轮胎模具编程招聘

Ⅰ 国内目前轮胎模具做的比较好的有哪些厂，详细资料

绍兴正兴轮胎模具有限公司（绍兴模具厂）是一家具有30多年生产历史的专业轮胎模具制造企业，公司位于长江三角洲的南翼，西邻上海和杭州，东近宁波，距上海浦东机场约二个小时车程，距杭州萧山机场约半小时车程，距宁波机场约一小时车程，地理位置优越，交通便利。公司占地面积20000多平方米。 公司主要产品有自行车轮胎模具、摩托车轮胎模具、A T V轮胎模具、农用车轮胎模具等四大系列。产品设计新颖，加工精细，及能适应多变的市场需求。 公司拥有一支高素质的专业研发技术队伍、一整套先进的设备和一系列科学完整的质量保证体系。所生产的轮胎模具均由CAD设计，CAM制造，采用先进的EDM电火花、加工中心、数控刻字机、数控铣床、数控车床等等数控设备加工。
公司已通过了ISO9001-2000国际质量体系认证。坚持诚信为本、以质取胜，积极拓展海外市场，拥有自行进出口权。目前已经同意大利、巴西、印度、俄罗斯、等众多橡胶轮胎制造商建立了良好的业务与高校共同组建模具研究中心，不断研究开发高新产品，满足用户需求。企业重科技创新，出高质量产品。
“用户满意，我的追求”是本厂的售后服务宗旨。
用正兴模具，出精品轮胎。绍兴正兴轮胎模具有限公司（绍兴模具厂）一定尽其所能，将最精美的轮胎模具奉献给轮胎行业的朋友们，在新千年里共求发展，共展宏图

Ⅱ 我是学数控的，数控技术的市场前景如何这个专业有那些要点学习时需要特别注意什么吗

要看是做什么的，是数控维修，编程，还是操作。都有前途的，但维修最难，有很多要学，如：机械、电气、PLC、单片机、气电液压等。操作就是熟练工，而且苦，没意思！如果你又会维修又会编程，那你工资肯定1W以上了。编程是用电脑远程编写，和在机床上编程不一样的！

Ⅲ 轮胎模具分哪几类谢谢

用于硫化成型各类轮胎的模具。

轮胎模具轮胎模具分类

1：活络模具，由花纹圈，模套，上下侧板组成。
活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具
2：两半模具，由上模，下模两片组成。

轮胎模具加工工艺

以活络模具为例
1：根据轮胎模具图铸造或锻打毛坯，再粗车毛坯并热处理。轮胎模具毛坯进行完全退火处理，消除内应力，退火时应放平，避免变形过大。
2：按图纸打吊装孔，再按半精车图纸将花纹圈的外径和高度加工到位，用半精车程序车花纹圈内腔，车完用半精车样板检验。
3：用加工好的轮胎模具花纹电极把花纹圈内花纹电加工成型，用样板检验。
4：把花纹圈按厂家的要求均分成数份，分别画出标示线，放到工装内打背部腰孔并攻丝。
5：按照工序8所分的等份，对准划线处切割。
6：把切割好的花纹块按图纸要求对花纹进行打光、清角、清根、打排气孔。
7：对花纹块型腔内部均匀喷沙，要求颜色一致。
8：将花纹圈、模套、上下侧板合并组装，完成轮胎模具。

