铸铁压缩如何破坏

㈠ 压杆稳定实验和压缩实验有何不同

压杆稳定实验和压缩实验的不同如下：

1、试验材料不同：压缩试验主要适用于脆性材料，如铸铁、轴承合金和建筑材料等。压杆稳定试验可以是任何材料，前提是构件是杆状的。

2、针对的对象不同：压缩试验是针对构件做的，而压杆稳定试验是针对杆状结构做的。

3、试验目的不一样：压缩试验是为了测试材料的压缩破坏极限，压杆稳定试验主要是为了测量结构的稳定性。

4、试验结果不一样：压缩试验的结果是试件全部破坏，压杆稳定试验是杆状结构弯曲直至破坏。

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压杆稳定存的在问题

除压杆外，其他构件也存在稳定失效问题。例如在内压作用下的圆柱形薄壳，壁内应力为拉应力，这就是一个强度问题。蒸汽锅炉、圆柱形薄壁容器就是这种情况；但如圆柱形薄壳在均匀外压作用下，壁内应力变为压应力，则当外压到达临界值时，薄壳的圆形平衡就变为不稳定，会突然变成由虚线表示的长圆形。

与此相似，板条或工字梁在最大抗弯刚度平面内弯曲时，会因载荷达到临界值而发生侧向弯曲(图六)。薄壳在轴向压力或扭矩作用下，会出现局部折皱。这些都是稳定性问题。

参考资料来源：网络—压杆稳定

参考资料来源：网络—压缩试验

㈡ 食品质构分析 压缩实验和刺穿实验的区别

1. 压缩试验是测定材料在轴向静压力作用下的力学性能的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。

   试样破坏时的最大压缩载荷除以试样的横截面积，称为压缩强度极限或抗压强度。压缩试验主要适用于脆性材料，如铸铁、轴承合金和建筑材料等。对于塑性材料，无法测出压缩强度极限，但可以测量出弹性模量、比例极限和屈服强度等。与拉伸试验相似，通过压缩试验可以作出压缩曲线。图中为灰铸铁和退火钢的压缩曲线。曲线中纵坐标P为压缩载荷，横坐标Δh为试样承受载荷时的压缩量。如将两坐标值分别除以试样的原截面积和原高度，即可转换成压缩时的应力－应变曲线。图中Pp为比例极限载荷，P0.2为条件屈服极限载荷，P b为破坏载荷。在压缩试验中，试样端面存在较大的摩擦力，影响试验结果。试样越短影响越大，为减少摩擦力的物逗知影响，一般规定试样的长度与直径的比为1～3，同时降低试样的表面粗糙度，涂以润滑油脂或垫上一层薄的聚四氟乙烯等材料。

   
   

2. 安全帽穿刺实验方法专用于检测安全帽耐冲击吸收性能。

头模：完全符合GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》标准附录A的规定。罩消
台架：能够控制提升、悬挂和释放冲击落锤、穿刺落锤。
落锤：冲击落锤：质量为5—5.01kg，锤头为半球形，直径96mm，材质指渗为45#钢。
测力传感器：测量范围0—20KN，频率相应最小5kHz，动态力传感器，准确到1N。
底座：具有抗冲击强度，能牢固安装测力传感器。
通电显示装置：当电路形成闭合回路时，可以发出信号，表示穿刺锥已经接触头模。
落锤高度：1000mm。
1#、2#铝硅合金试验用头模各1个。符合GB/T 2812－2006附录A中的规定。