『壹』 哪些原因導致螺桿空壓機出現噴油故障
1.油分離芯損壞
螺桿激光切割壓縮機在運行過程中,油分離芯嚴重損壞,如破損、穿孔等,失去了分離油氣的功能。也就是說,混合氣體和壓縮機的排氣系統管道可以直接連接,這樣大量的冷卻油還沒有被分離培養出來,就會發現隨著氣體一起排出機體,在排氣過程中不斷出現含油故障。
2.回油管道故障
在螺桿激光切割壓縮機的工作過程中,回油管道承擔著重要的責任,配油芯與壓縮機進口之間會形成壓差。在這種壓力差的作用下,回油管道負責將在配油芯底部收集的原油輸送回壓縮機進行下一個循環。如果回油迴路堵塞、破裂、安裝不當,在配油芯底部收集的油無法輸送回壓縮機,導致底部積油過多,那麼沒有送回壓縮機的油就會隨著氣體一起排出,排氣過程中就會出現油的現象。
3.系統壓力控制過低
螺桿激光切割壓縮機在運行過程中,系統壓力控制過低,會導致分離器內的離心力小於做功所需的離心力,從而使分離器的功能得不到充分體現,導致分離器芯內氣體中的含油量過高,超出其分離范圍,也將導致壓縮機排氣時油氣分離不完全,含油失效。
4.最小壓力閥失效
螺桿激光切割壓縮機運行過程中,最小工作壓力閥的作用是保證企業運行發展過程中系統學習壓力控制在一個最小壓力以上。如果最小壓力閥出現故障,該系統的最小壓力將無法保證。因為我們自己的幸運設備用氣量很大,很容易造成系統設計壓力過低,回油管道不迴流。油分離器芯底部收集的油無法送回壓縮機,隨著時間的推移,壓縮氣體會從壓縮機中排出,導致排氣過程中含油故障。
5.壓縮機中添加了過多的冷卻油
螺桿激光切割壓縮機運行前,加入過多的冷卻油,超出了壓縮機的使用范圍。因此,在壓縮機運行過程中,由於油位過高,雖然油氣被分離系統分離,但在排氣過程中,冷卻油也會被氣體吸入氣體中,導致排氣中含油量過高,機油失效。
6.冷卻油質量不合格
壓縮機運行前,加入不合格的冷卻油,或冷卻油已超過適用時間,冷卻效果無法再達到。然後,在螺桿激光切割壓縮機運行過程中,冷卻油失去作用,不能冷卻和分離油氣。那麼在排氣過程中肯定會出現含油故障。
『貳』 螺桿製冷壓縮機工作原理和結構圖
螺桿式壓縮機是一種新型的壓縮機,主要由轉子、機體、吸氣和排氣端座、滑閥、主軸承、推力軸承、軸封、平衡活塞等構成,如圖 4-17所示。殼體就是壓縮機的汽缸體與底座,內壁的斷面呈橫8字形,水平配置按一定傳動比反向旋轉的螺旋形轉子;一個為凸齒,稱陽轉子;另一個為齒槽,稱陰轉子。外部鑄有冷卻水套或散熱片,在汽缸的前後端蓋上設有吸氣、排氣管和吸氣、排氣口。在底部設有排氣量和卸載用的滑閥機構。在滑閥上還設有向汽缸噴油用的噴油孔。
『叄』 螺桿式製冷壓縮機的潤滑裝置是怎樣的,它有哪些作用
螺桿式製冷壓縮機一般採用噴油式壓力潤滑,即在壓縮機工作過程中,通過油泵將油噴射至兩螺桿工作部位及其他需潤滑的部位。其作用有以下四個方面:
(1)使轉子及其他運動機件不發生干摩擦,減少了磨損,提高了零部件的使用壽命。
(2)帶走了壓縮過程中所產生的壓縮熱,降低了排氣溫度,可將排氣溫度控制在80℃以下,並可起到防止機件受熱變形的作用。
(3)用油膜封閉轉子間的間隙,減少了內部的泄漏量,增大了壓差和壓縮比,提高了工作效率。
(4)有效地降低了機械雜訊。
『肆』 噴油式螺桿製冷壓縮機的工作原理 詳細點啊
螺桿式製冷壓縮機的核心在於其獨特的雙轉子設計,這兩個轉子相互嚙合且旋轉方向相反。陽轉子和陰轉子的齒面結構不同,陽轉子凸起,陰轉子凹下。這種設計使得每個轉子的齒可以作為活塞,而機體的內壁面和兩端的端蓋則與轉子的齒槽共同構成了一個個工作容積,相當於氣缸。機體兩端的吸氣和排氣孔口呈對角線布置,確保了氣體的有效流動。
隨著轉子在機體內的旋轉,工作容積會因為齒的侵入或脫開而不斷變化,進而實現吸氣、壓縮和排氣的過程。具體來說,當陽轉子和陰轉子旋轉時,它們的齒逐漸進入和脫離機體內的齒槽,導致容積發生變化。這一變化過程使得氣體被吸入、壓縮,並最終從排氣孔口排出。
每個轉子周期性地完成相同的工作,稱為基元容積。每個基元容積由陽轉子和陰轉子中的一對齒、機體的內壁面以及端蓋共同形成。只需要研究其中一個基元容積的整個工作循環,就能完全理解整個壓縮機的工作過程。
