led调光驱动器编程

1. 51单片机 PWM LED 调光程序，请高人帮忙讲一下执行过程，重点是CYCLE、PWM_ON是怎样的变化的。

CYCLE=10；在初始化中，在程序中不会改变；pwm周期
PWM_ON只在主循环来改变；延时程序很长delay(1000); 中断函数执行很多次，第一次count=0时，就把led灭了，当PWM_ON=2时，有了亮度，此亮度保持到，PWM_ON=2，加亮，直到PWM_ON=10，最亮，开始执行变暗程序。

2. DALI协议LED调光原理，Touch DIM功能常用吗

在照明行业，人们对于LED光源的调光往往有个误区，认为LED调光相对容易。而现 实是LED光源调光技术在工程中的应用中往往不尽人意，为什么会是这样的情形?是LED光源的调光技术不成熟，还是该技术很难掌握?因此本文通过解析及分析LED 光源的调光技术，来帮助读者全面理解及掌握LED光源的调光及其应用。

LED光源的调光应采用那种技术?我们如何掌握呢?要解答以上问题，首先我们要了解LED的伏安特性。

所谓LED的伏安特性，即是流过LED P-N结的电流随电压变化的特性，在示波器上能十分形象地展示这种变化，一根完整的伏安曲线包括正向特性与反向特性。通常，反向特性曲线变化较为陡峭，当电压超过某个阈值时，电流会出现指数式上升，从而击穿LED P-N结。而LED的正向电压也是由其正向电流决定的。从LED的伏安特性(图1)可知，正向电流的变化会引起正向电压的相应变化，确切地说，正向电流的减小也会引起正向电压的减小。所以在把电流调低的时候，LED的电压也就跟着降低，这就会改变电源电压和负载电压之间的关系。

因此从LED的伏安特性，我们可得知LED光源的调光不能够简单用降低LED的输入电压或输入电流来实现，另外LED的正弦波的波形有别于白炽灯的波形，因此也不能简单得通过改变其导通角，从而实现改变其有效值(有效调光)的目的。

为了让大家更容易理解以上的观点，举例如下：

例如，在一个输入为24V的LED灯具中，采用了8颗1W的大功率LED串联起来。在正向电流为350mA时，每个LED的正向电压是3.3V，那么8颗串联就是26.4V，因此负载电压比输入电压高，所以应该采用>24V的恒流源。但是，为了要调光，把电流降到100mA，这时候的正向电压只有2.8V，8颗串联为22.4V，负载电压就变成低于输入电压，这样>24V的恒流源就根本无法工作，最后LED就会出现闪烁现象。

这时你可能会选用可降压型(宽电压)恒流源，例如10V-30V恒流源来进行调光，但是这种可降压型(宽电压)恒流源如果调到一个低的正向电压，LED的负载电流也变得很低，因此降压比非常大，超出了这种可降压型(宽电压)恒流源的正常工作范围，也会使它无法工作而产生闪烁。另外可降压型(宽电压)恒流源长时间工作于低亮度，会使可其效率降低及温升增高而无法工作，因为可降压型(宽电压)恒流源的效率是和降压比有关的，降压比越大，效率越低，损耗在芯片上的功耗越大，从而会损害恒流源及LED光源的寿命。很多人因为不了解其中的问题，还总要去从调光的电路里去找问题，那是徒劳无益的。

普通的白炽灯和卤素灯通常采用可控硅来调光。因为白炽灯和卤素灯是一个纯电阻器件，它不要求输入电压一定是正弦波，因为它的电流波形永远和电压波形一样，所以不管电压波形如何偏离正弦波，只要改变输入电压的有效值，就可以调光。

然而可控硅调光对LED光源的调节会产生意想不到的问题，那就是输入端的LC滤波器会使可控硅产生振荡，这种振荡对于白炽灯是无所谓的，因为白炽灯的热惯性使得人眼根本看不出这种振荡，但是对于LED的驱动电源就会产生音频噪声和闪烁。另外可控硅调光会破坏正弦波的波形，从而降低了其功率因素值(通常低于0.5)，因此可控硅调光大大降低了LED的系统效率。而且可控硅调光的波形加大了谐波系数，非正弦的波形会在线路上产生严重的干扰信号(EMI)污染电网，严重的会使电网瘫痪。 读到此处，你可能会问：“降低电压或电流及可控硅调光方式都不适合LED光源调光，那么什么方式才是最合适的呢?”。

