A. 冰箱壓縮機是旋轉式好還是活塞式好各有什麼優缺點
旋轉式壓縮機的電機無需將轉子的旋轉運動轉換為活塞的往復運動,而是直接帶動旋轉活塞作旋轉運動來完成對製冷劑蒸氣的壓縮。這種空壓機更適合於小型空調器,特別是在家用空調器上的應用更為廣泛。使用了旋轉式壓縮機的冰箱就是旋轉式壓縮機冰箱。
旋轉式壓縮機優缺點:
其主要優點是:由於活塞作旋轉運動,壓縮工作圓滑平穩,平衡。另外旋轉式空壓機沒有餘隙容積,無再膨脹氣體的干擾,因此具有壓縮效率高、零部件少、體積小、重量輕、平衡性能好、噪音低、防護措施完備和耗電量小等優點。
缺點是空壓機對材質、加工精度、熱處理、裝配工藝及潤滑系統要求較高,由於要靠運動間隙中的潤滑油進行密封,為從排氣中分離出油,機殼內須做成高壓,因此,電動機、空壓機容易過熱,如果不採取特殊的措施。在大型空壓機和低溫用空壓機中是不能使用的。
B. 壓縮機可分為幾種
1、按其原理可分為容積型壓縮機與速度型壓縮機。容積型又分為:往復式壓縮機、回轉式壓縮機;速度型壓縮機又分為:軸流式壓縮機、離心式壓縮機和混流式壓縮機。
如今家用冰箱和空調器壓縮機都是容積式,其中又可分為往復式和旋轉式。往復式壓縮機使用的是活塞、曲柄、連桿機構或活塞、曲柄、滑管機構,旋轉式使用的多是滾動轉子壓縮機。在商用空調上,又多是離心式、渦旋式、螺桿式。
2、按應用范圍又可分為低背壓式、中背壓式、高背壓式。低背壓式 ( 蒸發溫度 -35 ~ -15 ℃ ) ,一般用於家用電冰箱、食品冷凍箱等。中背壓式 ( 蒸發溫度 -20 ~ 0 ℃ ) ,一般用於冷飲櫃、牛奶冷藏箱等。高背壓式 ( 蒸發溫度 -5 ~ 15 ℃ ) ,一般用於房間空氣調節器、除濕機、熱泵等。
其工作原理:
用在空壓機上面主要是來調節空壓機的起停狀態,通過調節儲氣罐內的壓力來讓空壓機停機休息,對機器有保養作用.在空壓機工廠調試的時候,根據客戶需要調節到指定壓力,然後設定一個壓差。
例如,壓縮機開始啟動,向儲氣罐打氣,到壓力10kg的時候,空壓機停機或者卸載,當壓力到7kg的時候空壓機又開始啟動,此間有一個壓力差,這個過程就可以讓壓縮機休息一下,達到保護空壓機的作用。
由電動機直接驅動壓縮機,使曲軸產生旋轉運動,帶動連桿使活塞產生往復運動,引起氣缸容積變化。由於氣缸內壓力的變化,通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器進入氣缸。
在壓縮行程中,由於氣缸容積的縮小,壓縮空氣經過排氣閥的作用,經排氣管,單向閥進入儲氣罐,當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5-0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。
C. 螺桿式空氣壓縮機與活塞式空氣壓縮機的主要區別在什麼
活塞式和螺桿式空壓機的區別
結構及工作原理
1、活塞式無油潤滑空氣壓縮機
活塞式無油潤滑空氣壓縮機由壓縮機主機、冷卻系統、調節系統、潤滑系統、安全閥、電動機及控制設備等組成。壓縮機及電動機用螺栓緊固在機座上,機座用地腳螺栓固定在基礎上。工作時電動機通過連軸器直接驅動曲軸,帶動連桿、十字頭與活塞桿,使活塞在壓縮機的氣缸內作往復運動,完成吸入、壓縮、排出等過程。該機為雙作用壓縮機,即活塞向上向下運動均有空氣吸入、壓縮和排出。
2、螺桿式空氣壓縮機
螺桿式空氣壓縮機由螺桿機頭、電動機、油氣分離桶、冷卻系統、空氣調節系統、潤滑系統、安全閥及控制系統等組成。整機裝在1個箱體內,自成一體,直接放在平整的水泥地面上即可,無需用地腳螺栓固定在基礎上。螺桿機頭是1種雙軸容積式回轉型壓縮機頭。1對高精密度主(陽)、副(陰)轉子水平且平行地裝於機殼內部,主(陽)轉子有5個齒,而副(陰)轉子有6個齒。主轉子直徑大,副轉子直徑小。齒形成螺旋狀,兩者相互嚙合。主副轉子兩端分別由軸承支承定位。工作時電動機通過連軸器(或皮帶)直接帶主轉子,由於2轉子相互嚙合,主轉子直接帶動副轉子一同旋轉。冷卻液由壓縮機機殼下部的噴嘴直接噴入轉子嚙合部分,並與空氣混合,帶走因壓縮而產生的熱量,達到冷卻效果。同時形成液膜,防止轉子間金屬與金屬直接接觸及封閉轉子間和機殼間的間隙。噴入的冷卻液亦可減少高速壓縮所產生的噪音。
