mastercam编程挖槽圆弧

⑴ mastercam 挖槽

你这个程序要是不用刀补走 应该没问题呀，要是用刀补的话就够呛了 ，你的最小圆弧小于刀具半径 机床会报警的 而且你这程序的下刀点选择在边上，本身就不合适，尝试一下用螺旋下刀，吧下刀点定在中心，程序会好的多

⑵ mastercam 螺旋铣孔 圆弧输出

我看到你的提问，随便做了一下，使用的标准挖槽，指令都是G3。
看下面：
%
O0000(T111)
(DATE=DD-MM-YY - 08-05-14 TIME=HH:MM - 09:48)
(MCX FILE - T)
(NC FILE - C:\MCAMX\MILL\NC\T111.NC)
(MATERIAL - ALUMINUM MM - 2024)
( T217 | 8. FLAT ENDMILL | H217 )
N100 G21
N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90
N104 T217 M6
N106 G0 G90 G54 X1.954 Y.325 A0. S3500 M3
N108 G43 H217 Z25.
N110 Z5.
N112 G1 Z1. F4.5
N114 X-2.91 Z.745
N116 X2.91 Z.44
N118 X-2.91 Z.135
N120 X2.91 Z-.17
N122 X-2.91 Z-.475
N124 X2.91 Z-.78
N126 X-2.91 Z-1.085
N128 X2.91 Z-1.39
N130 X-2.91 Z-1.695
N132 X2.91 Z-2.
N134 X.75 Y0.
N136 G3 X-1.5 Y2.25 I-2.25 J0.
N138 X-3.75 Y0. I0. J-2.25
N140 X-3.294 Y-2.14 I5.25 J0.
N142 X0. Y-3.928 I3.294 J2.14
N144 X3.928 Y0. I0. J3.928
N146 X0. Y3.928 I-3.928 J0.
N148 X-3.928 Y0. I0. J-3.928
N150 X-3.294 Y-2.14 I3.928 J0.
N152 G0 Z23.
N154 X6.428 Y0.
N156 Z5.
N158 G1 Z-2.
N160 G3 X0. Y6.428 I-6.428 J0.
N162 X-6.428 Y0. I0. J-6.428
N164 X0. Y-6.428 I6.428 J0.
N166 X6.428 Y0. I0. J6.428
N168 G0 Z23.
N170 X1.954 Y.325
N172 Z3.
N174 G1 Z-1.
N176 X-2.91 Z-1.255
N178 X2.91 Z-1.56
N180 X-2.91 Z-1.865
N182 X2.91 Z-2.17
N184 X-2.91 Z-2.475
N186 X2.91 Z-2.78
N188 X-2.91 Z-3.085
N190 X2.91 Z-3.39
N192 X-2.91 Z-3.695
N194 X2.91 Z-4.
N196 X.75 Y0.
N198 G3 X-1.5 Y2.25 I-2.25 J0.
N200 X-3.75 Y0. I0. J-2.25
N202 X-3.294 Y-2.14 I5.25 J0.
N204 X0. Y-3.928 I3.294 J2.14
N206 X3.928 Y0. I0. J3.928
N208 X0. Y3.928 I-3.928 J0.
N210 X-3.928 Y0. I0. J-3.928
N212 X-3.294 Y-2.14 I3.928 J0.
N214 G0 Z21.
N216 X6.428 Y0.
N218 Z3.
N220 G1 Z-4.
N222 G3 X0. Y6.428 I-6.428 J0.
N224 X-6.428 Y0. I0. J-6.428
N226 X0. Y-6.428 I6.428 J0.
N228 X6.428 Y0. I0. J6.428
N230 G0 Z25.
N232 M5
N234 G91 G28 Z0.
N236 G28 X0. Y0. A0.
N238 M30
%

⑶ Mastercam怎么画有长度的圆弧

mastercam 各版本可以将刀路转化为线条，用分析命令可以做到你说的要求，即测量圆弧的大小或某一线段的长度。Ug没有直接这样的功能。不过可以将 ug生成的nc文件在mastercamV8.1里转化为nci文件，再将nci转化为图形线条进行测量。希望对你有帮助。