是模拟(1-10V)调光方式吗?不是。模拟调光面临着一个严峻的挑战，这就是输出电流精度。几乎每个LED驱动都要用到某种串联电阻来辨别电流，而模拟(1-10V)调光驱动中的容差、偏移和延迟导致了一个相对固定的误差, 这样就会反过来降低输出电流的精度，最终输出电流无法指定、控制或保证。因此保证LED光源的调光效果，其中重要的一点是在一个闭环系统中降低输出电流误差，提高电流精确度。

PWM(脉宽调制)调光方式可以很好的解决以上问题，因为LED是一个二极管，它可以实现快速开关，它可允许的开关速度可以高达微秒以上，是任何发光器件所无法比拟的。因此，只要把电源改成脉冲恒流源，用改变脉冲宽度的方法，就可以改变其亮度，这种方法称为脉宽调制(PWM)调光法。这种调光方式就像一个以高达微秒以上开关的水闸，由于该水闸开关频率很快，快到我们无法用肉眼识别其开关的状态，其结果是我们只能够通下游水量的多少，才能识别其开关频率的快慢。另外由于该水闸改变的是输出水流的占空比(水流有效流量)，不改变水流的瞬间水压及瞬间流量，因此该水闸的高达微秒以上开关动作不会影响水力发电的工作，因为瞬间水压及瞬间流量不变，改变的是下流的水量及发电的总量。因此，以此类推PWM(脉宽调制)调光方式不改变输入LED PN结的瞬间电压及瞬间电流，改变的是输出电流的占空比，从而改变其亮度。

因此，LED PWM(脉宽调制)调光方式还有以下的优点：

1、不会产生任何LED色谱偏移，因为LED始终工作在满幅度电流和0之间。

2、有极高的调光精确度，因为脉冲波形完全可以控制到很高的精度，所以很容易实现万分之一的精度。

3、即使在很大范围内调光，也不会发生闪烁现象。因为不会改变恒流源的工作条件(升压比或降压比)，更不可能发生过热等问题。

4、可以和数字(POWERBUS/DSI/DMX 512)控制技术相结合来进行控制，因为数字控制信号很容易变换成为一个PWM信号。

虽然LEDPWM(脉宽调制)调光方式有很多优点，但是需要注意以下两个问题：

1、脉冲频率的选择，因为LED是处于快速开关状态，假如工作频率很低，人眼就会感到闪烁。为了充分利用人眼的视觉残留现象，它的工作频率应当高于100Hz，最好为200Hz。

2、消除调光引起的啸声，虽然200Hz以上人眼无法察觉，可是一直到20kHz却都是人耳听觉的范围。这时候就有可能会听到丝丝的声音。解决这个问题有两种方法，一是把开关频率提高到20kHz以上，跳出人耳听觉的范围。另一种方法是找出发声的器件而加以处理。

目前已经有些生产LED可调光电源，驱动器及数字控制系统的厂家已经很好得解决了上述问题，如锐高(Tridonic)公司的LED可调光电源及驱动器都采用PWM(脉宽调制)调光技术(图2)，其控制信号均采用POWERBUS (数字可寻址的照明接口)技术,并结合数字照明控制系统，实现全数字化的LED控制产品线。另外 TRIDONIC(锐高)最新的基于PL-LED技术的LED光引擎产品(图3)。PL-LED是指TRIDONIC的LED荧光粉创新技术，该技术可以实现在同一LED光源内颜色及色温的变化，同时可以通过软件选定固定的色温(例如：2700K-6200K)或颜色(例如：RGB)并进行调光控制，目前LED应用数字调光技术的最高境界。

