压缩弹簧时间

❶ 【压缩弹簧原理】生产压缩弹簧标准规定

压缩弹簧的个头很小，但是用途是很广泛的，从我们日常生活使用的家用电器到工厂里面的加工设备等，都离不开小小的压缩弹簧，虽然表面上一般看不到它的影子但是压缩弹簧在后台默默无闻的工作，直到耗尽它的寿命，到现在如今我们国家的生产弹簧已经有40多年的时间了，制作压缩弹簧的标准也是越来越完善了，那么我们来了解一下压缩弹簧原理和生产压缩弹簧标准已经规定了哪些。压缩弹簧特点
压缩弹簧(CompressionSprings) 对外载压力提供反抗力量。压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。压缩弹簧利用多个开放线圈对外载压力(如重力压下车轮，或者身体压在床褥上)供给抵抗力量。也就是，他们回推以反抗外部压力。压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。此外，也有圆锥形的压缩弹簧，或者圆锥和直线型组合的弹簧。根据不同的应用领域，压缩弹簧可用于抵抗压力和(或)存储能量。圆形金属丝是压缩弹簧最常用的，但也有正方形、长方形和特殊形状的金属丝制造出的压缩弹簧。


压缩弹簧(压簧)是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也 有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。


压缩弹簧标准生产规定
GB/T 1239.2-1989 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件
GB/T 1239.3-1989 冷卷圆柱螺旋扭转弹簧 技术条件
GB/T 1239.4-1989 热卷圆柱螺旋弹簧 技术条件
GB/T 1239.6-1989 圆柱螺旋弹簧 设计计算
GB/T 1973.1-1989 小型圆柱螺旋弹簧 技术条件
GB/T 1973.2-1989 小型圆柱螺旋拉伸弹簧 尺寸及参数
GB/T 1973.3-1989 小型圆柱螺旋压缩弹簧 尺寸及参数
GB/T 2087-2001 圆柱螺旋拉伸弹尺寸及参数(半圆钩环型)
GB/T 2088-1997 圆柱螺旋拉伸弹(圆钩环压中心型)尺寸及参数
GB/T 2089-1994 圆柱螺旋压缩弹簧(两端并紧磨平或锻平型)尺寸及参数
GB/T 4142-2001 圆柱螺旋拉伸弹尺寸及参数(圆钩环型)
GB/T 2785-1988 内燃机气门弹簧技术条件
GB/T 2940-1982 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧技术条件
GB/T 4036-1983 手表发条
GB/T 4037-1983 手表游丝
GB/T 1972-2005 碟形弹簧
GB/T 10867-1989 弹簧减振器
GB/T 13828-1992 多股圆柱螺旋弹簧
GB/T 9296-1988 地弹簧
GB/T 1805-2001 弹簧术语
GB/T 1358-1993 圆柱螺旋弹簧尺寸系列
JB/T 6655-1993 耐高温弹簧技术条件
JB/T 10416-2004 汽车悬架用螺旋弹簧 技术条件
JB/T 10417-2004 摩托车减震弹簧 技术条件
JB/T 10418-2004 气弹簧设计计算
JB/T 6653-1993 扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧
JB/T 6654-1993 平面涡卷弹簧 技术条件
JB/T 7366-1994 平面涡卷弹簧设计计算
JB/T 8584-1997 橡胶—金属螺旋复合弹簧
JB/T 9129-2000 60Si2Mn钢螺旋弹簧 金相检验
JB/T 9127-2000 圆柱螺旋弹簧喷丸 技术规范
JB/T 3338.1-1993 液压件圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件
JB/T 3338.2-1993 液压件圆柱螺旋压缩弹簧 设计计算
JB/T 8046.1-1996 压缩气弹簧
JB/T 8046.2-1996 可锁定气弹簧
JB/T 7367.1-2000 圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法
JB/T 7757.1-1995 机械密封用圆柱螺旋弹簧
JB/T 7283-1994 农业机械钢板弹簧技术条件
JB/T 50022-1994 农业机械钢板弹簧产品质量分等
JB/T 3383-1983 汽车钢板弹簧台架试验方法
JB/T 3782-1984 汽车钢板弹簧金相检验标准
JB/T 539-1984 汽车钢板弹簧销和吊耳技术条件
ZB T 06001-1988 汽车钢板弹簧喷丸处理规范
QCn29035-1991 汽车钢板弹簧技术条件
QC/T 29103-1992 汽车钢板弹簧质量分等规定
JB/T 53394-2000 碟形弹簧 产品质量分等
JB/T 3396-2000 液压件圆柱螺旋压缩弹簧 产品质量分等
JB/T 58700-2000 弹簧 产品质量分等 总则
JB/T 58701-2000 小型圆柱螺旋弹簧 产品质量分等
JB/T 58702-2000 圆柱螺旋弹簧 产品质量分等
JB/T 7944-2000 圆柱螺旋弹簧 抽样检查


