Ⅰ 活塞式壓縮機的工作原理
活塞式壓縮機的工作原理是:
電動機啟動後帶動曲軸旋轉,通過連桿的傳動,活塞做往復運動,由汽缸內壁、汽缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發生周期性變化。
活塞從汽缸蓋處開始運動時,汽缸內的工作容積逐漸增大,這時,汽體即沿著進氣管推開進氣閥而進入汽缸,直到工作容積變到最大時為止,進氣閥關閉。
活塞反向運動時,汽缸內工作容積縮小,氣體壓力升高,當汽缸內壓力達到並略高於排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出汽缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關閉。當活塞再次反向運動時,上述過程重復出現。
活塞式壓縮機的特點:
1、適用壓力范圍廣,活塞式壓縮機可設計成低壓、中壓、高壓和超高壓,而且在等轉速下,當排氣壓力波動時,活塞式壓縮機的排氣量基本保持不變。
2、壓縮效率較高,活塞式壓縮機壓縮氣體的過程屬封閉系統,其壓縮效率較高。
3、適應性強,活塞式壓縮機排氣量范圍較廣,而且氣體密度對壓縮機性能的影響不如速度式壓縮機那樣顯著 同一規格的活塞式壓縮機往往只要稍加改造就可以適用於壓縮其他的氣體介質。
Ⅱ 活塞式壓縮機都有哪些結構類型
在結構形式上,活塞式壓縮機常按氣缸中中線的相對位詈分為以下幾種形式。
(1)立式壓縮機
立式壓縮機的氣缸中心線和地面垂直。由於活塞的工作面不承受活塞的重量,因此氣缸和活塞的磨損較小,活塞環的工作條件有所改善,能延長機器的使用年限。立式壓縮機的負荷使機身主要產生拉伸和壓縮應力,機身受力簡單,所以機身形狀簡單、重量輕、不易變形。往復慣性力垂直作用在基礎上,基礎的尺寸較小,機器的佔地面積小。
(2)卧式壓縮機
卧式壓縮機的氣缸中心線和地面平行,分單列或雙列,且都在曲軸的一側。由於整個機器都處於操作者的視線范圍內,管理維護方便,曲軸、連桿的安裝拆卸都較容易。
(3)角度式壓縮機
角度式壓縮機的各氣缸中心線彼此成一定的角度,但不等於180°。由於氣缸中心線相互位置的不同,又可分為L型、V型、W型、扇型。該結構裝拆氣閥、級間冷卻器和級間風道設置方便,結構緊湊,動力平衡性較好。
(4)對置式壓縮機
氣缸在曲軸兩側水平布置,相鄰的兩相對列曲柄錯角不等於180°。對置式壓縮機分兩種:一種為相對兩列的氣缸中心線不在一直線上,製成3、5、7等奇數列;另一種曲軸兩側相對兩列的氣缸中心線在一直線上,成偶數列。
(5)對稱式平衡式壓縮機
對稱平衡壓縮機兩主軸承之間,相對兩列氣缸的曲柄錯角為180°,慣性力可完全平衡,轉速能提高;相對列的活塞力能互相抵消,減少了主軸頸的受力與磨損。多列結構中,每列串聯氣缸數較少,安裝方便,產品變形較卧式和立式容易。
活塞式壓縮機是指靠一組或數組氣缸及其內做往復運動的活塞,改變其內部容積的壓縮機。活塞式壓縮機是容積型往復式壓縮機的一種,能滿足各種氣量的需求,主要應用於石油、化工、采礦、冶金、機械、建築等部門。
Ⅲ 冷庫壓縮機是半封閉的好還是全封閉的好
冷庫壓縮機是半封閉的好,優點:
1、能適應較廣闊的壓力范圍和製冷量要求;
2、熱效率較高,單位耗電量較少,特別是氣閥的存在使偏離設計工況運行時更為明顯;
3、對材料要求低,多用普通鋼鐵材料,加工比較容易,造價比較低廉;
4、技術上較為成熟,生產使用上積累了豐富的經驗;
5、裝置系統比較簡單。
目前佔領市場的主要是半封閉活塞式冷庫壓縮機,特別在中、小冷量范圍內,成為製冷機中應用最廣、生產批量最大的一種機型。
冷庫壓縮機介紹:
壓縮機是製冷體系中的首要設備,經過它將電能轉換為機械功,把低溫低壓氣態製冷劑緊縮為高溫高壓氣體,保證製冷的循環進行。在蒸汽壓縮式製冷體系中,製冷劑從低壓提升為高壓,使製冷劑不斷循環流動,從而使體系不斷將內部熱量排放到環境中。
製冷壓縮機是製冷體系的心臟,製冷體系經過壓縮機輸入電能,從而將熱量從低溫環境排放到高溫環境。製冷緊縮機的能效比決定整個製冷體系的功率。
以上內容參考:網路--冷庫壓縮機
Ⅳ 活塞式壓縮機和封閉式壓縮機的區別
這涉及到一個壓縮機分類的問題。並且你說的活塞式壓縮機和封閉式壓縮機不屬於同一個分類體系。
壓縮機可以分為開式壓縮機、半開式壓縮機、封閉壓縮機。這是一種分類方法。封閉式壓縮機指的是,壓縮機和電機放置在一個機殼中,並且在外部完全密封焊死。
壓縮機還可以分為 容積式壓縮機 和 速度式壓縮機,而活塞式壓縮機是容積式壓縮機的一種。