螺桿式空壓機的主要部件為螺桿機頭、油氣分離桶。螺桿機頭通過吸氣過濾器和進氣控制閥吸氣,同時油注入空氣壓縮室,對機頭進行冷卻、密封以及對螺桿及軸承進行潤滑,壓縮室產生壓縮空氣。壓縮後生成的油氣混合氣體排放到油氣分離桶內,由於機械離心力和重力的作用,絕大多數的油從油氣混合體中分離出來。空氣經過由硅酸硼玻璃纖維做成的油氣分離筒芯,幾乎所有的油霧都被分離出來。從油氣分離筒芯分離出來的油通過回油管回到螺桿機頭內。在回油管上裝有油過濾器,回油經過油過濾器過濾後,潔凈的油才流回至螺桿機頭內。當油被分離出來後,壓縮空氣經過最小壓力控制閥離開油氣筒進入後冷卻器。後冷卻器把壓縮空氣冷卻後排到貯氣罐供各用氣單位使用。冷凝出來的水集中在貯氣罐內,通過自動排水器或手動排出。
D. 如何辨別活塞式空氣壓縮機的高低壓
低壓空壓機
排氣壓力≤1.0MPa
中壓空壓機
1.0MPa<排氣壓力≤10MPa
高壓空壓機
10MPa<排氣壓力≤100MPa
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E. 活塞式空氣壓縮機和螺桿式空氣壓縮機的優缺點是什麼
一、活塞式空氣壓縮機:
1、優點:活塞壓縮機 適用壓力范圍廣, 流量大小,均能達到所需壓力。活塞壓縮機熱效率高,單位耗電量少,活塞壓縮機對材料要求低,多用普通鋼鐵材料,加工較容易,造價也較低廉。
2、缺點:轉速不高,機器大而重,結構復雜,易損件多,維修量大,排氣不連續,造成氣流脈動。
二、螺桿式空氣壓縮機:
1、優點:螺桿壓縮機零部件少,沒有易損件,固運轉可靠,壽命長,大修間隔期可達4-8萬h。操作維護方便。操作人員不必長時間專業培訓,可實現無人值守運轉。
2、缺點:造價高。因為其轉子齒面是一空間曲面,需利用特製的刀具,在價格昂貴的專用設備上進行加工,另外對其氣缸的加工精度也有較高的要求。
(5)中壓活塞式壓縮機擴展閱讀:
注意事項:
1、運行中有異音及不正常振動時,應立即停機。
2、運行管道中均有壓力,不可松開管路螺栓及開不必要的閥門,例如疏水閥、排污閥。
3、在運行中發現油位計上的油不見,且油溫逐漸上升時,應立即停機。停機5min(壓力表指示到零)後觀察油位,若油量不足,待系統內部無壓力時,再補加潤滑油。
4、應經常檢查自動疏水器動作是否正常,否則水分會被帶到系統中。
5、油氣桶每個星期應排污、水一次。機組不能長期不運轉,每個星期至少開機2h以上。
6、在日常的空壓機運行檢查中應留心空壓機壓力開關及聯控程序工作是否正常,不正常的工作狀況將導致空壓機的耗電量增加,嚴重時會因壓縮機的頻繁啟停導致電機燒毀。
F. 活塞式壓縮機的工作原理
活塞式壓縮機的工作原理是:
電動機啟動後帶動曲軸旋轉,通過連桿的傳動,活塞做往復運動,由汽缸內壁、汽缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發生周期性變化。
活塞從汽缸蓋處開始運動時,汽缸內的工作容積逐漸增大,這時,汽體即沿著進氣管推開進氣閥而進入汽缸,直到工作容積變到最大時為止,進氣閥關閉。
活塞反向運動時,汽缸內工作容積縮小,氣體壓力升高,當汽缸內壓力達到並略高於排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出汽缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關閉。當活塞再次反向運動時,上述過程重復出現。