螺桿式製冷壓縮機的工作原理不僅限於此,其噴油式設計更是大大提高了系統的效率和可靠性。通過將潤滑油噴入壓縮機內部,可以有效減少摩擦和磨損,同時也能幫助散熱,確保壓縮機在高效運行的同時保持良好的溫度控制。
除此之外,螺桿式壓縮機還具有結構緊湊、運行平穩、維護簡單等優點。這些特性使其在各種工業製冷系統中得到了廣泛應用,特別是在需要高效率和可靠性的場合。
想要深入了解螺桿式製冷壓縮機的工作原理及相關技術細節,可以參考一些專業的技術資料和在線教程。這些資源提供了更為詳細的信息和圖表,幫助您更全面地理解這一復雜的系統。
『伍』 螺桿製冷壓縮機工作原理和結構圖是什麼
1. 螺桿式冷水機組的工作原理:該機組主要由螺桿壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥及電控系統構成。
2. 螺桿冷水機組的結構圖:壓縮機電櫃、蒸發器、冷凝器、天加螺桿機外型圖等部件共同構成了螺桿冷水機組。
3. 雙螺桿製冷壓縮機:雙螺桿製冷壓縮機是一種能量可調式的噴油壓縮機。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續過程是靠機體內的一對相互嚙合的陰陽轉子旋轉時產生周期性的容積變化來實現。主要部件包括雙轉子、機體、主軸承、軸封、平衡活塞及能量調節裝置。
4. 單螺桿製冷壓縮機:單螺桿製冷壓縮機利用一個主動轉子和兩個星輪族的嚙合產生壓縮。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續過程是靠轉子、星輪旋轉時產生周期性的容積變化來實現的。主要部件包括一個轉子、兩個星輪、機體、主軸承、能量調節裝置。
『陸』 SLEA採用的半封閉噴油螺桿式壓縮機|噴油螺桿式壓縮機
SLEA 採用的半封閉噴油螺桿式壓縮機, 屬於正位移壓縮機, 由三部分組成:電機、轉子和一次油分離器。半封閉電機轉速為3000RPM, 由吸氣冷卻。
單機頭製冷量為209~709kw, 雙機頭製冷量為791~1419kw 。雙機頭機組的兩台壓縮機可同可異。壓縮機僅有三個運動部件:陰、陽轉子和一個滑閥。
陽轉子由電機直接驅動, 並帶動陰轉子, 轉子兩邊各有各自的軸承。
調節滑閥位於陰、陽螺桿齒和部位上部, 通過改變滑閥位置可以調節壓縮機容量。油壓驅動活塞帶動滑閥, 沿著螺桿頂部平行於螺桿轉子移動。
滑閥完全蓋住轉子時, 壓縮機滿載。滑閥向排氣口側運動, 壓縮機便卸載, 這時壓縮機螺桿的有效工作長度便減少, 製冷量便隨之下降。
壓縮機中的主要部件是兩個形狀相同但角相位置相對錯開180°的漸開線渦旋卷體, 其一是固定卷體, 而另一個是由偏心軸帶動, 其軸線繞著固定卷體軸線做公轉的繞行卷體。工作中兩個卷體在多處向切形成密封線, 加上兩個卷體端面處的適當密封, 從而形成好幾個月牙形氣腔。兩個卷體間公共切點處的密封線隨著繞行卷體的公轉而沿著渦旋曲線不斷轉移, 使這些月牙形氣腔的形狀大小一直在變化。壓縮機的吸氣口開在固定卷體外殼的上部。當偏心軸順時針旋轉時, 氣體從吸氣口進入吸氣腔, 相繼被攝入到外圍的與吸氣腔相通的月牙形氣腔里。隨著這些外圍月牙形氣腔的閉合而不在與吸氣腔相通, 其密閉容積便逐漸被轉移向固定卷體的中心且不斷縮小, 氣體被不斷壓縮而壓力升高。 渦旋壓縮機有什麼特
點? 優點: 1、沒有往復運動機構, 所以結構簡單、體積小、重量輕、零件少(特別是易損件少), 可靠性高; 2、力矩變化小, 平衡性高, 振動小, 運轉平穩, 從而操作簡便, 易於實現自動化; 3、在其適應的製冷量范圍內具有較高的效率; 4、噪音低缺點: 1、 其運動機件表面多是呈曲面形狀, 這些曲面的加工及其檢驗均較復雜, 有的還需要專用設備, 因此製造成本較高。
製冷循環過程
來自蒸發器的製冷劑進入壓縮機吸氣口, 吸氣口位於壓縮機電機端部。對於雙機頭機組, 兩個製冷劑系統各自獨立, 然後製冷劑氣體均勻流過電機殼體,