好的LED光源调光技术需要有好的LED控制信号技术来匹配及配合，才能成为一个行之有效，稳定可靠的系统。之前提到了LED PWM(脉宽调制)调光方式有一个突出的优点，数字控制信号很容易变换成为一个PWM信号。而在照明的数字控制信号中，POWERBUS (数字可寻址的照明接口)有着其他照明数字控制信号无可比拟的优越性，且也是目前数字控制信号应用在照明行业的主流，开放的国际标准。因此PWM(脉宽调制)调光方式与POWERBUS (数字可寻址的照明接口) 的匹配可谓是“好马配好鞍”，各自发挥着自身的优势，PWM(脉宽调制)调光技术解决好LED光源的最终调光难题，POWERBUS (数字可寻址的照明接口)技术解决了每个LED灯具的控制，反馈及组网。

POWERBUS数字可寻址的照明接口)技术的最大特点是单个灯具具有独立地址，通过POWERBUS系统软件可对单灯或任意的灯组进行精确的调光及开关控制，不论这些灯具在强电上是同一个回路或不同回路。即照明控制上与强电回路无关，POWERBUS系统软件可对同一强电回路或不同回路上的单或多个灯具进行独立寻址，从而实现单独控制和任意分组。这一理念为照明控制带来极大的灵活性，用户可根据需要随心所欲地设计满足其需求的照明方案，甚至在安装结束后的运行过程中仍可任意修改控制要求，而无须对线路做任何改动。

北京强联公司在2012年推出了世界第一款数字调光技术POWERBUS接口技术，而POWERBUS是在 DSI接口 的技术的基础上发展起来的目前最新型的可调光数字技术，通过POWERBUS技术的推出及应用，目前POWERBUS已成为中国数字调光的主流标准。 以下是PWM(脉宽调制)调光方式结合POWERBUS(数字可寻址的照明接口)的应用优势

1、设计简单易行：

设计中只要通过数字信号接口相互连接，并联到2芯控制线上。所有分组和场景均可在安装调试时通过计算机软件编程，不仅节约了布线成本，对于设计修改、重新布局和分隔也只需更改软件设置而不需重新布线，非常简单易行。

2、安装简单经济：

POWERBUS控制线对线材无特殊要求，安装时也无极性要求，只要求主电源线与控制线隔离开，控制线无需屏蔽，要注意的是当控制线上电流在250mA，线长300米时压降不超过2V。控制线和电源线可并行，无需另外埋线。设计紧凑的控制组件无需专门的控制柜，因此安装简便且经济。

3、操作简单方便：

POWERBUS 控制接口的PWMLED驱动器可自动处理灯丝预热， 点燃，调光、开关，故障检测等功能，用户界面是十分友好的，用户无需对此理解很深就能操作控制，如发送一个改变现行场景的命令，各个相关的LED驱动器根据现行亮度与场景要求亮度之差，各自计算调光速率以达到所有LED光源都同步调光到要求的场景亮度。

4、控制精确可靠：

POWERBUS为数字信号，不同于模拟信号，1010的信号可以实现无扰动控制，不会因长距离压降而使得控制信号失真，因此即使POWERBUS数字信号控制线与强电线同走一条线管也不会受干扰。POWERBUS信号是单向传输，不但可前向传输控制命令，也会将LED驱动器的状态、故障信息、开关，实际亮度值的信息反馈回系统。

5、应用范围广泛：

如今，POWERBUS接口已不仅仅限用于荧光灯镇流器调光，各种卤钨灯电子变压器，气体放电灯电子镇流器，LED也采用了POWERBUS接口调光;控制设备还包括：无线电接收器、继电器开关输入接口。各种按键控制面板、包括LED显示面板都已具有POWERBUS接口，这将使POWERBUS的应用越来越广，控制器从最小的一间办公室扩大到多间房间的办公大楼，从单个商店扩大到星级酒店。

总结

虽然现阶段的LED调光应用比较混乱，并且还有着一些问题和障碍，但无可否认LED调光的应用前景是光明的。只要我们保持着严谨的态度，科学的方式及负责任的心态发展LED调光技术,去推广LED调光技术,去用好LED调光技术,那么LED调光产品带给我们的好处，带给照明行业的好处，带给人类的好处就在不远的将来。

3. LED灯带如何连接调光控制器

1、把5050 七彩/RGB软灯条接到控制器上面，注意灯条的4条线要与控制器的4条线要对应，有箭头的一方对应有箭头的。

(3)led调光驱动器编程扩展阅读：

LED灯带具体分类

1、从LED灯带软硬程度分，包括LED软灯带(Flexible LED Strip Light)与LED硬灯带；

2、从LED灯带LED规格分，常见的有5050LED灯带、3528LED灯带、0603LED灯带、3020LED灯带（以上都为贴片LED灯带）；另外还有一种就是LED长城灯带。

