A. 锥度计算方法
你这个是皮带盘,用成型刀,磨成38度,用万能角尺量。相差点没问题。11的宽度不能太宽。只要量11的宽度就好了。下面的4.46不用管
B. 普车车锥度详细计算
锥度是指底圆直径与锥高之比,K(锥度)=2tga(=2 x tg斜角)=D - d / l(大头直径 - 小头直径 / 锥体长度)。锥体各部分名称及代号,D-大头直径, b-小头直径。
机床作为复杂而精密的机器,会采用多种多样的传动装置,根据设备的种类、工作环境及所要求的精密度要求对润滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗极压性能等相关性能都有不同的要求。
数控车床设计CAD化、结构设计模块化:
随着计算机应用的普及及软件技术的发展,CAD技术得到了广泛发展。CAD不仅可以替代人工完成繁琐的绘图工作,更重要的是可以进行设计方案选择和大件整机的静、动态特性分析、计算、预测及优化设计,可以对整机各工作部件进行动态模拟仿真。
C. 锥度的计算方法
锥体各部分名称及代号;
D-大头直径,
b-小头直径,
L-工件全长,a-钭角,2a-锥角,K-锥度,
l-锥体长度,
M-钭度。
锥体各部分计算公式;
M(钭度)=tga(=tg斜角),
=D
-
d
/
2
l(=大头直径
-
小头直径
/
2
x
锥体长度),
=K
/
2(=锥度
/
2)。
K(锥度)=2tga(=2
x
tg斜角)
=D
-
d
/
l(大头直径
-
小头直径
/
锥体长度)。
D(大头直径)=b
+
2ltga(=小头直径
+
2
x
锥体长度
x
tg钭角),
=d
+
Kl(=小头直径
+
锥度
x
锥体长度),
=d
+
2lM(=小头直径
+
2
x
锥体长度
x
斜度)。
d(小头直径)=D
-
2ltga(=大头直径
-
2
x
锥体长度
x
tg钭角),
=D
-
Kl(=大头直径
-
锥度
x
锥体长度),
=D
-
2lM(=大头直径
-
2
x
锥体长度
x
斜度)。
工件锥体长度较短和斜角a较大时,可用转动小刀架角度来车削。
车削时小刀架转动角度β计算公式(近似);
β(度)=28.7°x
K(锥度)
,
=28.7°x
D
-
d
/
l(大头直径
-
小头直径
/
锥体长度)。
近似计算公式只适用于a(钭角)在6°以下,否则计算结果误差较大。
D. 车工锥度计算方法
锥度大头减小头除以锥度长度乘以28.7得出工件的斜度再乘以2得出锥度。车床一般按照斜度数值来转动小托板。
tan a/2=D-d/2L 准确: tan :正切 a:双边角度 D:大径 d:小径 L:长度。
一般锥度的算法是(大头—小头)/总长。 如果是要搬小托板都数的话要用三角函数算的,总度数/2就是小托板要移动的度数。
(D-d)÷L*28.7 大端减去小端后的尺寸除以锥长再乘以28.7 之后按照实际尺寸配合。
E. 锥度的计算简单方法
给你一公式
大经-2*(锥长/tan(90-锥度/2))
即:16-2*(15/11.43)
=16-2.624
=13.375
有空到我空间看看,我是做机械的.
F. 普通车床锥度计算公式
锥度是指底圆直径与锥高之比,K(锥度)=2tga(=2 x tg斜角)=D - d / l(大头直径 - 小头直径 / 锥体长度)。
锥体各部分名称及代号,D-大头直径, b-小头直径, L-工件全长,a-钭角,2a-锥角,K-锥度,l-锥体长度, M-钭度。
锥体各部分计算公式:
M(钭度)=tga(=tg斜角)=D - d / 2 l(=大头直径 - 小头直径 / 2 x 锥体长度)=K / 2(=锥度 / 2)。
D(大头直径)=b + 2ltga(=小头直径 + 2 x 锥体长度 x tg钭角),=d + Kl(=小头直径 + 锥度 x 锥体长度),=d + 2lM(=小头直径 + 2 x 锥体长度 x 斜度)。
d(小头直径)=D - 2ltga(=大头直径 - 2 x 锥体长度 x tg钭角),=D - Kl(=大头直径 - 锥度 x 锥体长度),=D - 2lM(=大头直径 - 2 x 锥体长度 x 斜度)。
工件锥体长度较短和斜角a较大时,可用转动小刀架角度来车削,车削时小刀架转动角度β计算公式(近似)。
β(度)=28.7°x K(锥度) ,=28.7°x D - d / l(大头直径 - 小头直径 / 锥体长度)。 近似计算公式只适用于a(钭角)在6°以下,否则计算结果误差较大。
(6)锥度简易算法有度数限制吗扩展阅读
车床操作规程如下
1、车床开机前,首先检查油路和转动部件是否灵活正常,开机时要穿紧身工作服,袖口扣紧,长发要带防护帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀时必须戴眼镜。
2、开机时要观察设备是否正常,车刀要夹牢固,吃刀深度不能超过设备本身的负荷,刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍,转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,防止车刀碰撞卡盘,上落大工件,床面上要垫木板。
用吊车配合装卸工件时,夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具,并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前,须将吊具卸下。
3、使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放牢。
4、车床变换转速应停止车床转动后方可以转换,以免碰伤齿轮,开车时,车刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩伤人或损坏工件。
5、车床工作时间不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电, 工作时思想要集中,机器运转中不能测量工件,不能在运转中的车床附近更换衣报,未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。
G. 锥度计算公式及解法
锥度应该是大径减小径与它们之间距离的比值。
(100-46):16=54:16=27:8
锥度为27:8,锥度一般不用小数表示。
大径减小径的一半与它们之间距离的比值是斜度。
(7)锥度简易算法有度数限制吗扩展阅读:
锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比,如果是圆台,则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率,属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单,故在工件测量中得到普遍使用。
锥度是指圆锥的底圆直径D与高度H之比,通常,锥度也要写成1 : n的形式。
H. 锥度怎么算
锥度的计算是圆锥的底面直径与锥体高度之比。
比如,一个圆锥的底面直径是30mm,圆锥的椎体高度是300mm,那么锥度就等于
锥度=30mm÷300mm=0.1,
所以锥度就是1 : 10。
车工锥度计算方法:
锥度大头减小头除以锥度长度乘以28.7得出工件的斜度再乘以2得出锥度。车床一般按照斜度数值来转动小托板。即tan a/2=D-d/2L 。
tan :正切 a:双边角度 D:大径 d:小径 L:长度
例:已知圆锥孔锥度C=1:10,L=30,D=24,求d 。
解:d=24+10
I. 锥度怎么算
锥度的计算是圆锥的底面直径与锥体高度之比。
比如,一个圆锥的底面直径是30mm,圆锥的椎体高度是300mm,那么锥度就等于
锥度=30mm÷300mm=0.1,因为要写成1 : n的形式。
所以锥度就是1: 10。
锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比,如果是圆台,则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率,属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单,故在工件测量中得到普遍使用。
莫氏锥度主要用于车床和钻床;莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9.045,12.065,17.78,23.825,31.267,44.399,63.348。主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。