Ⅳ 模具设计人才！广东的需求量是

模具设计与制造专业人才需求调研报告

2010-05-28 19:33:02 浏览：103次 字体：[ 大 中 小 ] [ 打印此页 ] [ 关闭此页 ]
机械教研室 2008年3月 佛山职业技术学院地处珠江三角洲腹地，是佛山市人民政府举办的地方性高职院校，根据《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高［2006］16号）文件精神， 高职院校要针对区域经济发展的要求，灵活调整和设置专业，主动适应区域、行业经济和社会发展的需要，根据学校的办学条件，有针对性地调整和设置专业。对此，我们开展了针对模具设计和制造专业的人才需求进行调研，准备于2009年在计算机辅助设计与制造专业中增设模具设计和制造专业方向。一、调研背景模具行业是制造业的基础，大至汽车、小至家电、玩具，其制作均源于一系列大小模具。模具工业是机械制造的主要产业之一，也是国家鼓励外商投资的一大产业。随着入世后制造业中心向中国转移，模具产业每年以20%的速度递增，特别是我国加入 WTO 后，各行业大批境外企业的涌入，使作为支持工业的模具行业迎来新一轮的发展机遇，我国塑料模具在未来几十年里发展空间巨大。外资对模具行业投入量增大，工业发达国家将模具向我国转移的趋势进一步明朗化。由于模具行业是一个技术、资金、劳动力都相对密集的产业，我国的平均劳动力成本仅是美国的 1/40 到 1/30 ，随着我国经济的快速发展，我国技术人才的水平也逐步提高，而工业发达国家模具发展逐渐萎缩的趋势，发达国家将制造业纷纷转移到我国，使我国模具工业面临空前的发展机遇。2009年，广东省开始全面实施《珠江三角洲地区改革发展规划纲要》（2008-2020）》（国务院），提出了一系列宏伟的发展目标，包括加快发展装备制造业，形成世界级重大成套和技术装备制造产业基地。加快发展以自主品牌和自主技术为主的汽车产业集群，打造2-3家产值超千亿元的特大型汽车制造企业，建设国际汽车制造基地。根据《珠江三角洲地区改革发展规划纲要》，佛山市提出了《佛山市“3+9”特色产业基地实施方案》，《实施方案》指出，根据佛山产业规模、产业水平、以及产业带动性等标准，确定白色家电、新型显示器件、现代陶瓷为3大世界级特色产业基地；专业机械装备、金属材料加工与制品、纺织服装、食品饮料、家具、医药保健、汽车及零配件、新材料、节能环保为9大国家级特色产业基地。通过“3+9”特色产业基地建设，使佛山市制造业全面融入世界产业分工体系和价值链条并跻身高端环节，部分主导行业或者产品在国际、国内占据主导地位或掌握若干关键领域，形成全球或全国的产业集聚中心、技术创新中心、标准缔造中心、价格形成中心、品牌汇聚中心、创意策源中心等。无论是《珠江三角洲地区改革发展规划纲要》，还是《佛山市“3+9”特色产业基地实施方案》，装备制造业、白色家电等产业都离不开模具产品，比如，家电产品的80%零部件都依赖模具生产，未来区域经济的发展决定了模具行业具有广阔的市场和人才需求。二、调研规模、范围、途径机械教研室组织了专业部分教师对珠江三角洲地区50多家企业进行了调研，企业类型涉及民营、外商独资、股份制等企业，从产业或行业分布看，重点在家电、汽配、机械装备制造、玩具、专业模具等产业和行业，我们通过电话访问、实地考察相结合，认真听取各类用人单位对模具人才需求和使用的意见。在100家企业中，民营企业占40%，外资企业占20%，国有企业占11%。家电类企业占20%，汽配企业占10%，机械装备制造类企业占10%、专业模具企业占20%，玩具类企业占20%，调查走访企业名单（部分）见附表。现就这一次企业调查的具体情况做一个汇报。三、模具设计与制造专业定位调查通过走访和调查，模具产品发展重点主要有如下几类： （1）汽车覆盖件模具 冲压模具占模具总量的 40 ％以上。目前汽车覆盖件模具水平不高，能力不足，生产周期长已成了汽车发展的瓶颈，极大地影响了车型开发。今后，中高档轿车所需覆盖件模具是重中之重。争取到 2010 年时中高档轿车及以下水平的汽车覆盖件模具做到可以完全自配， 2020 年时除个别特别高档的轿车外，所有汽车覆盖件模具应基本立是国内配套。 （2）精密冲压模具 多工位级进模和精冲模代表了冲压模具的发展方向，精度要求和寿命要求极高，主要为电子信息产业、汽车、仪器仪表、电机电器等配套。 （3）大型及精密塑料模具 塑料模具占模具总量近 40 ％，而且这个比例还在不断上升。塑料模具中为汽车和家电配套的大型注塑模具，为集成电路配套的精密塑封模具，为电子信息和机械及包装配套的多层、多腔、多材质、多色精密注塑模，为新型建材及节水农业配套的塑料异型材挤出模及管路和喷头模具等，目前虽然已有相当技术基础并正在快速发展，但技术水平与国外仍有较大差距，总量也供不应求，每年进口几亿美元，“十一五”期间应重点发展。 （4）主要模具标准件 目前国内已有较大产量的模具标准件主要是模架、导向件、推杆推管、弹性元件等，但质量较差，品种规模较少。这些产品不但国内配套大量需要，出口前景也很好，应继续大力发展。氮气缸和热流道元件国内至今无像样的专业厂生产，主要依靠进口，应在现有基础上提高水平，形成标准，并组织规模化生产。 （5）其他高技术含量的模具 占模具总量近 8 ％的压铸模具中，大型薄壁精密压铸模技术含量高，难度大。镁合金压铸模和真空压铸成形模目前虽然刚起步，但发展前景好，有代表性。子午线橡胶轮胎模具也是发展方向，其中活络模技术难度最大。与快速成型技术相结合的一些快速制模技术及相应的快速经济模具具有很好的发展前景。这些高技术含量的模具在“十一五”期间也应重点发展。 模具产业以塑料 40% 、冲压 40% 、压铸 8% 三类模具为主。广东作为中国最大的模具生产基地，高、中、低档各种类型模具应有尽有，但生产塑料、冲压、压铸模具的模具企业所占比重较大，尤其在珠江三角洲一带，塑料模具占模具总量的55％左右。因此，本专业培养目标定位主要是针对生产此三类模具的专业人才需求，尤其突出塑料模具的专业人才需求。 学生就业的基本行业与岗位群定位，主要就业岗位：模具设计师、模具产品制造工艺师、模具安装调试维修技师。其他岗位：模具加工技术员、模具产品绘图员、模具产品销售员，家电产品检验。四、企业模具人才需求层次
根据调研情况，我们可把模具技术人才分为三个层次：
１、“蓝领层” “蓝领层”是指在生产岗位上承担模具加工的具体操作及日常简单维护工作的技术工人，在企业数控技术岗位中占75%，是目前需求量最大的模具技术人才。所需知识与能力结构：掌握模具结构的基本知识和机械加工与模具加工的工艺知识，具备数控机床的操作、模具装配和日常维护能力。
这类模具技术人才可通过中等职业教育来培养，企业也可依靠自身力量从普通机床操作工中培养。
２、“灰领层”“灰领层”是指在生产岗位上承担模具设计与加工的工艺人员，这类人员在企业模具技术岗位中占20%，其中设计人员占9%，工艺人员占11%。 所需知识与能力结构：掌握模具加工工艺专业知识和一定的模具制造基础知识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，能运用至少一种三维CAD/CAM软件进行三维造型和自动编程。此类人员在模具行业尤其受欢迎，待遇也较高，这类技术人才可通过高等职业教育来培养。
３．“金领层”“金领层”人员具备并精通模具高级设计软件和模具结构知识，对设计、制造、编程所需要的综合知识能全面掌握，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面很广适合于担任企业的技术负责人或技术主管。通过对企业的走访和对市场的调研，目前模具行业最紧缺的几种人才：具备产品开发素质的3D造型工程师；具备产品加工工艺素质的CAE分析工程师；具有一定理论知识的模具钳工、技师；数控加工中心的高级编程师、高级技师；熟悉模具制造工艺的设计工程师；此外还有塑料模、冲压模、压铸模、挤出模等领域的专才。五、模具设计与制造专业培养目标调查当前我国中等教育培养出来的机械设备操作工，往往不具备模具设计、编程的能力；而高校由于软硬件设施的限制，培养出的学员理论水平可以，但实际技能不够，不能满足模具企业的实际需要。而高等职业教育的培养目标是培养面向生产、建设、管理第一线需要的，实践能力强、具有良好职业道德、良好团队合作精神和开拓创新精神的高技能人才。因此，高等职业教育的模具专业教学改革应突出解决企业生产中的实际问题，解决如何培养学生的动手能力和培养学生的分析问题与解决问题的能力，应突出体现实践课程所占有的学时比例，实施理论与实践一体化的专业教学，在制定专业教学计划时应结合实际，以市场需求为导向，注重实际需求。