3、从LED灯带长度分，常见的有5米、1米到几十厘米的灯带。LED灯带的长度一般都是可以自由拆定的。

4、从LED灯带的用途分，有车饰LED灯带、酒店KTV酒吧等娱乐场所装饰用LED灯带。其中车饰LED灯带的单条长度一般较短。

4. 基于LED显示屏设计C语言编程

本设计是在51单片机与PC机上实现基于RS232串行通讯功能的，制定和实现可靠的上下位机通讯协议，完成显示数据的下传和读取，图形和文字有静止、移入移出等多种显示方式是本设计的最大特点。第二章 系统组成与工作原理2.1系统设计要求和技术指标 此次设计的系统将由五部分（主要分为上位机部分和下位机部分，其中下位机主要分成，显示信息存储器﹑LED显示屏行驱动电路和LED点阵显示屏）组成来实现，分别为:上位PC机﹑串行电平转换器﹑显示信息存储器﹑LED显示屏行驱动电路和LED点阵显示屏。控制系统的结构框图如图2.1所示。设计要求系统能控制中文LED汉字显示，主控板采用以单片机为核心的单片机系统。MCS-51单片机具有扩展性强﹑功能强盛﹑价格较低等长处，因此，采用Atmel公司的AT89C52单片机。采用MAX232作为RS-232与TTL电平的转换器件。PC机发送到下位机的数据先由SBUF(数据缓冲区)接收，再存入EEPROM器件AT24C256中。汉字点阵显示屏可分为屏体和控制器两部分。屏体的主要部分是LED点阵屏，还有行列驱动电路。LED点阵显示屏采用8*8LED显示模块拼接而成。控制电路负责有序地选通各行，选通每一行之前还要把该行该列的数据预备好，一旦该行选通，这一行上的LED发光器件就可以根据列数据进行显示。从理论上讲，不论显示图形还是文字，只要控制这些组成图形或文字的各个点所在位置相应的LED器件发光，就可以得到想要的显示结果，这种同时控制各个发光点亮灭的方法称为静态驱动显示方式。16*16点阵共有256个发光二极管，显然单片机没有这么多的端口，假如采用锁存器来扩展端口，按8位的锁存器来计算，16*16的点阵需要256/8=32个锁存器。这个数字很大，因为这里仅仅是16*16的点阵，但是在实际应用中的显示屏往往要大的多，这样在锁存器上花的成本也就将是一个很大的数字。因此，在实际应用中的显示屏几乎都不采用静态驱动显示方式之中设计，而是采用另一种称为动态扫描的显示方式。所谓动态扫描，简朴地说就是逐行轮流点亮，这样扫描驱动电路就可以实现多行同名列共用一套列驱动器。以本次设计的16*16点阵为例，把所有的同一行发光管的阳极连在一起，把所有同一列发光管的阴极连在一起(共阳极接法)，先发送出对应第一行发光管亮灭的数据并锁存，然后选通第一行使其点亮一定的时间，然后熄灭；再发送出第二行的数据并锁存，然后选通第二行使其点亮一定的时间，然后熄灭；……第十六行之后又重新点亮第一行，这样反复轮回。当这样轮回的速度足够快时(每秒24次以上)，由于人眼的视觉暂留现象，就能看到显示屏上稳定的图形。采用串行传输方案，控制电路可以只用一根信号线，将列数据一位一位传往列驱动器，在硬件方面，这无疑是十分经济的。但是，串行传输过程较长，数据按顺序一位一位地输出给列驱动器，只有一行的各列数据都已传输到位之后，这一行的各列才能并行地进行显示。这样，对于一行的显示过程就可以分解成列数据准备(传输)和列数据显示两部分。对于串行传输方式来说，列数据准备时间可能相称长，在行扫描周期确定的情况下，留给行显示的时间就太少了，以至影响LED的亮度。为解决串行传输中列数据准备与列数据显示的时间矛盾问题，可以采用重叠处理的方法，即在显示本行各列数据的同时，传送下一行的列数据。为达到重叠处理的目的，列数据的显示就需要具有锁存功能。经过上述的分析，可以归纳出列驱动器电路应具备的主要功能。对于列数据准备来说，它应能实现串入并出的移位功能；对于列数据显示来说，应具有并行锁存的功能。这样，本行已准备好的数据送入并行锁存器进行显示时，串并移位寄存器就可以准备下一行的列数据，而会不影响本行的显示。该显示屏系统的原理框图如图2.1所示。
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5. led灯具如何实现调光

