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塔冲编程分类

发布时间:2022-06-14 05:46:46

1. 数控转塔冲床编程要点

青岛盛通的数控冲床都是CAD图形直接转换成加工程序,操作很简单的,你只要有CAD制图经验就可以了,如果没有经验的话,现学也用不了几天就能学会

2. 扬力集团里面的数控转塔冲床MP10-30的特殊模具的编程怎么弄

特殊模具的编程:用假设的圆模代替,图形中心点重合就可以,保证六边形和圆形的中心点一致。

数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一,英文名称),缩写NCT。
数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化,是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。
数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。
数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件(或手工)编制的加工程序,由伺服送料机构将板料送至需加工的位置,同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具,液压动力系统按程序进行冲压,自动完成工件的加工。
数控转塔冲床(NCT)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小(即沿床身长度方向加工的板材尺寸)。

3. 数控转塔冲床编程及操作问题

将cad图保存dxf格式,导入cam,在cam里选好刀具排上去,调好抓子位置,生成程序传送到机器里面,将机器打手动,更换要使用的模具,最后在机器上将工位号一改就ok了

4. MP-30型数控转塔冲床怎样编程

是g代码还是m代码我只会m代:MOV REC LAA SAA CAA BHC HOL RAD NBL OBL OFS PAT END MGR INC GRD ~~~~~~~~~~等等

5. 数控转塔冲床系统有几种

数控转塔冲床系统有很多种, 你说的法兰克和西门子,主要是国外的系统,除此之外还有法格系统,国内还有专门针对数控转塔冲床开发的众为兴数控冲床系统,是首套国内专门为数控冲床量身定做的系统。支持国货,具体的情况可以了解青岛昊晟源机械生产的各种型号的数控冲床,从两轴到三轴,到四轴都有,具体的实际应用都可以看的到。希望可以能帮到你。

6. 数控转塔冲床怎么操作

数控转塔冲床有两种编程模式,第一种通过cad画图,然后用数控系统转化成g代码,第二种直接用g代码编程!第一种要熟练掌握cad制图,第二种要熟悉g代码的意义,灵活应用。

数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一,英文名称),缩写NCT。
数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化,是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。

7. 扬力数控转塔冲床编程指令 需要一一解释

G代码组别解释G0001定位 (快速移动)G01直线切削G02顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)G03逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)G0400暂停 (Dwell)G09停于精确的位置G2006英制输入G21公制输入G2204内部行程限位 有效G23内部行程限位 无效G2700检查参考点返回G28参考点返回G29从参考点返回G30回到第二参考点G3201切螺纹G4007取消刀尖半径偏置G41刀尖半径偏置 (左侧)G42刀尖半径偏置 (右侧)G5000修改工件坐标;设置主轴最大的 RPMG52设置局部坐标系G53选择机床坐标系G7000精加工循环G71内外径粗切循环G72台阶粗切循环G73成形重复循环G74Z 向步进钻削G75X 向切槽G76切螺纹循环G8010取消固定循环G83钻孔循环G84攻丝循环G85正面镗孔循环G87侧面钻孔循环G88侧面攻丝循环G89侧面镗孔循环G9001(内外直径)切削循环G92切螺纹循环G94(台阶) 切削循环G9612恒线速度控制G97恒线速度控制取消G9805每分钟进给率G99每转进给率

8. 数控转塔冲床常用哪些编程软件

要学就学CNCKAD这个编程软件,数控冲床和激光都是通吃的,兄弟我用多年了,去那家公司面试都是可以吃下来的

9. 请问数控转塔冲床大概是怎么编程的,难吗,希望加QQ指导一下我

tescam学过没,CAD2002。我是开数控转塔冲床的,有四十个公位的,主要冲钢材方面的板。学编程首先要撑握机子所冲的材料,温度,保养,尺度范围,跟据机子的性能去进行编制,如果你是调去编程的,建议你选撑握对机子的特点来编制,每种机器对编程软件也不同。

10. 保佑我能干上。数控转塔冲床‘ 编程工作求求你了

不同控制系统的数控冲床,其数控编程指令是不相同的。下面以“GE-FANUC”系统为例,介绍数控冲尿的加工编程。
数控冲孔加工的编程是指将镀金零件展开成平面图,放入X、Y坐标系的第一象限,对平圆圈中的各孔系进行坐标计算的过程。在数控冲床上进行冲孔加工的过程是:零件图→编程→程序制作→输入NC控制和:斗按启动按钮→加工
在数控冲床上进行冲孔加工工的工艺特点如下:
(1)冲压顺序应从右上角开始,在右上角结束应从小圆开始,然后是大方孔、切角,翻边和引源等放在最后。
(2)冲压宽度不要小于极厚,并且应禁止用细长模具沿横向进行冲切。
(3)同样的模具不要选择两次。
(4)一般不要用和缺口同样尺寸的冲模来冲缺口。
(5)不要用长方形冲模按短边方向进行步冲,因为这样做冲模会因受力不平衡而滑向一 边。
(6)实行步冲时,送进间距应大于冲模宽度的。
常用编程指令的用法
1.模具号指定(TX X X)
指定要用的模具在转盘上的模位号,若连续使用相同的模具,一次指令后,下面可以省略,直到不同的模具被指定。
例如
1、模具号指定(TX X X)
指定要用的模具在转盘上的模位号,若连续使用相同的模具,一次指令后,下面可以省略,直到不同的模具被指定.
例如:
G92 X1830.0 Y1270.0; 机床一次装夹最大加工范围为1 830 mmX 1 270 mm
G90 X500.0 Y30.0 T102; 调用102号模位上的冲模,在(500. 300)位置冲孔
G91 X5O.0 在X方向再移动50 mm.用同一冲模冲孔
G90 X700.0 Y450.0 T201; 在(700,450)位置,调用201号模位上的冲模冲孔
在最前面的冲压程序中,一定要写入模具号。
2、圆周上等分孔的循环(G26)
指令格式为:
G26 I-j-K_TXXX;
圆周极坐标编程,以当前位置或G72指定的点为圆心,在半径为i的圆弧上,以与X轴成角度J的点为冲压起始点,以冲制κ个将圆周等分的孔。
I:其取为圆弧半径,为正数。
J:其取值为冲压起始点的角度。逆时针方向为正,顺时针方向为负。
K:其取值为冲孔个数。
如图5-2所尽,孔的冲压加工指令为:
G72 G90 X300.0 Y250.0 G72定义图形基准点(300. 250)作为圆心
G26 180.0 J45.0 K6 T203; 圆周极坐标编程,以基准点为圆心,采用203号冲模(直径为10 mm的圆形冲头)在半径为80mm的圆周上,以与X轴成45。角的点为冲压起始点,冲制6个将四周等分的孔
如果要在图形基准点(300. 250)冲孔时,则省去G72,并将T203移至上面一条程序,该图形的终止点和起始点是一致的。
3、夹爪自动移位(G27)
要扩大加工范围时,写入G27和X方向的移动量。移动量是指夹爪的初始位置和移动后位置的间距。例如,G27 X-500.0执行后将使机床发生的动作为:
(1)材料固定器压住板材,夹爪松开。
(2)滑座以增量值移动-500 mm。
(3)夹爪闭合,材料固定器上升,释放极材。
材料固定器和滑座的位置。关系如图5a所示。 更多数控冲床编程知识和实例请登录 http://www.xszjx.com 查看 希望杜楼主有用

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