环液式压缩机

‘壹’ 液环式真空泵与液环式压缩机的区别

水环真空泵与液环真空泵原理是一样的,都是叶轮偏心安装，在旋转过程中形成容积的变化，由小到大实现吸气，容积又大变小实现排气。

液环真空泵是靠偏置叶轮在泵腔内回转运动使工作室容积周期性变化以实现抽气的真空泵。它的工作室由旋转液环和叶轮构成，其结构和工作原理与液环压缩机相似。工作时吸气口接被抽真空容器。
若泵腔内如充的是水，则称为水环真空泵。水环真空泵结构简单,制造容易,工作可靠,使用方便，耐久性强，可抽除腐蚀性、含尘气体和气水混合物。被抽气体温度以0~40℃为宜。循环水不应含有杂质。水环真空泵的抽气速率范围为0.25～500米(/小时；极限压力：单极泵为8×10(～2×10(帕,双级泵为2×10(～1×10(帕。水环真空泵主要用于真空蒸馏、真空干燥和水泵引水等方面。
液环压缩机的原理，叶轮偏心地配置在气缸内，并在气缸内引进一定量的水或其他液体。叶轮（转子）旋转且达到一定转速时，由于离心力的作用，液体被甩出，形成一个贴在气缸内表面的液环。叶轮表面与液环之间形成一个月牙腔，它是若干容积不等的小室（基元容积）。每个小室的容积随叶轮的转动周期性地扩大和缩小。在气缸两侧的端盖上相应地开设有吸、排气口。这样，叶轮旋转一周，就能在每一基元容积内实现吸气、压缩、排气和可能存在的膨胀过程。气体排出会带出一部分液体，所以必须在吸气口补充一定量的新液体。

‘贰’ 水环式真空泵工作原理

水环式真空泵工作原理具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
水环式真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa.水环式真空泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2？05Pa表压力。
水环式真空泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环式真空泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环式真亩迅空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环式真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而闹耐罩这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。
综上所述，水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点：
结构简单，制造精度要求不高，容易加工。
结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。
压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。
由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。
水环式真空泵也有其缺点：
效率低，一般在30%左右，较好的液闹可达50%.
真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa.用油作工作液，可达130Pa.
总之，由于水环式真空泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。a由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点，尽管它效率低，仍然得到了广泛的应用。
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‘叁’ 水环式真空泵的工作原理及如何进行开停操作

水环式真空泵的工作原理：在泵轴上安装了对于圆柱形泵壳偏心的星形叶轮，启动前，向泵内注入规定高度的水。当叶轮旋时，由于离心力的作用将水甩至泵体四壁，形成一个和转轴同心的水环，水环上部的内表面与轮壳相切，水环下半部的内表面则与轮壳形成了一个气室，这个气室的容积在右半部是递增的，在前半圈中随着轮壳与水环间容积的增加而形成真空，因此空气通过抽水管及真空泵泵壳端盖上月牙形的进气口被吸入真空泵内；在后半圈中，随着轮壳与水环间容积的减少而空气被压缩，经过泵壳端盖上另一个月牙形排气口被排出。叶轮不断地旋转，水环式真空泵就能把空气抽走。

水环真空泵的启停操作
1、准备工作(作业前的检查)
1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。
1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。确认油杯油脂达到要求。
1.4盘车应转动均匀、无阻滞，无松动现象并将防护罩装好。
1.5 检查密封是否符合要求，填料压盖应松紧适度，不能歪斜。
1.6点动电机试正反转，看转向是否与泵的指示方向一致。
2、启动运行
2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。
2.2 开启供水阀，直到水自动从平衡排水管（泵盖盖板上的阀门）路流出，使泵具备正常的启动水位，即可开泵，如不开泵要暂时关闭供水阀。
2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.
2.4 启动电机，泵运转，同时逐渐开启供水阀，根据真空表读数调节供水阀和进气阀，使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。
2.5泵运转作业中，应注意检查并做到：
(1).注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。
(2).应避免长时间在高负荷下运行。
(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。
(4).轴承的温升不应高于35℃，其温度不应高于65℃。
(5).各连接部位应严密，无泄漏现象。
(6).运转中应无异常声响和振动。
(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
(8).为保证正常的真空度，进水温度应小于30℃，15℃最为适宜。
(9).运行过程中，适度调整填料压盖，使填料中有水滴出为宜，不能太紧也不能太松。
3、停泵
3.1 关闭供水阀，关闭电动机。打开排水阀，将泵内的工作液排放干净。
3.2冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。

‘肆’ 请问:佛山肯富来水环真空泵的质量怎样

肯富来的还行，佶缔纳士最贵也最好，肯富来真空泵从60年代就开始做，跟西门子有技术合作，不管质量性能在国内都是第一，价格低于佶缔纳士，高于其他国产的真空泵。总体来说性价比是相当可以的，毕竟有历史底蕴和技术积累的，不然也不会存在五六十年的时间。

水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，是将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。