我们在生活中一般常见的弹簧有：拉伸螺旋弹簧、压缩螺旋弹簧、扭转螺旋弹簧等三大类。其中拉伸、压缩弹簧使用的数量是比较多的，规格上面也比较繁杂，在使用的时候稍微改造一下就可以了，如果使用的弹簧数量很少也不用讲究弹簧的特性，在市场上是很容易买得到的，但是价格相对高一些，一般长期大量使用就会找专业生产厂家供应，不论是少量使用还是大量使用，压缩弹簧标准是不容大意的问题。

❷ 长时间不使用压缩空气弹簧时应怎么保存

1.如果长时间不使用，应将其洗涤和干燥，并装入滑石粉，然后放置在干燥，阴凉通风的中心。
2.应将其拉长并放平，不要堆叠，也不要与重物堆叠。
3.存储中心应远离热源，以免损坏自身。
4.请勿与酸，碱油和有机溶剂接触。

❸ 弹簧收缩与时间的关系

就是一个能量守恒的关系，碰撞时间为0，说明，动能转化为弹性势能和剩余动能，�0�5mV�0�5=�0�5KX�0�5+�0�5mVt�0�5，那么,解出Vt和X的关系式。那么弹簧压缩是一个缓冲过程，动量定理。FT=MVt-MV,F=kx. 那么KXT=MVt-MV,得到时间和X的关系，在将X解出带入�0�5mV�0�5=�0�5KX�0�5+�0�5mVt�0�5得到时间和速度的关系。

❹ 压缩弹簧选型及相关介绍

说到压缩弹簧，尽管我们在日常生活中难以见到它的身影，但不同规格的弹簧在各种建材的施工中扮演着重要的角色，有时甚至是一个小小的弹簧就能支撑起巨大的物件，那么，根据现代装修业的需要应运而生的压缩弹簧，压缩弹簧选型是怎样的呢，又分别注重哪一类的用途呢，这就来随小编看看吧!

什么是压缩弹簧

压缩弹簧一般呈螺旋式的造型，能承受一定的向压力，它所采用的截面形状一般情况下是圆形，现在建材业的发展也催生了矩形和多股钢萦卷的形状，常见的压缩弹簧节距一般是相等一致的，在这个基础上的压缩弹簧形状有圆柱形、圆锥形、中凸形等等，异形的压缩弹簧是很少见的，因为不符合现代工业需要，其次它也不符合物理工学。关于压缩弹簧的工作原理，我们可以用这样一句话来概括：当压缩弹簧的圈与圈之间存在的间隙被外载荷刺激时，发生一定的变形，此时它就储存了变形能，可以在下次施力时再作用出去。

压缩弹簧如何选型

对于不少网友在提问的关于压缩弹簧的选型问题，小编在这里要告诫大家，首先我们要知道自己的使用要求，其次再考虑弹簧的选型要求，一般来说，我们可以根据弹簧的材质、线径、卷方向、内外径等几个方便来考虑选择什么样外观的弹簧，再根据自由长、有效卷数、力值等来确定我们要选购的弹簧性能。

例如如果我们需要对普通的机械安装压缩弹簧，我们可以选择一些强度高、性能好的弹簧，此时，油淬火回火碳素弹簧钢丝就是不错的选择，因为它在所有的型号中属于A类，直径距离也十分理想。如果我们要用于对一些物体高负荷，我们可以选择一些强度和弹性都十分优良，而且是脱碳的压缩弹簧，像锰钢弹簧钢丝就是一种非常适合我们的压缩弹簧。

概述

压缩弹簧(压簧)是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。

特点

压缩弹簧(CompressionSprings)对外载压力提供反抗力量。压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。压缩弹簧利用多个开放线圈对外载压力(如重力压下车轮，或者身体压在床褥上)供给抵抗力量。也就是，他们回推以反抗外部压力。压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。此外，也有圆锥形的压缩弹簧，或者圆锥和直线型组合的弹簧。根据不同的应用领域，压缩弹簧可用于抵抗压力和(或)存储能量。圆形金属丝是压缩弹簧最常用的，但也有正方形、长方形和特殊形状的金属丝制造出的压缩弹簧。

应用

压缩弹簧的钢丝弹簧用于一切从家电到机动设备，电机等的类型，因为它是所需类型的弹簧。由负载作用于它们或它们的端部被压缩，压缩弹簧被压缩导线的设计试图返回弹簧返回到原来的形状，从而负载推回。

主要应用方向:医疗呼吸设备、医疗移动设备、手工工具、家庭护理设备、减震、发动机气门弹簧。

生产设计

1.看实际产品需求来自行选择弹簧材料.