一句話正面回答你的問題:活塞式壓縮機可以是封閉式壓縮機,封閉式壓縮機也可以是容積式壓縮機。他們分屬於不同的分類體系。
比如說大多數冰箱壓縮機就是封閉式的活塞壓縮機。
剛考完試所以記得比較清楚。。。
Ⅳ 空調用全封閉活塞式製冷壓縮機屬於什麼類型
製冷空調用壓縮機分兩種類型,分別是:容積型,速度型。
容積型又分:往復式(活塞或曲軸等)和回轉式(螺桿等)
容積型中的回轉式又分:單轉子(滑片式,刮片式,單螺桿式)和雙轉子(螺桿)。
速度型分:離心式和軸流式
Ⅵ 活塞式壓縮機按密封形式怎樣分類
按密封形式可分為開啟式、半封閉式和全封閉式三種。
開啟式:製冷壓縮機曲軸的功率輸入端伸出機體,用聯軸器或帶輪作傳動裝置與電動機功率輸出端聯接。曲軸伸出機體處用軸封裝置加以密封。目前大多數大中型冷庫都使用這種製冷壓縮機。
半封閉式:製冷壓縮機與電動機殼體鑄成一體,製冷壓縮機與電動機同軸,在機體上開有工作孔,用螺釘緊固蓋板加以密封。目前小型冷庫多使用這種製冷壓縮機。
全封閉式:製冷壓縮機與電動機共同裝入一個全封閉的殼體內,在殼體上只有吸氣、排氣和電動機的接線柱孔。活動冷藏車和冷藏櫃的製冷系統均使用全封閉式壓縮機。
Ⅶ 活塞式壓縮機的潤滑系統是怎樣的
壓力式潤滑是利用油泵產生油壓,通過輸油管道輸送到需要潤滑的各個摩擦面。某型號製冷壓縮機的壓力潤滑系統。曲軸箱內的潤滑油經過濾後再經三通閥進入油泵。
飛濺式潤滑方式,其潤滑油路中油壓低,對摩擦面的冷卻和潤滑效果較差,同時油路中不能裝設潤滑油過濾器,潤滑油污臟快,機器的磨損加劇。但由於這種潤滑系統簡單,目前在小型半封閉式和開啟式壓縮機上還有應用。
分類
按排氣壓力不同壓縮機可分為低壓壓縮機—排氣壓力小於1.0MPa;中壓壓縮機—排氣壓力1.0MPa~10MPa;高壓壓縮機—排氣壓力10MPa~100MPa;超高壓壓縮機—排氣壓力大於100MPa等等。
低壓壓縮機為單級式,中壓、高壓和超高壓壓縮機為多級式,最多機數可達8級,國外已製成壓力達343MPa聚乙烯用的超高壓壓縮機。按壓縮介質的不同,一般壓縮機還可稱之為:空氣壓縮機、氧氣壓縮機、氮氣壓縮機、氫氣壓縮機等等。
Ⅷ 你知道全封閉壓縮機與半封閉壓縮機的主要差別在哪裡
而且壓縮機與電動機之間取消了聯軸器,縮短了機組的軸向尺寸。目前汽缸直徑小於70mm時,大都製成半封閉式。全封閉式壓縮機:被廣泛應用在小型自動化的製冷和空調設..
Ⅸ 冷庫用半封閉式和全封閉式製冷壓縮機的區別
全封閉式冷庫壓縮機與半封閉式冷庫壓縮機的區別在於壓縮機與電機裝配時是一體的還是分開的。
全封閉式壓縮機與所配用的電動機共用一根主軸裝在機殼內,因而可不用軸封裝置,減少泄漏可能性。
優點:壓縮機和電動機裝在一個由熔焊或釺焊焊死的外殼內,共用一根主軸,這樣既取消了軸封裝置,又大大減輕和縮小了整個壓縮機的尺寸和重量。露在機殼外表的只焊有吸排氣管、工藝管及其他(如噴淋管)必要的管道、輸入電源接線柱和壓縮機支架等。
缺點:不容易打開修理。全封閉結構形式一般用於大批量生產的小冷量製冷壓縮機中。
半封閉式壓縮機
優點:1、能適應較廣闊的壓力范圍和製冷量要求;2、熱效率較高,單位耗電量較少,特別是氣閥的存在使偏離設計工況運行時更為明顯;3、對材料要求低,多用普通鋼鐵材料,加工比較容易,造價比較低廉;4、技術上較為成熟,生產使用上積累了豐富的經驗;5、裝置系統比較簡單。
目前佔領市場的主要是半封閉活塞式冷庫壓縮機,特別在中、小冷量范圍內,成為製冷機中應用最廣、生產批量最大的一種機型。
Ⅹ 活塞式壓縮機生產廠家及特點
活塞式壓縮機生產廠家其中一個是濰坊百順機械有限公司
活塞式壓縮機特點:
活塞式壓縮機的工作是氣缸、氣閥和在氣缸中作往復運動的活塞所構成的工作容積不斷變化來完成。如果不考慮活塞式壓縮機實際工作中的容積損失和能量損失(即理想工作過程),則活塞式壓縮機曲軸每旋轉一周所完成的工作,可分為吸氣,壓縮和排氣過程。
活塞式壓縮機,可分為開啟式、半封閉式和全封閉式三種。
開啟式壓縮機的結構特徵在於:壓縮機的動力輸入軸伸出機體外,通過聯軸器或皮帶輪與電動機聯結,並在伸出處用軸封裝置密封。氨壓縮機和容量較大的氟利昂壓縮機都採用這種結構形式。
半封閉式壓縮機的結構特點是:壓縮機與電動機共用一主軸,並共同組裝於同一機殼內,但機殼為可拆式,其上開有各種工作孔用蓋板密封。
全封閉式壓縮機的結構特點在於:壓縮機與其驅動電動機共用一個主軸,二者組裝在一個焊接成型的密封罩殼中。這種壓縮機結構緊湊,密封性好,使用方便;振動小、噪音小,廣泛使用在小型自動化製冷和空調裝置中。