水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，与真空泵组成机组真空度可达1~600Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×10^5 Pa表压力。

特点

易维修

压缩气体的温度低，排气温度仅比进气温度高10~15℃，正因为具有这个特点，因而极易适合抽吸压送易燃易爆的气体。

适用范围

主要应用于煤矿（抽瓦斯），化工，制药，矿山，造纸，食品，啤酒，建材，塑料，冶金，电器等行业。

配置灵活

可与分离器，换热器，管线，阀门，仪表，电控装置组装在一起共同放在一个底盘上作为成套设备使用。

‘伍’ 制冷系统中压缩机常见故障及原因分析

压缩机输送气体和提高气体压力的一种从动的流体机械。是制冷系统的心脏，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。

1、吸气温度不正常
压缩机吸气温度是指从压缩机吸气截止阀前面的温度计读出的制冷剂温度。为了保证压缩机的安全运转，防止产生液击现象，要求吸气温度比蒸发温度高一点，即应具有一定的过热度。过热度的大小可通过调节膨胀阀开启度来实现。

应避免吸气温度过高或过低。吸气温度过高，即过热度过大，将导致压缩机排气温度升高。吸气温度过低，则说明制冷剂在蒸发器中蒸发不完全，既降低了蒸发器换热效率，湿蒸汽的吸入又会形成压缩机液击。吸气温度正常情况下应比蒸发温度高 5~10℃

2、吸气温度过高
正常情况下压缩机缸盖应是半边凉、 半边热。若吸气温度过高则缸盖
全部发热。如果吸气温度高于正常值，排气温度也会相应升高。
吸气温度过高的原因主要有：
（1）系统中制冷剂充注量不足，即使膨胀阀开到最大，供液量也不会有什么变化，这样制冷剂蒸汽在蒸发器中过热使吸气温度升高。
（2）膨胀阀开启度过小，造成系统制冷剂的循环量不足，进人蒸发器的制冷剂量少，过热度大，从而吸气温度高。
（3）膨胀阀口滤网堵塞，蒸发器内的供液量不足，制冷剂液体量减少，蒸发器内薯脊世有一部分被过热蒸汽所占据，因此吸气温度升高。
（野枯4）其他原因引起吸气温度过高，如回气管道隔热不好或管道过长，都可引起吸气温度过高。

3、吸气温度过低
理论上压缩机吸人蒸汽为饱和状态时其运行效果最好。为了保证压缩机安全运行， 防止湿行程， 必须有一定的过热度。若压缩机吸气温度过低，易产生湿行程且使润滑条件恶化，所以应尽量避免这一现象。压缩机吸气温度过低的原因有：
（1）制冷剂充注量太多，占据了冷凝器内部分容积而使冷凝压力增高，进入蒸发器的液体随之增多。蒸发器中液体不能完全气化， 使压缩机吸人的气体中带有液体微滴。这样，回气管道的温度下降， 但蒸发温度因压力未下降而未变化，过热度减小。即使关小膨胀阀也无显着改善。
（2）膨胀阀开启度过大。由于感温元件绑扎过松、与回气管接触面积小，或数肢者感温元件未用绝热材料包扎及其包扎位臵错误等， 致使感温元件所测温度不准确， 接近环境温度， 使膨胀阀动作的开启度增大， 导致供液量过多。

4、排气温度不正常
压缩机排气温度可以从排气管路上的温度计读出。它与制冷剂的绝热指数、压缩比（冷凝压力 /蒸发压力）及吸气温度有关。吸气温度越高，压缩比越大，排气温度就越高，反之亦然。吸气压力不变， 排气压力升高时， 排气温度上升；如果排气压力不变，吸气压力下降时， 排气温度也要升高。这两种情况都是因为压缩比增大引起的。冷凝温度和排气温度过高对压缩机的运行都是不利的， 应该防止。排气温度过高会使润滑油变稀甚至炭化结焦， 从而使压缩机润滑条件恶化。

排气温度的高低与压缩比（冷凝压力 /蒸发压力）以及吸气温度成正比。如果吸气的过热温度高、压缩比大，则排气温度也就高。如果吸气压力和温度不变，当排气压力升高时，排气温度也升高。造成排气温度升高的主要原因有：
（1）吸气温度较高，制冷剂蒸汽经压缩后排气温度也就较高。
（2）冷凝温度升高，冷凝压力也就高，造成排气温度升高。
（3）排气阀片被击碎，高压蒸汽反复被压缩而温度上升，气缸与气缸盖烫手，排气管上的温度计指示值也升高。
（4）此外，水冷式机器，缺水或水量不足均会使排气温度升高。冷凝压力不正常以及排气压力降低。

5、排气压力较高
排气压力一般是与冷凝温度的高低相对应的。正常情况下， 压缩机的排气压力与冷凝压力很接近。冷凝压力升高时， 压缩机排气温度也升高。压缩机的压缩比增大， 输气系数减小， 从而使压缩机的制冷量降低。耗电量增加。如果排气温度过高，则增加了压缩机润滑油的消耗，使油变稀，影响润滑；当排气温度与压缩机油闪点接近时， 还会使部分润滑油炭化并积聚在吸、 排气阀口， 影响阀门的密封性。