2.根据产品要求,确定弹簧的内外径,有效圈数,及线径的取值范围.

3.将相关参数代入设计参数公式.

了解了这么多，相信大家对压缩弹簧选型已经有了一定的认识，尽管压缩弹簧的领域有着数十种甚至上百种的分类，但是切记我们要根据自己的需要去选择压缩弹簧，不要盲目的对常用型号进行购买，到最后只会浪费我们安装时的时间和金钱成本。

❺ 如果弹簧长期处于压缩状态 时间久了力会变吗

如果弹簧所处的是“弹性形变”，那么理论上力是不会变的。但是理论和实际是有出入的，实际上如果非常长时间的压缩会使弹簧的原始形态改变，力也就变了。

❻ 高三物理题

物块接触弹簧的过程是简谐运动，振动的平衡位置是在kx = mg的位置
物块接触弹簧时速度不为零，过一段时间后经过平衡位置，到达最低点后又返回到平衡位置，过一段时间后离开弹簧上端，。。。
每一次压缩弹簧的时间超过T/2
所以选A

❼ 弹簧是什么时候发明了

弹簧发明家应该是英国的科学家虎克(Robert Hooke)，虽然那时螺旋压缩弹簧已经出现并广泛使用，但虎克提出了“虎克定律”——弹簧的伸长量与所受的力的大小成正比，正是根据这一原理，1776年，使用螺旋压缩弹簧的弹簧秤问世。不久，根据这一原理制作的专供钟表使用的弹簧也被虎克本人发明出来。而符合“虎克定律”的弹簧才是真正意义上的弹簧。

❽ 有关弹簧被压缩后，恢复时间的问题

这个应该要有弹性系数作为已知条件，然后先测量整个弹簧的质量(忽略质量差），再测量压缩的长度单位用米，用公式F=KX，K是弹性系数，然后算加速度a，F-mg=ma,然后X=二分之一at(2 平方），然后解出的t就是时间(单位 秒）了。这样会有一定误差，但不知道还会有什么方法了。

❾ 压缩弹簧的性能怎么样

由于受产品结构限制，多股簧一般具有强度高、性能好的特点。要求其材料在弹簧强度和韧性上对最终性能予以保证。多股簧在加工过程中，应注意的是：

1、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10%。

2、多股簧特性可由调整导程决定，绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径，但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系，可通过调整其中某项或几项予以改变。

3、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头，但端头钢索不应有明显的松散，应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧，其焊接部位长度应小于3 倍索径（最长不大于10毫米）。加热长度应小于一圈，焊后应打磨平滑，气焊时焊接部位应进行局部低温退火。

4、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可，也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时，电镀后应进行除氢处理，除氢后抽3%（不少于3件）复试立定处理，复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮，方法可采用吹砂或汽油清洗的办法，但不能采用酸洗。5、重要弹簧紧压时间为24小时，普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次，每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜，间隙过小则难于操作，间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断，则其余应重新处理。

❿ 从弹簧被压缩到弹簧达最大压缩所需的时间

从弹簧被压缩到弹簧达最大压缩所需的时间：弹簧压缩最大时，A、B速度相等，设为v1，A、B压缩弹簧过程中，系统动量守恒mv=2mv1，求得v1=v2方向与原速度原方向相同。

要有弹性系数作为已知条件，先测量整个弹簧的质，再测量压缩的长度单位用米，用公式F=KX，K是弹性系数，然后算加速度a，F-mg=ma，X=二分之一at（2平方），解出的t就是时间（单位秒）了。

特点

压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。压缩弹簧利用多个开放线圈对外载压力（如重力压下车轮，或者身体压在床褥上）供给抵抗力量。也就是，他们回推以反抗外部压力。压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。此外，也有圆锥形的压缩弹簧，或者圆锥和直线型组合的弹簧。