模具设计与制造专业的培养目标是：培养德、智、体、美等方面全面发展，具有良好的职业素质，面向制造行业，从事模具设计、模具加工工艺编制、冲压和塑料成型加工、数控机床的操作以及生产管理等工作的高等技术应用性专门人才。体现为制造方面达到模具制造的技师水平，设计方面达到助理设计师的水平。具体来说，应具备以下知识和能力和素质了解模具行业背景，了解模具技术的发展方向。掌握模具设计的方法，具备模具制造工艺知识。掌握CAD/CAM软件应用。掌握模具加工的方法，能编制模具加工工艺规程及工艺装备设计能力。具备数控加工设备操作技能。具备创新能力。熟悉模具检测标准和检测设备，掌握模具调试、检测方法。熟悉模具产品常见故障，掌握模具相关设备维修维护方法。了解模具制造的新工艺、新装备、新材料、新技术。六、模具设计与制造专业人才的学历状况调查调研数据表明，在模具生产车间，55%的模具技术人才为中专及以下学历，35%为大专学历，仅有9%为本科学历，本科以上学历仅占1%。并且通过近几年企业人事部门的数据比较，模具技术人才中，大专层次的人才增长速度快于中专和本科，可以看出，中等和高等职业技术教育在模具技术人才培养方面大有可为。七、模具技术人才的来源渠道
调研数据表明，企业现有模具技术人才中，依靠企业自身力量培养提高的占26%，而直接从学校招收的学生占58.3%，从社会招聘占15.7%。这说明：1、职业院校学历教育培养的模具人才还很难完全满足企业的需要。刚走出校门的毕业生，具有不同程度的英语水平、计算机应用能力、机械和模具基础理论知识和一定的动手能力，但由于在校期间难以积累工艺经验，实际动手能力差，难以满足企业对数控人才的要求。
2、模具人才的培养并非高不可攀，企业可以依靠自身力量从普通机床操作工中培养。这就要求职业院校进一步拓展办学功能，加强校企合作，根据企业用人“订单”培养人才，也要为企业职工提供在岗、转岗模具技术培训。八、模具技术人才职业素质的要求调查我们在调查中，特别重视以前相近专业毕业在企业一线从事模具技术工作的毕业生工作情况，通过调查，我们发现毕业生的综合素质越来越重要，企业往往要求毕业生能够同时拥有多方面的技能，要求基本功扎实，应用能力较强，能够团结协作，富于开拓和创新精神，要敬业爱岗，踏实肯干，吃苦耐劳，实际动手能力强，综合素质高，具有很强的社会竞争力。在业务方面和专业技术方面占有较大的优势，具体而言要思想积极，政治素质高，思维活跃，视野开阔，创造性强，有较强的组织能力和综合表达能力；善于钻研，谦虚谨慎，勤学好问，能发现问题及时解决问题，能将所学知识与实际工作紧密结合起来，在业务中起骨干带头作用，生活作风正派，人格健全，有较好的人际关系；整体观念强，有团队协作精神。序号单位名称企业产品1番禺联盛五金塑胶模具厂模具2东莞明新塑胶五金有限公司家电、模具3三水合成塑胶五金有限公司家电、模具4深圳鸿准精密模具有限公司（富士康集团）模具5珠海格力电器有限公司模具厂模具6南海里水科智模具公司汽车模具7南海市品艺灯饰厂灯具8顺德科龙公司模具厂模具9顺德美的公司模具厂模具10顺德万家乐有限公司五金模具11佛山力泰陶瓷有限公司（国家CAD示范企业）陶瓷装备12佛山科达机电有限公司（国家CAD示范企业）陶瓷装备13佛山水泵厂（国家CAD示范企业）铸造模具14东莞汇美实业有限公司汇景塑胶制品厂家电、模具15东莞富士高精密五金制品有限公司家电、模具16深圳沙井冠星公司家电、模具17东莞电加工设备销售部模具18东莞光荣电业公司模具19东莞精益五金厂（远东）有限公司精华塑胶电子厂电子产品 、模具20东莞实应盈电子有限公司（台资）电子产品 、模具21中山市八达机器制造厂模具22东莞东华机械厂装备23东莞龙记集团模架24东莞东裕国际有限公司塑胶制品厂（台资）电子产品 、模具25东莞东升国际有限公司塑胶制品厂（台资）电子产品 、模具26东莞东特国际有限公司塑胶制品厂（台资）电子产品 、模具27中山耀升五金电器厂28佛山市汇星精密摸具有限公司29佛山通宝股份有限公司30佛山飞驰客车厂31珠江风机厂32佛山市石湾永润模具厂33佛山电器厂有限公司34佛山市开关厂35南海热田集团朝野电子公司36南海洁而雅电器有限公司37南海市阳晟橱具实业有限公司38广东佛山电风扇总厂39比亚乔佛山摩托车企业有限公司40佛山市南海福迪汽车有限公司

