cnc手動編程正方形

㈠ 數控加工中心的手動編程如何操作

一、G90/91絕對/增量尺寸編程
（1）G90（模態），G90是絕對尺寸輸入，所有數據對應於實際工件零點。
（2）G91（模態），G91是增量尺寸輸入，每一尺寸對應於上一個輪廓點。
二、G70/G71英制/公制編程
G70英制，G71米制，根據零件圖紙的需要，在編制零件加工程序時，可以在英制和米制之間切換。
三、G54～G57設置零點偏移，建立工件坐標系
G54/G55/G56/G57：調用第1至第4可設置零點偏置。
四、G17/G18/G19平面選擇指令
（1）G17：加工平面X/Y；
（2）G18：加工平面Z/X；
（3）G19：加工平面Y/Z；
加工平面的劃分用來決定要加工的平面，同時也決定了刀具半徑補償的平面、刀具長度補償的方向和圓弧插補的平面，一般在程序的開始定義加工平面；當使用刀具半徑補償命令G41/G42時加工平面必須定義，以便控制系統對刀具長度和半徑進行修正，加工中心種默認加工平面位XY平面，G17可省略，如不在默認平面，G17、G18不可省略。
五、G0快速移動指令
（1）編程格式。G0 X__ Y__Z__；
（2）意義：X__ Y__Z__:直角坐標系內的終點坐標；
可以用G00去快速移動刀具到工件表面或換刀點；這個指令不適合工件的加工。執行G00指令時刀具以盡可能快的速度（快速）運動，這個快速移動速度是在機床參數內為每個軸定義好的，但受進給速度修調開關的倍率調節。
六、G1直線插補指令
（1）編程格式：G1 X__Y__ Z__ F__；
（2）含義
X、Y、Z：直角坐標系內的終點坐標
F：進給速度，單位：mm/min。
G1指令可以沿平行於坐標軸，傾斜於坐標軸或空間的任意直線運動，直線插補可以加工3D曲面及槽等。可以用直角坐標系或極坐標系輸入目標點，刀具以進給速度F沿直線從目前的起刀點運動到編程目標點，沿這樣的路徑工件就被加工出來。
G1是模態指令，主軸轉速S及主軸轉向M3/M4必須在加工之前被指定。
七、G2/G3/CIP圓弧插補指令
（1）編程格式。
1）G2/G3 X—— Y—— Z—— I—— J—— K——；
2）CIP X—— Y—— Z—— I1=—— J1=—— K1=——。
（2）含義。
G2：刀具以順時針沿圓弧運動；
G3：刀具以逆時針沿圓弧運動；
CIP：通過中間點的圓弧插補；
X——Y—— Z——：直角坐標系中的終點；
I—— J—— K——：直角坐標系中的圓弧中心點坐標（在X Y Z方向）；
I1=—— J1=—— K1=——：直角坐標系中的圓弧中點坐標（分別在X Y Z方向上）；
注意：使用半徑R法編程時，若加工圓弧圓心角小於180度，R後跟數據為正的圓弧半徑值，如加工圓弧圓心角大於180度，R後跟數據為負的圓弧半徑值，當加工整圓時，不可使用半徑R法，必須使用指定圓心法。
八、G94/G95進給速度控制指令
（1）G94：確定進給速度的單位為m m/min、inches/min、degrees/min，為模態指令；
（2）G95：確定進給速度的單位為mm/r、inches/r，與主軸轉速有關，為模態指令；

（3）F ：確定進給速度值，具體單位由G94/G95確定，為模態指令；
九、G41/G42/G40刀具半徑補償指令
G40：取消刀具半徑補償；
G41：刀具半徑補償被激活，沿切削方向看，刀具在工件輪廓的左邊；
G42：刀具半 徑補償被激活，沿切削方向看，刀具在工件輪廓的右邊

㈡ 數控銑床正方形編程

你的問題不明確
你要的是什麼操作系統的程序
每一種都不同
法拉克的
40*40*5
O001
G90G54G17G69G49
G28Z0
G90G00X0Y0
S5500M03
X-60.Y-60.
Z150.
G01Z10.F3000
Z-5.F300
G01G41X-40.D01F1500
Y40.
X40.
Y-40.
X-60.
G01G40Y-60.
Z10.
G00Z150.
M05
M30

法拉克數字後要打點
G41 G40 要在G01後
G01後要F值

西門子
FFWON
SOFT
G64
T1D1
G90G54G17G69G49
G28Z0
G90G00X0Y0
S5500M03
X-60Y-60
Z150
G01Z10F3000
Z-5F300
G01G41X-40F1500
Y40
X40
Y-40
X-60
G01G40Y-60
Z10
G00Z150
FFWOF
M05
M30

