fanuc手动编程

Ⅰ FANUC oi 数控车床如何手动输入程序

操作面板按下图标EDIT编辑模式，编程面板按PROG调到程序界面，按下以O开头的四位数字，如O0001等，回车即可。注意如果系统里已经有你输入的程序名字，则输入不了。

Ⅱ 如何在FANUC加工中心上手工编程并储存。大神们帮帮忙

在MDI的方式下编辑，输入程序号然后编就行了，再进行对刀，再转一个状态，车床的程序是自动存储的，记住程序号就行。

Ⅲ FANUC数控车床的快速对刀及手动编程问题

说具体点，将工件装好，起动将刀手动移到工件上刚刚接触到的位置确定零点

Ⅳ 讲述一下Fanuc 系统的数控车床G94.G90编程以及45度30度倒角是如何编程的

G94端面切削循环，G90外圆切削循环。

45度倒角简单，就拿一个外圆直径为60MM，给倒角2MM，首先在用直径减去4MM（机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM）程式是：

G00X56，Z0．G01X60Z－2，F0．1。

要是内孔就反过来比如内孔是60MM就是用60MM＋4MM程式如下：G00X64Z0G01X60Z－2。

再说一点其实G92跟G90G94差不多，都是循环G92是螺纹切削循环。

G90格式：G90X（U）xxZ（W）xxRxxFxxG92格式G92X（U）xxZ（W）xxFxxG94格式G94X（U）xxZ（W）xxRxxFxx。

Fanuc系统常用编程指令：

准备功能（G功能）准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

辅助功能（M代码）辅助功能代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转／停、切削液开／关，卡盘夹紧／松开、刀具更换等动作。

有关坐标和坐标系的指令：工件坐标系设定G92格式：G92X＿Y＿Z＿X、Y、Z、为当前刀位点在工件坐标系中的坐标。

G92指令通过设定刀具起点相对于要建立的工件坐标原点的位置建立坐标系。2、此坐标系一旦建立起来，后序的绝对值指令坐标位置都是此工件坐标系中的坐标值。例：G92X20Y10Z10。

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刚性攻丝：主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。

复合加工循环：复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。

圆柱插补：适用于切削圆柱上的槽，能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

直接尺寸编程：可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。

记忆型螺距误差补偿可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。

Ⅳ 法兰克加工中心怎么手动把程序输入进去

1、首先打开机床控制面板参数设定界面，确认I/O通道设定数值为“4”，如图示界面。设置方法：先将“写参数”赋值“1”，然后改动I/O通道参数为“4”，再将“写参数”值“0”即可。

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基本事项

1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床。

2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。

5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

准备事项

1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。

2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作或违章操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失。

4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。

Ⅵ 法兰克系统手动编程程序怎样输入

要编写程序首先要进入程序编写的界面，首先进入“EDIT”，在这个模式就可以编写程序。编写完成之后程序自动保存，不需要按任何键。

Ⅶ fanuc系统速度编程参数

1、快移速度参数1420 (实数轴型参数),该参数为每个轴设定快速移动倍率为100%时的快速移动速度，各轴快速移动速度范围。
2、快移速度参数1421 (实数轴型参数)，该参数为每个轴设定快速移动倍率的F0速度。
3、手动进给速度参数1423 (实数轴型参数)，参数分别被每个轴的手动快速移动速度钳制起来。
4、手动快移速度参数1424 (实数轴型参数)，该参数为每个轴设定快速移动倍率为100%时的手动快速移动速度 。
5、手动返回参考点速度参数1425 ( 实数轴型参数)，该参数为每个轴设定返回参考点时减速后各轴的速度(FL 速度)。
6、进给速度参数1426 (实数路径型参数)，该参数设定切削进给或直线插补型定位G00时的外部减速速度。
7、快速移动速度参数1427 (实数轴型参数)，该参数为每个轴设定快速移动时的外部减速速度。
8、各轴返回参考点速度参数1428(实数轴型参数)，该参数设定采用减速挡块参考点返回，或尚未建立参考点时参考点返回下的快速移动速度。
9、轴最大切削进给速度参数1430 (实数轴型参数)，该参数用于设定各轴最大切削进给速度。在切削过程中，各轴的进给速度分别钳制在各轴的最大切削进给速度。
10、手轮进给最大速度参数1434 (实数轴型参数)，该参数为每个轴设定手动手轮进给的最大进给速度

Ⅷ FANUC编程

圆形腔和环形槽用G2和G3，矩形用G1。
fanuc没有这样的循环，fanuc中的循环只是针对
孔加工
，对简单的行腔加工一般都用
插补
，复杂点的可以用
宏程序
！

Ⅸ 法兰克加工中心如何手动编程

不要加也可以，加了也没事，因为n0004已经走过y0，中间程序只要没有动过y轴就可以不加