Ⅳ 有没有了解翻新废旧轮胎的，我想办一个这样的加工厂！感谢告知！！！

你好！目前我在一家轮胎翻新厂工作，可以给你一点相关知识。投资十几万就可以开起来！五个人就可以运作，可以三人加工，两人跑业务！轮胎翻新是存在一定的风险，所以加工的时候一定要注意轮胎的受损程度再进行加工，如：轮胎磨损严重导致左右高度悬殊过大、胎侧起鼓、胎顶钢丝断裂、胎底穿透过大等问题，这些都是“癌症”都会导致自身利益受损！同样，盈利也是可观的！最好可以跟某公交公司、客运站、工程队等等企业达成协议！谢谢采纳…

Ⅵ 五轴联动加工中心基本知识介绍

作者：海潮
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来源：知乎
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除了机床本身的投资之外木模五轴加工中心，还必需对CAD/CAM系统软件和后置处理器进行进级，使之适应五轴加工的要求；必需对校验程序进行进级，使之能够对整个机床进行仿真处理。
A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动，
汽车轮胎模具五轴加工中心格就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要高档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。机床是一个国家制造业水平的象征。
符合数控机床发展的新方向
近几年国际、海内机床展表明五轴加工中心软件培训，数控机床正朝着高速度、高精度、复合化的方向发展。但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A轴回转大于即是90度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力

矩。工作台的中间还设有一个回转台，环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。为了实现“十五”规划的发展目标，各部分迫切需要进一步鼎力发展数控加工技术，亟须配置大量的各类工艺设备，尤其是数控机床设备。
现在，大家普遍以为，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的独一手段。
。
从1999年开始，在CIMT、CCMT等国际、海内机床博览会上，首先是海内的五轴数控机床产品纷纷亮相，海内五轴数控机床的市场逐渐打开，随后国际机床巨头纷至沓来，五轴数控机床的品种和数目逐年上升：CIM

T99、CCMT2000分别推出3台国产五轴联念头床；CIMT2001国际机床博览会上，北京第一机床厂和桂林机床股份有限公司分别展出了主轴转速10000r/min的五轴高速龙门加工中央，北京市机电院的主轴转速15
000r/min 的五轴高速立式加工中央；清华大学与昆明机床股份有限公司联合研制的XNZ63,
铸造模具五轴加工中心采用尺度Stewart平台结构，可实现六自由度联动；大连机床厂自行研制的串并联机床
DCB—510，其数控系统由清华大学开发，该机床通过并联机构实现X、Y、Z轴直线运动，由串联机构实现A、C轴旋转运动，从而实现五轴联动，其直线快速进给速度可达80m/min。即使是发达产业化国家，也无不高度正视。兴趣军事的朋友可能知道闻名的“东芝事件”：上世纪末，□□□东芝公司卖给前苏联几台五轴联动的数控铣床，结果让前苏联用于制造潜艇的推进螺旋桨，上了几个档次，使美国间蝶船的声纳监听不到潜艇的声音了，所以美国以东芝公司违背了战略物资禁运政策，要惩处东芝公司。所以，每当人们在设计、研制复杂曲面碰到无法解决的挫折时，往往转向求助五轴数控系统。

另一种是依赖立式主轴头的回转。五轴数控技术为何久久未能得以广泛普及？五轴数控加工因为干涉和刀具在加工空间的位姿控制，其数控编程、数控系统和机床结构远比三轴机床复杂得多。这样通过A轴与C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。近年来，跟着我国国民经济迅速发展和国防建设的需要，对高档的数控机床提出了急迫的大量需求。中国机床产业的发展，利用自己研制的高、精、尖产品介入国际竞争，打破了国际技术垄断，国际机床巨头们不愿失去中国这个大有潜力可挖的市场，于是蜂拥而来，把他们的产品“送上门来”：国外展团共展出五轴加工中央8台、五轴车铣加工中央1台、五轴数控刀具磨床5台。最近国际机床业泛起了一个新概念，即万能加工，数控机床既能车削又能进行五轴铣削加工。目前，五轴数控技术在全球范围

