ug模具編程工藝

❶ 請問各位大佬，ug中怎麼用工藝搭子

工藝搭子：根據工藝需要,一般在鑄造件上某些地方增加的一些凸台,俗稱工藝搭子.主要是為了保證在加工過程中的定位和夾緊方便用的
以前加工的葉輪就有工藝搭子，加工完後就沒有了 。UG編程基本操作及加工工藝介紹本章主要介紹UG編程的基本操作及相關加工工藝知識，讀者學習完本章後將會對UG編程知識有一個總體的認識，懂得如何設置編程界面及編程的加工參數。另外，為了使讀者在學習UG編程前具備一定的加工工藝基礎，本章還介紹了數控加工工藝的常用知識。1.1UG編程簡介UG是當前世界最先進、面向先進製造行業、緊密集成的CAID/CAD/CAE/CAM軟體系統，提供了從產品設計、分析、模擬、數控程序生成等一整套解決方案。UG+CAM是整個UG系統的一部分，它以三維主模型為基礎，具有強大可靠的刀具軌跡生成方法，可以完成銑削（2.5軸～5軸）、車削、線切割等的編程。UG+CAM是模具數控行業最具代表性的數控編程軟體，其最大的特點就是生成的刀具軌跡合理、切削負載均勻、適合高速加工。另外，在加工過程中的模型、加工工藝和刀具管理，均與主模型相關聯，主模型更改設計後，編程只需重新計算即可，所以UG編程的效率非常高。

❷ ug 模具設計與UG造型有什麼不一樣

ug模具設計與UG造型區別為：設計時期不同、修改不同、目的不同。

一、設計時期不同

1、ug模具設計：ug模具設計是產品加工時按照工藝要求進行設計。

2、UG造型：UG造型是在創作產品時設計。

二、修改不同

1、ug模具設計：ug模具設計需要在已有的產品造型基礎上進行參數修改，不能脫離產品造型。

2、UG造型：UG造型設計出的產品造型可以被用於模具設計，可以根據需求隨便修改。

三、目的不同

1、ug模具設計：ug模具設計的目的是設計能批量生成產品的產品模具。

2、UG造型：UG造型的目的是設計出符合需求的產品造型。

❸ ug數控編程跟ug模具設計還有ug產品設計是一樣的嗎

親，這是三個不同的工種，UG編程還分為產品編程是模具編程。雖說是編程，但是每行每個行業的要求不同和結構工藝不同。模具設計同樣，模具設計種類就多了比如：吹塑模、橡膠模、沖壓模、滾塑模、擠出模、玻璃模、陶瓷模、壓鑄模、塑膠模等等。各類結構工藝都是不同。UG產品設計就是三維設計、逆向點造型。一般做模具設計的都先學會UG產品設計，UG數控編程一般都需要學會簡單的UG產品設計。

❹ UG模具編程怎麼樣

UG編程相對其他軟體來說沒那麼傻瓜。本人用UG編程總結的來看。最大的好處在它是集CAD CAM CAE與一體的。在拆電極方面有它獨特的地方。是其他軟體不能比的 這的歸結於它的二次開發。也就是人們常說的外掛。自動出程序單 自動拆電極。等等。 都很好用。在CAM（數控編程）方面相對CIM POW 很特別的優勢在於二次開粗，就是他的參考刀具和IPW（一般叫過程毛呸）比較強一點。大家都做刀路難於就在於二次開粗。要講效率。總不能一直用等高從大刀然後再到小刀切削下去吧。然而其他軟體的二次開粗的跳刀比較多。還有個很重要的是精度問題。因為工程師給你圖不可能都是UG做的。因為工程師用PRO/E比較多，那就涉及到轉圖的問題。也就是公差問題 。UG和PRO/E在這個軟體方面屬於一流軟體 其他的屬於二流軟體 但是要把UG好學。他們在公差方面控制的沒UG好 比如面有點問題如一個絲的東西。其他軟體可以容錯加工過去。而UG如果是精加工會出現跳刀(前提是公差得在軟體默認狀態下）。在這方面我用UG吃過虧。因為要把刀路做漂亮讓提刀少要麼在參數方面的控制好要麼另外做面。那就很煩人呀。最後說安全方面。UG有很多不安全的東西 有些東西用過切檢查檢查不出來。比如2D刀路 和曲面加工 因為真正用曲面做的時候選零件的時候都會選幾個曲面 不會全選零件。（因為全選零件在大的零件很多片體的時候算一個刀路可以用抽一支煙的功夫咯）那麼對於新手來說很多東西沒注意到 結果一刀干過去。

❺ ug模具編程

模具和產品編程稍有不同，模具要做的工作比如拆銅公和鋼料編程，編程師付只編程，很少操機；
而產品編程，編程師付大多數還需要調機，要繪制批量產品的工裝夾具並對零件進行編程；
無論是學習那一類UG編程，都建議從操機起步；

❻ UG編程是什麼

ＵＧ數控編程設計(學制二個月,總共48個學時，每學時45分鍾) 學習內容：CAM模塊簡介與加工環境設置、裝配式建模與主模型概念、操作導航工具的預設置及操作、平面銑削加工及工藝參數設置、平面銑削加工實例、型腔銑削加工、型腔銑削加工實例、固定軸銑加工、電極,模仁加工、復雜模具拆電極， 編程工藝安排、固定軸銑加工實例，點位加工與UG後處理器簡介、綜合實例講解。
UG軟體的操作和使用
UG造型（2D曲線，3D實體和3D曲面）
UG刀路講解
機械制圖，模具知識，鋼材知識，刀具知識等 （一）UGCAM基礎操作開設課程1.啟動UG進入加工模塊
2.UG的工作界面
3.對話框的應用
4.物體的選擇