帶走電機熱量, 進入螺桿慈和空間。螺桿相互慈和使製冷劑氣體壓縮, 同時螺桿轉子頂部噴油。與壓縮過程的製冷劑混合, 清潔螺桿齒和內腔內壁。
噴油不但能潤滑螺桿驅動接觸面, 更重要的是密封陰陽轉子、內腔表面之間接觸間隙, 間隙密封良好, 將減少壓縮機高低壓側之間冷劑的泄漏, 因而提高壓縮機效率,
壓縮完成後冷劑氣體和油得混合物從螺桿排氣端排出, 進入一次油分離器。
一次油分離器位於壓縮機排氣一側, 由不銹鋼絲網和離心通道組成。製冷劑氣體
和油的混合物流過不銹鋼絲網, 流速和方向的變化, 這樣部分油分離出來。
冷劑和剩餘的油流經離心通道時, 油在離心力的作用下集中在通道壁上。最終, 從這兩部分分離出來的油集中在一次油分底部, 然後流回壓縮機油槽。
這樣含少量油冷劑氣體流經止回閥和排氣隔離閥, 進入二次油分離器。二次油分離器同樣包括一個離心流道, 到後面有一個吸附分離段。油氣混合物流經這兩部分時, 懸浮。
空氣壓縮機是氣源裝置中的主體, 它是將原動機(通常是電動機) 的機械能轉換成氣體壓力能的裝置, 是壓縮空氣的氣壓發生裝置。
空氣壓縮機的種類很多, 按工作原理可分為容積型壓縮機和速度型壓縮機。容積型壓縮機的工作原理是壓縮氣體的體積, 使單位體積內氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力; 速度型壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度, 使氣體分子具有的動能轉化為氣體的壓力能, 從而提高壓縮空氣的壓力。
2. 活塞式空氣壓縮機的工作原理
在氣壓傳動中, 通常採用容積型活塞式空氣壓縮機。這里介紹兩種典型結構, 用來幫助理解空氣壓縮機的工作原理。圖3.33(動畫) 和圖3.34(動畫) 分別給出了立式、卧式空氣壓縮機的工作原理圖。立式空氣壓縮機的氣缸中心線與地面垂直, 卧式空氣壓縮機的氣缸中心線則與地面平行。原動機(電動機或內燃機) 的回轉運動經曲柄連桿機構轉換為活塞的往復直線運動。空氣壓縮機中 的進氣、排氣過程與液壓泵的吸油、壓油過程類似, 這里不再贅述。
3. 空氣壓縮機的選擇
空氣壓縮機的選擇主要依據氣動系統的工作壓力和流量。
氣源的工作壓力應比氣動系統中的最高工作壓力高20%左右, 因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統中某些地方的工作壓力要求較低, 可以採用減壓閥來供氣。空氣壓縮機的額定排氣壓力分為低壓(0.7~1.0MPa)、中壓
(1.0~10MPa)、 高壓(10~100MPa)和超高壓(100MPa以上), 可根據實際需求來選擇。
明銘 2011-12-2 17:14:40
變頻空調與定頻空調的區別主要有哪些?
2011-10-8 15:41 提問者:真水無香是你 | 瀏覽次數:5910次
2011-10-8 15:48 最佳答案 1,定速空調(生活中使用的大多數是此類空調) 是通過控制壓縮機(簡單地說, 就是對壓縮機進行開或關) 的運轉來製冷或制熱, 如溫度達到設定溫度壓縮機停止工作,反之就運轉.
2, 變頻空調是通過改變壓縮機的轉速使製冷量和環境達到一個平衡, 不會停機。
變頻式空調機的特點:
a 、製冷、制暖,強勁迅速
啟動時,以最高的功率進行運轉。迅速製冷、制暖。使室內溫度一下子達到設定溫度。所以無論是寒冷的清晨,還是炎熱的白天都可迅速地享受舒適的室溫。
b 、高效節能
變頻式空調機根據需要的多少來決定功率,所以效率高。另外,由於壓縮機幾乎沒有反復的啟動/停止,故不消耗多餘的電力。所以電費只是一般空調機的約2/3,可稱之為節能模範。
c 、舒適恆定的室溫控制
變頻式空調機因可控制壓縮機的轉速,自如地改變功率的高低,以保持舒適的溫度。一般空調機是通過壓縮機的反復啟動和停止來維持設定溫度的。所以室溫會產生波動,發生過冷或過熱的現象。如使用變頻式空調機的話,可以使室內始終保持在與設定溫度很接近的空調環境中。
明銘 2011-12-2 17:18:51