内普遍存在以下题目。立式五轴加工中央这类加工中央的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴。复合化的目标是在一台机床上利用一次装夹完成大部门或全部切削加工，以保证工件的位置精度，进步加工效率。用户在进行数控加工时需要频繁换刀或调整刀具的切当尺寸，按照正常的处理程序，刀具轨迹应送回CAM系统重新进行计算。乐器五轴加工中心目前流行的CNC系统均无法完成刀具半径补偿，由于ISO文件中没有提供足够的数据对刀具位置进行重新计算。现在，三轴机床附加一个旋转轴基本上就是普通三轴机床的价格，这种机床可以实现多轴机床的功能。但近年来，跟着计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）系统取得了突破性发展，珊星公司等中国多家数控企业，纷纷推出五轴联动数控机床系统，打破了外国的技术关闭，占领了这一战略性工业的至高点，大大降低了其应用本钱，从而使中国装备制造业迎来了一个崭新的时代！以信息技术为代表的现代科学的发展对装备制造业注入了强劲的动力，同时也对它提出更强要求，更加凸起了机械装备制造业作为高新技术工业化载体在推动整个社会技术提高和工业进级中无可替换的基础作用。目前五轴数控机床的应用仍旧局限于航空、航天及其相关产业。这些机床均已达到国际提高前辈水平，体现出我国机床产业为国防尖端产业发展提供装备的实力又有突破性进步。以圆柱铣刀进行接触成形铣削时，需要对不同直径的刀具编制不同的程序。在加工中央上扩展五轴联动功能，可大大进步加工中央的加工能力，便于系统的进一步集成化。作为国民经济增长和技术进级的原动力，以五轴联动为标志的机械装备制造业将伴跟着高新技术和新兴工业的发展而共同提高。五轴数控机床在海内外的实际应用表明，其加工效率相称于两台三轴机床，甚至可以完全省去某些大型自动化出产流水线的投资，大大节约了占地空间和工件在不同制造单元之间的周转运输的时间和花费。
海内五轴数控技术发展状况与市场分析
五轴联动数控机床，是电力、船舶、航空航天、高精密仪器等民用产业和军事产业等部分迫切需要的枢纽加工设备。而代表机床制造业最高境界的是五轴联动数控机床系统，从某种意义上说，反映了一个国家的产业发展水平状况。
几十年来，人们普遍以为五轴数控加工技术是加工连续、平滑、复杂曲面的惟一手段。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。中国不仅要做世界制造的大国，更要做世界制造强国！预计在不久的将来，跟着五轴联动数控机床系统的普及推广，必将为中国成为世界最强国奠定坚实的基础！
加工中央一般分为立式加工中央和卧式加工中央，立式加工中央（三轴）最有效的加工面仅为工件的顶面，卧式加工中央借助回转工作台，也只能完成工件的四面加工。三轴机床只有直线坐标轴，而五轴数控机床结构形式多样；统一段NC代码可以在不同的三轴数控机床上获得同样的加工效果，但某一种五轴机床的NC代码却不能合用于所有类型的五轴机床。西方发达国家长期对我国实行禁运。国际上把五轴联动数控技术作为一个国家出产设备自动化水平的标志。这种设计还有一大长处：我们在使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中央线垂直于加工面时，因为球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差，采用主轴回转的设计,玻璃钢修边五轴加工中心令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可进步表面加工质量。数控编程除了直线运动之外，还要协调旋转运动的相关计算，如旋转角度行程检修、非线性误差校核、刀具旋转运动计算等，处理的信息量很大，数控编程极其抽象。但到目前为止，五轴数控技术的应用仍旧局限于少数资金雄厚的部分，并且仍旧存在尚未解决的挫折。因为其特殊的地位，特别是对于航空、航天、军事产业的重要影响，以及技术上的复杂性，西方产业发达国家一

直把五轴数控系统作为战略物资实行出口许可证轨制，对我国实行禁运。目前高档的加工中央正朝着五轴控制的方向发展，五轴联动加工中央有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。
我国数控技术及其设备在各产业部分中的应用整体水平仍旧偏低，与产业发达国家比拟差距很大。从而导致整个加工过程效率十分低下。因为五轴联动数控机床系统价格十分昂贵，加之NC程序制作较难，使五轴系统难以“布衣”化应用。
发展和推广的难点及阻力何在
显然，人们早已熟悉到五轴数控技术的优胜性和重要性。一旦人们在设计、制造复杂曲面碰到无法解决的挫折，就会求助五轴加工技术。对于数控机床设备的主要技术要求是多轴、高速、刚性好、功率大；对坐标数的需求，以三至五轴联动为主。
购置机床需大量投资
以前五轴机床和三轴机床之间的价格悬殊很大。
刀具半径补偿难题
在五轴联动NC程序中，刀具长度补偿功能仍旧有效，而刀具半径补偿却失效了。早在20世纪60年代，国外航空产业出产中就开始采用五轴数控铣床。
装备制造业是一国产业之基石，它为新技术、新产品的开发和现代产业出产提供重要的手段，是不可或缺的战略性工业。五轴加工培训国外数控镗铣床、加工中央为适应多面体和曲面零件加工，均采用多轴加工技术，包括五轴联动功能。这种设置方式的长处是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发念头壳都可以在这类加工中央上加工。因而，研究五轴数控加工技术对国家科技气力和综合国力的进步有重要意义。
对这个题目的终极解决方案，有赖于引入新一代CNC控制系统，该系统能够识别通用格局的工件模型文件(如STEP等)或CAD系统文件。特别是暗斗时期，对中国、前苏联等社会主义阵营实行关闭禁运。
五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术，它集计算机控制、高机能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。对于枢纽零件外形复杂的行业，如航空、电力、船舶、模具制造业等，其出产部分对多轴机床要求比例较大，新增五轴数控机床大约占数控机床总数的70%～80%。为了达到回转的高精度，高档的回转轴还配置了圆光栅尺反馈，分度精度都在几秒以内，当然这类主轴的回转结构比较复杂，制造本钱也较高。长期以来，以美国为首的西方产业发达国家，