5.UG工具條應用
6.UG文件管理
7.常用構造器（二）UGCAM數控編程基礎及加工工藝開設課程1.數控加工的基本原理.
2.數控機床
3.數控編程的發展
4.數控程序的結構
5.常用數控指今
6.手工編程示例
7.數控加工的加工工藝
8.工藝分析和規劃
9.CAM自動編程的參數設計
10.刀軌計算誤差
11.殘余高度的控制
12.高速加工的工藝設計
13.高速加工的工藝要點（三）加工應用基礎開設課程1.UG生成數控編程的一般步驟
2.操作導般器的應用
3.刀具的創建
4.創建幾何體
5.創建加工方法
6.創建程序組
7.刀具路徑驗證
8.刀具路徑後處理（四）平面銑開設課程1.創建平面銑步驟
2.平面銑操作的組設計
3.平面銑操作的幾何體
4.平面銑操作的參數設計
5.平面銑操作實例（五）型腔銑開設課程1.型腔銑的特點
2.創建型腔銑操作
3.型腔銑操作的幾何體
4.型腔銑操作的參數設置
5.等高輪廓銑操作的參數設置
6.型腔銑操作實例（六）固定軸曲面輪廓銑開設課程1.固定軸曲面輪廓銑的特點
2.創建固定軸曲面輪廓銑操作
3.固定軸曲面輪廓的共同選項
4.固定軸曲面輪廓銑的常用驅動方式
5.固定軸曲面輪廓銑的加工實例七）點位加工開設課程1.創建點位加工操作
2.設置點位加工幾何
3.循環控制
4.一般參數設置
5.鑽孔加工實例
6.:加工模板的建立溫馨提示http://www.fuccn.com/

❼ UG編程怎麼學習

直接先學習UG軟體操作入門（簡單建模）因為UG編程必須要會簡單的UG編程建模等操作，比如補面什麼的，這是編程師經常要用的，待會簡單的建模軟體操作的時候，你就可以進入編程模塊學習，每天多看視頻，多練習。自己並嘗試編程，學習過程和編出來的程序要多與大家討論，不要閉門造車！編到你自己感覺差不多了（其實這時你還差遠了），可以叫專業編程師看看刀路，看完電腦上也看得差不多了，刀路很美，很漂亮了，你就可以嘗試上機床了，

❽ ug模具編程做產品時怎麼轉變思路

兄弟，你好!希望我羅工的回答對你有幫助；首先進給轉速要改變，再是吃刀兩（鋁件一刀可以干1-4mm的量），再是光刀，一般產品側壁都是垂直的所以要用一刀光的思路，由外向內縮餘量方式光（並且還要加刀補），還有就是模具編程很少鑽孔，攻牙，絞孔，唐孔等等，這些你都得學習，並不是說產品編程沒有模具編程復雜就工藝就簡單什麼，實質上也有很多套路的。如果對未知的還不確定掌握多少，建議去購買專業產品編程的教程學習下。這樣就完全提高效率了，學起來特別的快，在適應階段不要把自己當成高手，要靜下心來事實想著如何提高速度，優化方法。

❾ ug編程是什麼

數控機床沒有程序是不能運動的。需要專業人員利用專業軟體工具，根據產品的形狀編製程序。UG編程就是指數控機床的程序編制。
UG是當前世界最先進、面向先進製造行業、緊密集成的CAID/CAD/CAE/CAM軟體系統，提供了從產品設計、分析、模擬、數控程序生成等一整套解決方案。UG CAM是整個UG系統的
一部分，它以三維主模型為基礎，具有強大可靠的刀具軌跡生成方法，可以完成銑削(2.5軸~5軸)、車削、線切割等的編程。UG CAM是模具數控行業最具代表性的數控編程軟體，其最大的特點就是生成的刀具軌跡合理、切削負載均勻、適合高速加工。另外，在加工過程中的模型、加工工藝和刀具管理，均與主模型相關聯，主模型更改設計後，編程只需重新計算即可，所以UG編程的效率非常高。

UG CAM主要由5個模塊組成，即交互工藝參數輸入模塊、刀具軌跡生成模塊、刀具軌跡編輯模塊、三維加工動態模擬模塊和後置處理模塊，下面對這5個模塊作簡單的介紹。
(1)交互工藝參數輸入模塊。通過人機交互的方式，用對話框和過程向導的形式輸入刀具、夾具、編程原點、毛坯和零件等工藝參數。
(2)刀具軌跡生成模塊。具有非常豐富的刀具軌跡生成方法，主要包括銑削(2.5軸~5軸)、車削、線切割等加工方法。本書主要講解2.5軸和3軸數控銑加工。
(3)刀具軌跡編輯模塊。刀具軌跡編輯器可用於觀察刀具的運動軌跡，並提供延伸、縮短和修改刀具軌跡的功能。同時，能夠通過控制圖形和文本的信息編輯刀軌。
(4)三維加工動態模擬模塊。是一個無須利用機床、成本低、高效率的測試NC加工的方法。可以檢驗刀具與零件和夾具是否發生碰撞、是否過切以及加工餘量分布等情況，以便在編程過程中及時解決。
(5)後處理模塊。包括一個通用的後置處理器(GPM)，用戶可以方便地建立用戶定製的後置處理。通過使用加工數據文件生成器(MDFG)，一系列交互選項提示用戶選擇定義特定機床和控制器特性的參數，包括控制器和機床規格與類型、插補方式、標准循環等。
ug編刀路這塊相對來說比較不錯，雖然參數有點多，但是很多可以設置模板，甚至簡單的工件還可以自動編程