程，還是用刀補進行編程。如果是中心軌跡編程，要考慮到刀具的半徑，盡量採用順銑加工，降刀時應採用斜線降刀，進給要慢。粗加工用選用大直徑刀具，但要為精加工留些餘量，精加工可選用小一些直徑的刀具

『玖』 數控銑床 立式加工中心 CNC 編程，如果換刀前，主軸不在換刀位置，執行M06換刀時，主軸會先回到換刀位

不會，換刀本身是內部一個程序
一般停在換刀位置，如果有特殊要求，更改換刀程序內部坐標位置
可以到你相要的位置
不過大部分換刀程序都隱藏著
更改需要一些密碼和參數
所學必須達到一定級別

『拾』 數控加工中心編程G42G41怎麼用

在數控車中：G41為刀具半徑左補償，順著刀具運動方向看刀具在工件的左側。G42即為右補償，順刀具運動方向看在右側。編程格式：G41/G42 G01/G00 X(U)_ Z(W)_ （移動的終點作標）。程序輸入到機床後還要在參數設定（OFFSET）中的＜工具補正＞里輸入對應刀具＜R＞下的半徑值，在旁邊你還可以設制該刀具在X、Z方向的偏置量。最後不要忘記用G40取消刀補說明。