方法：
第一种：这种调光方法为通过调制LED驱动电流来完成LED灯的调光，由于LED芯片的亮度与LED驱动电流成一定的比例干系，所以我们调节LED驱动电流就可以控制LED灯的明暗。
第二种：这种调光方法被称为模仿调光方法或线性调光方法。该种调光方法的好处是：当驱动电流线性增长或减小时，减小了驱动电流过冲过程中对LED芯片寿命的影响，而且调光电路的抗滋扰性较强。其缺陷则是驱动电流的大小变化过程肯定对LED芯片的色温有一定的影响。
第三种：这种调光方法称之为脉冲宽度调制(PWM)。该种方法是经过调节使驱动电流呈方波状，其脉冲宽度可变，经过对脉冲宽度的调制转变为调制LED灯连续点亮的时间，也同时转变了输入功率，从而到达节能、调光的目标。频率跟平常一样大概在200Hz~10KHz;因为人的眼睛视觉的滞后性，不会感觉得到光源在调光过程中产生的闪耀现象。此种调光方法的好处是能改善LED的散热性能，缺陷是驱动电流的过冲对LED芯片的寿命肯定有一定的影响。

6. led灯调光控制器是怎么控制亮度的

LED灯调光控制器是通过控制输出电流的大小去控制LED灯亮度的。

7. led调光方法 举例介绍

LED灯是广泛应用的一种照明产品。它们不仅仅具有绿色环保的价值，而且性价比以及后期的使用效果也更胜一筹。今天为大家举例介绍的是和led灯具的原理原材料涉及的一种操作，也就是LED灯的调光，那么什么是LED灯的调光呢?或者说它的原理又有哪些呢?通过下文我们可以得到合理可靠的解释，也可以借此尽可能最大化本身的使用价值。

一、led调光方法

LED的发光原理同传统照明不同，是靠P-N结发光，同功率的LED光源，因其采用的芯片不同，电流电压参数则不同，故其内部布线结构和电路分布也不同，导致了各生产厂商的光源对调光驱动的要求也不尽相同，因此控制系统和光源电器不匹配也成了行业内的通病，同时LED的多元化也对控制系统也提出了更高的挑战。如果控制系统和照明设备不配套，可能会造成灯光熄灭或闪烁，并可能对LED的驱动电路和光源造成损坏。

市场上有五种LED照明设备控制方式：

1.前沿切相(FPC)，可控硅调光

2.后沿切相(RPC)MOS管调光

3.1-10V调光

4.DALI(数字可寻址照明接口)

5.DMX512(或DMX)调光

二、举例介绍

(1)前沿切相控制调光

前沿调光就是采用可控硅电路，从交流相位0开始，输入电压斩波，直到可控硅导通时，才有电压输入。其原理是调节交流电每个半波的导通角来改变正弦波形，从而改变交流电流的有效值，以此实现调光的目的。

前沿调光器具有调节精度高、效率高、体积小、重量轻、容易远距离操纵等优点，在市场上占主导地，多数厂家的产品都是这种类型调光器。前沿相位控制调光器一般使用可控硅作为开关器件，所以又称为可控硅调光器。

在LED照明灯上使用FPC调光器的优点是：调光成本低，与现有线路兼容，无需重新布线后沿切相控制调光。劣势是FPC调光性能较差，通常导致调光范围缩小，且会导致最低要求负荷都超过单个或少量LED照明灯额定功率。因为可控硅半控开关的属性，只有开启电流的功能，而不能完全关断电流，即使调至最低依然有弱电流通过，而LED微电流发光的特性，使得用可控硅调光大量存在关断后LED仍然有微弱发光的现象存在，成为目前这种免布线LED调光方式推广的难题。E-Linker易联专业研发的前沿切相LED调光驱动很好的解决了这个问题，通过驱动电路的“C-TURNOFF”技术优化避免“关不断”和“频闪坏灯”等难题。匹配E-Linker易联前切相LED调光驱动的各类灯具可以与其他可控硅调光系统完美匹配，为用户节省了线材及布线工时，解决了可控硅LED调光匹配性及不可关断的混乱格局。

