數控內孔圓弧編程

❶ 在數控車床上面什麼車內圓弧，如下圖 該如何編程

一般不用有些簡易數控車沒有R指令，車圓弧時就必須用I,K.
I，k的值是用圓弧中心坐標減去圓弧起點坐標而得來的即 I=X1(圓心）—X2（圓弧起點）
k=Z1(圓心）—Z2（圓弧起點）

❷ 法蘭克數控銑床 各種圓弧的編程方法 誰教教我！

法蘭克編程圓弧格式：

G02或者G03

1、G02/G03 X- Y- R-。

2、G02/G03 I-銑整圓。

3、極坐標編程。

G02/G03 X- Y- R-這里的X是旋轉半徑，Y是極坐標旋轉角度，R是圓弧半徑。

系統特點

1、記憶型螺距誤差補償可對絲杠螺距誤差等機械繫統中的誤差進行補償，補償數據以參數的形式存儲在CNC的存儲器中。

2、CNC內裝PMC編程功能，PMC對機床和外部設備進行程序控制。

3、隨機存儲模塊。

❸ 數控車床內孔車圓弧怎麼編程

1：如果你搞不清順還是逆,那就乾脆不要去管它的順逆,你越搞會越糊塗,你只要看工件上的圓弧如果是凹進去的就用G02,如果是凸的就用G03.當然這是從右往左車.
2：如果你一定想搞清它,這個概念要分前刀座與後刀座來看這個問題,判斷的方法是用的後刀座坐標系,你要把我們常見的車削方法反過去,即車刀是在工件的對面切削,而不是在我們身邊的,事實上高檔型數控就是這種車削的,如果刀具軌跡與時針走時方向一致就是G02,即所謂的順圓弧,與時針走時方向相反的,就是逆圓弧,用G03.盡管判斷方法用的是後刀座坐標系,但照此編程在前刀座系統上,一樣正常車削,你完全不必擔心會走反.
G02 x__z__R__F__式中XZ是圓弧的終點坐標,起點坐標不用管它,G03也是一樣原理。

❹ 數控車在外圓和內孔中車整圓弧 求編程講解

順時針的有G02 逆時針的有G03
很簡單的

❺ 求大神編一個內控數控程序，主要是內孔圓弧斜面圓弧斜面的編程，謝謝。我現在編完後開始10個台不夠，謝謝

建議你使用ug軟體自動編程功能即可輕松搞定！

❻ 數控車床圓弧編程事例

以廣數系統車床R10為例子，程序如下：

G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10

這是外R內R把G3該成G2就可以了。這是廣數的，有些和他剛好相反！X軸的數據要看你的刀鼻多大，如果在刀鼻半徑那裡輸入了半徑值X軸則為0，電腦會自動計算。推薦使用這種方法，車出來R比較准。

(6)數控內孔圓弧編程擴展閱讀：

數控車床國家代碼：

數控車床准備功能G代碼（JB3208-83）,G代碼（或G指令）是在數控機床系統插補運算之前需要預先規定，為插補運算作好准備的工藝指令，如：坐標平面選擇、插補方式的指定、孔加工等固定循環功能的指定等。

G代碼以地址G後跟兩位數字組成，常用的有G00~G99，現代數控機床系統有的已擴展到三位數字。

G代碼按功能類別分為模態代碼和非模態代碼。a、c、d、……j、k等9組，同一組對應的G代碼稱為模態代碼，它表示組內某G代碼（如c組中G17）一旦被指定，功能一直保持到出現同組其它任一代碼（如G18或G19）時才失效，否則繼續保持有效。

所以在編下一個程序段時，若需使用同樣的G代碼則可省略不寫，這樣可以簡化加工程序編制。而非模態代碼只在本程序段中有效。

❼ 數控編程的圓弧怎麼編

GO2/G03
X_
Y_
R_
(X、Y中點坐標、R圓弧半徑）
G02/G03
X_
Y_
I
_
J_(I、J圓弧圓心相對於圓弧中點的增量）

❽ 數控車床R2等等的圓弧標準的怎麼編程序啊

綜述如下：

你說的R2.3.4.5都是半徑圓弧編程，一般法那克系統的G01後面可以直接帶半徑圓弧編程。

比如：直徑50MM長100MM的毛坯，需要加工一個直徑40MM台階長30MM，台階根部加工R3的圓弧，那編程如下：

G00X46 Z2

G01Z-30F0.2（粗車）

G00X48 Z1

X42

G01Z-30R4F0.2（粗車）

X50

G00Z1

X40

G01Z-30R3F0.2

X50

數控車床是使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控車床優勢

數控面板是數控系統的操作面板，由顯示器和手動數據抽入（Manual DataInput,簡稱MDI）鍵盤組成，又稱為MD面板。顯示器的下部常設有菜單選擇健，用於選擇菜單。鍵盤除各種符號健、數字健和功能健外，還可以設！用戶定義健等。