汽车轮胎模具五轴加工中心一直把五轴联动数控机床系统作为重要的战略物资，实行出口许可证轨制。如配置上五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，更能够相宜象汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。
五轴数控编程抽象、操纵难题
这是每一个传统数控编程职员都深感头疼的题目。这种结构非常受模具高精度曲面加工的欢迎，这是工作台回转式加工中央难以做到的。同时，五轴机床的价格也仅仅比三轴机床的价格高出30%～50%。

A轴和C轴最小分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等。由此可见，五轴联动数控机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业，有着举足轻重的影响力

五轴加工中心价格。主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。这种设置方式的长处是主轴的结构比较简朴，主轴刚性非常好，制造本钱比较低。

Ⅶ 我在模具装配部门,怎么写第一周的周记

一、活络模具的设计：接到合同后，根据客户所提供的硫化机相关尺寸进行二维设计总图。初审后，进行三维实体造型，并对各零部件、接触面等进行模拟受力分析、干涉情况、外观形状等的检查，经确认无误后，出二维图纸、消耗定额表、工艺卡。二、按材料消耗定额外购钢铸锻件；自铸铝合金铸件三、活络模具的加工过程：1、经仓管部初检毛坯尺寸，报质管部对材料成份分析，合格后运入车间加工。2、粗加工后，退火处理，再进入精加工。活络模具主要件花纹圈、胎侧板、中模套加工详细说明：（1）花纹圈：A车加工：严格按图纸尺寸、按工艺在CNC（数控）立车上加工花纹圈外径。过几个小时后，零件冷到室温时由专检员来做过序检验，合格后转序。B分块：在专用机床上分块，并在高精度双面铣床加工，确保每一块花纹块的尺寸都一样，成为互换性高的标准件。C钳工组装：钳工对加工好的花纹块钻孔、倒角、去毛刺并组装在精密专用的模拟器中。D精车：在CNC（数控）立车上加工花纹曲线，验收合格后转序。E刻花：由编程部对花纹编程，生成刀路程序，编制程序加工卡，到CNC刻花机精加工。F电火花：对刻花机加工后的花纹块进行清根清角。G钳工：对花纹块抛光处理，验收合格后转序。H定性去应力处理。I热处理，转装配组，准备装配。（2）胎侧板：A退火后，零件半精加工、精加工。隔几个小时零件温度到室温后送专检员检验，合格后转序。B编程，编程部对客户的字体图纸编程，经模拟加工确认无误，生成 CNC加工中心的程序。C CNC加工：按编程部所提供的有关参数及程序单，严格按有关操作规程加工胎侧板的商标字体。D钳工：按图纸钻孔、打线、抛光。E检验，合格后转序到装配组，准备装配。（3）中模套：A退火后车床精加工。B加工面，视情况选用加工方案，是采用线切割还是中模套专用铣床加工。C钳工钻孔、倒角、去毛刺，装上减磨板，转装配组准备装配。D定性去应力处理。滑块、导向条、提升块等其它零件都严格按照工艺流程加工，每道工序的转序都通过自检、互检、专检等严格的检验手续，最后把各零部件验收合格的都归入半成品库。四、活络模具的装配活络模具的装配按总装图的要求，对各部件细心装配。装配后按客户要求进行各方面试模实验，在没有发现任何问题后送检。五、活络模具的验收对装配后的模具进行各方面的数据取证分析，并登记存档，填写合格证书，配齐相关发货零配件。六、活络模具的包装发运在这次实习中，我们团队遇到生活上或工作上遇到困难时互相帮助，实习得以圆满结束，不仅学到知识，也增加了友谊。在遇到不懂的地方时大家之间总是相互讨论，通过理论加上实践的对比，在比较短的时间内掌握整了个整个轮胎模具的生产流程，对编程所用软件也通过实际的运用与对比中有了比较深刻的了解。