⑷ 用Mastercam编程铣键槽怎样编，刀路怎样选择比较好，我试很久，刀路模拟不出来，谢谢大神指点

Mastercam编程的特色是快捷、方便。这一特色体现在2D刀路上尤为突出。 1、Mastercam的串联非常快捷，只要你抽出的曲线是连续的。若不连续，也非常容易检查出来哪里有断点。一个简单的方法是：用分析命令，将公差设为最少，为0.00005，然后去选择看似连续的曲线，通不过的地方就是有问题的。可用曲线融接的方法迅速搞定。 总之，在Mastercam中，只要先将加工零件的轮廓边现、台阶线、孔、槽位线等等，全部搞定，接下来的cam操作就很方便了。 2、由于Mastercam的2d串联方便快速，所以不论你一次性加工的工件含有多少轮廓线，总是很容易的全部选取下来。一个特大的好处是：串联的起始处便是进刀圆弧（通常要设定进刀弧）所在处。这一点，至少是UG目前的任何版本望尘莫及的。 3、流道或多曲线加工时，往往有许多的曲线要选取，由于不需要偏置刀半径，在Mastercam中，可以用框选法一次选取。而在UG中，则要一条一条的选取，可以想象这个工作有多么繁杂！ 1、Mastercam的清角比UG计算稍微慢些。 2、但UG的清角，如果是曲面不太好，或选用的刀支不合理，很容易过切！我说的是曲面加工中的清角。 3、不论是用Mastercam还是UG，清角一定要用从外向内（即角落）的方式。这在Mastercam里是预设好的，在UG里需要自己去选取。

⑸ mastercam9.1粗铣图中内腔圆弧槽，各位大神帮帮忙，挖槽粗铣只有一遍，求多遍加工方法

朋友，如果使用的是2D的加工方式，打开横向加工的选项开关，设置多刀进行加工就可以的了。

⑹ mastercam编程曲面加工怎么选择加工方法呢，平行铣，等高铣 等有什么区别

平行铣，等高铣 区别在于一个是粗加工一个是细加工。

1、平行铣削：沿着某一特定角度生成一组相互平行的 粗加工刀具路径。

2、等高铣：等高铣也叫作等高轮廓铣，然后生成的刀轨是沿体的外部形状生成,近似于使用型腔铣中利。

mastercam编程曲面加工选择挖槽粗加工，步骤如下：

1、首先第一步就是要进行选择菜单栏刀具路径菜单中的曲面粗加工，然后就是进行粗加工挖槽加工命令，进入输入新NC名称对话框，并输入相关名称即可。

⑺ 在mastercam编程中如何使挖槽在腔型曲面中不抬刀，加速工作效率

mastercam系统规定：每一层必须加工完都要提刀到安全高度，再加工下一层。如果人为地设定安全高度的参考高度增量为0，跳刀会很低，但加工时会不安全。建议对于复杂模具，最好提刀到安全高度。因为是按G00快速运动对效率影响不大。希望对你有帮助。

⑻ 用mastercam怎么画圆弧

快捷键 C-A 里面有很多圆弧命令

⑼ MasterCam编程走圆弧时机床进给卡顿振动，非常伤机器，应该怎样避免我用的是西门子828D。

操作管理员那边，有个高速高效率加工，可以设置相应的转角减速。还有在【机器群组】属性里有个【工具设定】里有个。设定圆弧角的进给，那个也可以设定。可以有用挖槽里的高速加工来，也可以设定转角。修改图素，倒圆角。

⑽ MASTERCAM9.1曲面挖槽加工为什么在圆角处刀具走得特别慢

朋友，MASTERCAM的加工中，圆角转变时，一方面程式设置可能刀具较大，二方面机器本身转弯减速处理，因而造成刀具走得相对较慢，这是正常的。
要完全解决是比较困难的，你可以尝试使用一把较小的刀具来加工，或者在拐弯处加上连接的圆弧面。