每一種操作系統有不同的格式

㈢ 數控編程銑正方形怎麼銑

O1;G28U0W0V0;M76(銑削模式);T0707;G97G98S700M3;G0X52.0Z5.0C0;M8;G0Z-28.0;G12.1;G42G01X33.448C0F100;X16.744C14.5;X-16.744;X-33.448C0;X-16.744C-14.5;X16.744;X33.448C0;G1X52.0F200;G40;G13.1;

㈣ 學CNC編程該從哪下手學起

初學編程的話軟體要選好，選那邊使用最多的編程軟體，現在UG 用的勢頭比較好點。軟體，先要熟練的使用，然後就是按部就班的跟著別人學吧。如果能夠看懂圖紙的話，那就直接學數控基礎知識，包括機床的坐標系、G語言等，如果不能的話就比較麻煩了，還要學機械制圖。

所謂主動編程即步驟式樣勞動的大局部或全部有謀劃機完成，可以有效辦理紛亂零件的加工標題，也是CNC編程將來的成長趨勢。同時，也要看得手工編程是主動編程的根本，主動編程中許多核心閱歷都來歷於手工編程，二者相輔相成。

實例分析

cnc車床主要是加工反轉展轉體零件，典範的加工外貌不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。比方，要加工外形如概述圖所示的零件，採取手工編程要領比較得當。由於差別的cnc體系其編程指令代碼有所差別，因此應根據配置類別舉行編程。以西門子802Scnc體系為例，應舉行如下支配。

以上內容參考：網路-cnc編程

㈤ 數控銑床編程 洗30mm.35mm的正方形的程式

西門子840D系統 20的銑刀主軸加工
R1=(30-20)/2
R20=-1
G54 G90 G17 G64
G0 Z200 W0
X=-R1 Y=R1
M3 S1000 F1000
Z1
AA:G1 Z=R20
X=R1
Y=-R1
X=-R1
Y=R1
R20=R20-2
IF R20>=-35 GAOTOF AA
G0 Z200 W0
M30

㈥ cnc加工中心手工編程銑平面，怎麼編500*500程序

字數最少的 G0G90G54XY0。

X（自己找個刀剛好能飛到的點）M3S25002 G43H0Z10M8 M98P123L5（這個就看餘量了如果餘量太大L就多給幾次）子程序O123G90 G00 XY0 G91Z-1。F1000Y-500 X-100 Y500 M99 就可以了。

注釋 L循環次數 比如說 400的大面 餘量有10MM 那就L10。

㈦ 有些人說數控車床可以車正方形你們相信嗎

用四爪找正，先卡2個端面，用表拉2個面對稱。拉到2絲以里。然後車削一面。車完之後，把車的面沖里，繼續找正。2個面車完之後。卡到車完的2個面，在找正車削第3個面。第三個面車削完，在調各把第三個面沖裡面，在車削地4個面

㈧ cnc正方形怎樣編程

銑床範例：不考慮刀具，從程式原點開始，切割一個10X10的正方形，加工深度5.0。
G0XY ;移動到起始點
G42 ;刀徑補償
G1Z5. ;下刀
G1X10.Y

G1X10.Y10.
G1X0.Y10.
G1XY
G1Z0. ;抬刀

㈨ 求數控編程高手編個簡單的程序，銑一個正方形出來，邊長是40*40，求整個程序的流程。不用太復雜，我是新手

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假設程序號為001，
TI刀具雙刃立銑刀直徑為16，
T2鑽頭，
正方形深度為10，
T1長補號為H1,半徑補償號為D2,
T2長補號為H2
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O001；（程序號）
G0 G90 G54 G17;（工件坐標系G54，選擇XY平面）
G40 G80;（取消徑補，取消循環）
N01;（程序段，方便區分與呼叫）
G0 G91 G30 X0 Y0 Z0;(換刀點)
T1;(選刀)
M6;（換刀)
S1200 M3;(轉速+正轉)
G0 X-15 Y15;（安全點）
G43 Z-10 H1;（快速下刀到加工深度）
M8;（冷卻液開）
G1 G41 X0 Y0 D2 F50;（G1到第一點）
X40;（第二點）
Y-40;（第三點）
X0;（第四點）
Y0;（回到第一點）
G0 G40 X-15 Y15;（取消半徑補償並快速回到安全點）
G0 Z100;（提刀）
N02;
G0 G91 G30 X0 Y0 Z0;(換刀點)
T2;(選刀)
M6;（換刀)
S1200 M3;
G0 X20 Y-20;
G43 Z1 H2;
M8;（冷卻液開）
G99 G81 Z-10 R1 F80;(鑽孔)
G0 G80 Z100;（取消循環並提刀）
M9;（冷卻液關）
M30;（結束）