(2)后沿切相控制调光

后沿切相控制调光器，采用场效应晶体管(FET)或绝缘栅双极型晶体管(IGBT)设备制成。后沿切相调光器一般使用MOSFET做为开关器件，所以也称为MOSFET调光器，俗称“MOS管”。MOSFET是全控开关，既可以控制开，也可以控制关，故不存在可控硅调光器不能完全关断的现象。另MOSFET调光电路比可控硅更适合容性负载调光，但因为成本偏高和调光电路相对复杂、不容易做稳定等特点，使得MOS管调光方式没有发展起来，可控硅调光器仍占据了绝大部分的调光系统市场。

与前沿切相调光器相比，后沿切相调光器应用在LED照明设备上，由于没有最低负荷要求，从而可以在单个照明设备或非常小的负荷上实现更好的性能，但是，由于MOS管极少应用于调光系统，一般只做成旋钮式的单灯调光开关，这种小功率的后切相调光器不适用于工程领域。而诸多照明厂家应用这种调光器对自己的调光驱动和灯具做调光测试。然后将自己的调光产品推向工程市场，导致工程中经常出现用可控硅调光系统调制后切相调光驱动的情况。这种调光方式的不匹配导致调光闪烁，严重的会迅速损坏电源或调光器。

LED应该如何调光?要回答这个问题，首先应该了解一下LED灯本身的发光原理，它和传统的照明工具不一样，是比较特殊的，除此之外，根据LED光源本身采用的芯片的不同、电流电压参数方面的不同，或者是内部部件结构和电路分布方面的不同，后期应该采取的操作以及对应的标准要求也是完全不一样的，上文为大家推荐的就是关于LED调光的过程中可以参考的知识。

8. LED怎么编程

LED本身只是一种电致发光器件，本质上它是一个二极管，唯一的功能是通过电流时发光（把电能转变成光能）。它是不需要任何“编程”的。

LED需要专用的驱动器芯片来供给电源。部分驱动器芯片是可编程的，通过写入程序，它可以控制LED元件点亮、熄灭或发出不同亮度的光；另外绝大多数驱动芯片带有使能端，这个端口可以与多种单片机、接口电路相连，从而接受来自单片机或其他接口电路的指令来控制LED的发光状态。这时的编程，是对单片机或其他上位机而言的。

9. LED调光控制器的工作原理

光敏自动调光LED灯
光敏元件的作用是感受周围的日光，如果日光越强那么就输出一个PWM信号到所有靠近日光的LED灯具(例如LED日光灯)，把它们的亮度调暗。一个调光信号发生器可以调节很多LED灯具，只要这些灯具的恒流驱动源带有PWM调光控制接口。这种调光系统本身的效率高达92%以上。而且不存在任何和墙上可控硅调光线路的兼容性问题。这种全自动的自适应节能调光是任何荧光灯、节能灯、高压钠灯等气体放电管根本无法实现的，而却是LED灯具最擅长的。

10. 有LED控制器原理吗

LED的发光原理其实很简单，但是要在保证控制器的正常工作的情况下，还要做到可调光这一点可以说是非常难的。而LED控制器的原理就是实现对LED灯的可调问题，要做到对流向LED的恒流进行单向调整。一般控制器在这种情况下会出现的启动速度慢、光照不均匀以及在调整亮度的时候会出现闪烁的问题.

LED控制器就是通过芯片处理控制LED灯电路中的各个位置的开关，主要分为以下几种：

低压型LED产品大功率控制器----一般设计电压12V-36V,每个回路LED数量3-6个串联。优点是低压，结构简单，容易设计;缺点是：产品规模大时电流很大，需要配置低压开关电源。

高压型LED产品控制器----设计电压是交流/直流220V电压，每个回路LED数量36-48个串联，限流方式分为电阻限流和电阻电容串联限流两种。