Ⅷ 现在的模具设计与制造专业怎么样

近年来，模具行业迅猛发展，其地域分布特色也日渐成形。从地区分布来看，以珠三角、长三角以及安徽等地发展较快。2006年我国共进口模具20。47亿美元，出口模具10。41亿美元，外贸逆差为10。06亿美元

毕业5年后工资一般有4000～7000\月
1，广东


广东是中国现在最主要的模具市场，而且还是中国最大的模具出口与进口省。全国模具产值有40%多来自广东，而且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具设计水平，加工工艺、生产专业化水平和标准程度远远领先国内其它省市。


目前在全国排序前10名的企业中，广东占有5家，世界最大的模架供应商，中国最先进的模具厂和亚洲最大的模具制造厂都在广东。


随着广东工业产业结构进一步优化，石化、汽车、高新技术等多个产业的发展都对广东的模具制造提出了更高要求。未来几年广东的模具制造将日趋精密、复杂。
2，上海


上海现有模具企业1500余家，从业人员7万多人，年产值近100亿元，年平均增长率超过20%。到2010年总产值将达到200亿元左右；进口额从现在的2。9亿元基础上压缩30%，将为行业增加7亿元左右产值，出口额达到1。3亿美元，又将为行业增加6亿元产值。


上海模具产业将面向6大产业和重点行业，特别是信息（IT）产业和汽车行业，大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模；汽车业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多工位级进模。2010年，IT行业的模具实现85%国产化，汽车模具实现90%国产化。


据初步统计，上海生产汽车中冲压、塑料、压铸等模具企业近70家，年产值约20亿元，民营企业如华庄、千缘、屹丰、黄燕，合资企业如荻原、伟世通、小纟，台资企业如联恒、宏旭、台丽通等大多年产值在5000万元以上，其中有近7家企业达亿元的年产值，有个别企业年增长率达100%，成为上海汽车模具工业中的主力军。
3，浙江


浙江省模具工业主要集中在宁波市和台州市，设计与管理水平很低。宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具，北仑以压铸模为主，象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥，塑料模具占大多数。
浙江模具工业具有一些明显的特点。一是模具生产企业几乎都是私营企业；二是模具企业相对集中，已形成模具市场；三是模具在可满足不同层次用户需求的同时，高水平的模具快速发展，并已占有较大比例；四是通过多次创业，已涌现出了一批高素质的骨干重点企业；五是已自然形成专业化分工，主要企业特色明显；六是模具工业发展对当地和周边地区工业发展的拉动作用明显。
4，江苏


江苏苏州目前有各类模具厂1000多家，模具加工点1000多个，模具年销售额约50亿~60亿元，模具业成为该市新兴工业之一。


日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国及我国台湾、香港地区的独资、合资企业很多，民营模具企业也不少；苏州兰佩铸造、远轻模具等企业主要生产汽车发动机及轮毂等部件压铸模和铸模，昆山中大模架、昆山精密模具标准件、昆山华星模具导向件等企业专业生产各种大型模架、模具导向件、模具弹簧等标准件。
5，安徽


目前安徽省拥有一批国内知名度较高的模具产品，如洗衣机和空调器大型腔注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进冲模等，有的市场占有率高达30％以上；汽车结构件和内饰件模具已稳定用于上海大众新车型开发；橡胶轮胎模具被国内各大轮胎企业认可；模具标准件、模具材料基地也已形成。


一批有活力的民营模具企业正在崛起，模具制造的聚集区域正在形成。滁州市已成为冰箱吸塑发泡模具的重要制造基地；宁国市是橡胶模具的聚集区；宣州市和芜湖市以薄板冲压模具为主，是汽车零部件的重要制造和供应基地；蚌端口市的厚板冲压级进模独具特色；合肥市在注塑模、汽车模具和快速制模上有一定优势。

Ⅸ 佳通轮胎模具有哪些岗位

轮胎模具设计工程师

Ⅹ 汽车轮胎模具公司有哪些

青岛元通机械有限公司

宁波博曼特工业有限公司

三门峡中赢橡胶技术有限责任公司

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