降低冷却介质的温度可使得冷凝温度下降， 冷凝压力也随之下降， 但这要受到环境条件的限制， 难以人为选择。增加冷却介质流量可降低一点冷凝温度（多采用这种方法） 。但不能片面地提高冷却水或空气的流量，因为这将增大冷却水泵或风扇及电机的功率，应全面综合考虑。排气压力偏高会使压缩功加大， 输气系数降低，从而使制冷效率下降。产生这种故障的主要原因：
（1）冷却水（或空气）流量小，温度高；
（2）系统内有空气，使冷凝压力升高；
（3）制冷剂充注量过多，液体占据了有效冷凝面积；
（4）冷凝器年久失修，传热面污垢严重，也能导致冷凝压力升高。水垢的存在对冷凝压力影响也较大。

6、排气压力过低
排气压力过低常见其原因：
（1）膨胀阀冰堵或脏堵，及过滤器堵塞等；
（2）制冷剂充注量不足；
（3）膨胀阀孔堵塞，供液量减少甚至停止。

7、排气量不足
排气量不足主要是与压缩机的设计气量相比而言， 排气量 不足是压缩机最容易出现的故障之一，它的出现主要是由下述几个原因导致：
（1）进气过滤器积垢堵塞或压缩机吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大，影响了吸气量从而使排气量减少。
（2）压缩机转速降低使排气量降低。
（3）气缸、活塞、活塞环磨损严重、影响到了排气量。
（4）填料密封不严产生漏气使排气量降低。
（5）压缩机吸、 排气阀 的故障对排气量的影响。
（6）气阀弹簧 力与气体力匹配的不好。
（7）压紧气阀的压紧力不当。

8、声音异常
压缩机某些部件发生故障时会发出异常声响，如曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等，轴径磨损严重，间隙增大，十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重等均可在曲轴箱内发出撞击声。排气阀片折断， 阀弹簧松软或损坏， 负荷调节器调得不当等均可在阀腔内发出敲击声。应循此去寻找故障并分析其原因从而采取措施。

9、过热
在曲轴和轴承、 十字头与滑板、 填料与活塞杆等摩擦处， 温度超过规定的数值称之为过热。造成轴承过热的原因主要有：轴承与轴颈贴合不均匀或接触面积过小；轴承偏斜，曲轴弯曲、扭拧变形；润滑抽粘度太小，油路堵塞，油泵有故障造成断油等；安装时没有找平， 没有找好间隙， 主轴与电机轴没有找正，两轴有倾斜等。

‘陆’ 液环式真空泵都有哪些应用范围

水环式真空泵的工作液也可采用其他樱滚合适的液体，不管采用哪种工作液均统称为液环式真空泵。水环式真空泵是液环式真空泵中最常见、应用最广泛的一种泵。
液环式真空泵的应用范围：
一、2BV系列水环式真空泵的应用范围
2BV系列真空泵适于抽除气体和水蒸汽，吸气压力达到33mbar绝压（97%真空度），当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接气蚀保护管以对泵进行保护，如配大气喷射器，吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵上，作为压缩机用时，其压力最大至0.26MPa（绝压）。
水环真空泵及压缩机被广泛用于石油化工、制药、食品、制糖工业等领域，由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时，不易发生危险，其应用更加广泛。机卜让泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。采用机械密封作为标准配置，消除了泄露，维护简便。运行平稳，噪音可低至62分贝，统一的耐腐蚀设计，青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性，不锈钢材质则更适用于更为苛刻的应用，独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了2BV在其性能范围内效率最佳。
二、2BE系列水环式真空泵的应用范围
2BE系列水环真空泵及压缩机是我公司在长期科研的基础上,结合国际先进技术,不断实践验证研制开发的高效节能的新型产品.能常用于抽吸不含固体颗粒、不溶于水、无腐蚀性气体，以便在封闭的容器中形成真空和压力。通过结构材料的改变，亦可用抽吸腐蚀性气体，腐蚀性液体。可广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、电器、煤矿、造矿、化肥等行业。
2BE系列水环真空泵采用单级单作用的结构形成式，具有结构简单、维修方便、高效节能、运行可靠等优点，对关键部件泵轴、叶轮、分配板等优化了设计。无论是球铁叶轮还是冲压形成的焊接叶轮均经过良好的热处理，并在过盈热装前后，分别进行平衡及动平衡校验，运转更加平稳、抗冲击性更加优良，适用为排水量大，载荷冲击波动等恶劣工况。
2BE系列水环真空泵、自带气水分离器；设有多位置进排气口，泵盖上增设了排气阀检修盖窗，装配和维修更加方便。
水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×10Pa表压力。水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料脊弊余、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。