活塞式壓縮機的特點:
1、適用壓力范圍廣,活塞式壓縮機可設計成低壓、中壓、高壓和超高壓,而且在等轉速下,當排氣壓力波動時,活塞式壓縮機的排氣量基本保持不變。
2、壓縮效率較高,活塞式壓縮機壓縮氣體的過程屬封閉系統,其壓縮效率較高。
3、適應性強,活塞式壓縮機排氣量范圍較廣,而且氣體密度對壓縮機性能的影響不如速度式壓縮機那樣顯著 同一規格的活塞式壓縮機往往只要稍加改造就可以適用於壓縮其他的氣體介質。
G. 壓縮機分類及結構
首先介紹壓縮機按結構形式的不同分類如下:
1、按其原理可分為:
往復式(活塞式)壓縮機;回轉式(旋轉式)壓縮機;(渦輪式、水環式、透平)壓縮機;軸流式壓縮機;噴射式壓縮機及螺桿壓縮機等各種型式。
2、按壓縮機的氣缸位置(氣缸中心線)可分為:
(1)卧式壓縮機,氣缸均為橫卧的(氣缸中心線成水平方向)。
(2)立式壓縮機氣缸均為豎立布置的(直立壓縮機)。
(3)角式壓縮機,氣缸布置成L 型、V 型、W 型和星型等不同角度的。
• 3、按壓縮機氣缸段數(級數)可分為:
(1)單段壓縮機(單級):氣體在氣缸內進行一次壓縮。
(2)雙段壓縮機(兩級):氣體在氣缸內進行兩次壓縮。
(3)多段壓縮機(多級):氣體在氣缸內進行多次壓縮。
4、按氣缸的排列方法可分為:
(1)串聯式壓縮機:幾個氣缸依次排列於同一根軸上的多段壓縮機,又稱單列壓縮機。
(2)並列式壓縮機:幾個氣缸平行排列於數根軸上的多級壓縮機,又稱雙列壓縮機或多列壓縮機。
(3)復式壓縮機:由串聯和並聯式共同組成多段壓縮機。
(4)對稱平衡式壓縮機:氣缸橫卧排列在曲軸軸頸互成180度的曲軸兩側,布置成 H 型,其慣性力基本能平衡。(大型壓縮機都朝這方向發展)。
5、按活塞的壓縮動作可分為:
(1)單作用壓縮機:氣體只在活塞的一側進行壓縮又稱單動壓縮機。
(2)雙作用壓縮機:氣體在活塞的兩側均能進行壓縮又稱復動或多動壓縮機。
(3)多缸單作用壓縮機:利用活塞的一面進行壓縮,而有多個氣缸的壓縮機。
(4)多缸雙作用壓縮機:利用活塞的兩面進行壓縮,而有多個氣缸的壓縮機。
6、按壓縮機的排氣壓力可分為:
(1)低壓壓縮機:排氣壓力在0.3~1.0MPa 。
(2)中壓壓縮機:排氣壓力在1~10MPa
(3)高壓壓縮機:排氣壓力在10~100MPa 表壓。
(4)超高壓壓縮機:排氣壓力在100MPa 以上。
7、按壓縮機排氣量的大小可分為:
(1)微型壓縮機:輸氣量在1m3/min以下。
(2)小型壓縮機:輸氣量在1~10m3/min以下。
(3)中型壓縮機:輸氣量在10m3/min~100m3/min。
(4)大型壓縮機:輸氣量在100m3/min。
8、按壓縮機的轉速可分為:
(1)低轉速壓縮機:在200轉/min以下。
(2)中轉速壓縮機:在200~450轉/min。
(3)高轉速壓縮機:在450~1000轉/min。
9、按傳動種類可分為:
(1)電動壓縮機:以電動機為動力者;
(2)氣動壓縮機:以蒸汽機為動力者;
(3)以內燃機為動力的壓縮機;
(4)以汽輪機為動力的壓縮機。
10、按冷卻方式可分為:
(1)水冷式壓縮機:利用冷卻水的循環流動而導走壓縮過程中的熱量。
(2)風冷式壓縮機:利用自身風力通過散熱片而導走壓縮過程中的熱量。
11、按動力機與壓縮機之傳動方法可分為:
(1)裝置剛體聯軸節直接傳動壓縮機或稱緊貼接合壓縮機。
(2)裝置撓性聯軸節直接傳動壓縮機。
(3)減速齒輪傳動壓縮機。
(4)皮帶(平皮帶或三角皮帶)傳動壓縮機。
(5)無曲軸--連桿機構的自由活塞式壓縮機。
(6)正體構造壓縮機--即摩托壓縮機動力機氣缸與壓縮機座整體製成,並用共同的曲軸的壓縮機。
此外,壓縮機根據介質不同可分為空氣壓縮機、氧氣壓縮機、氮氣壓縮機等等.
H. 活塞式壓縮機的潤滑系統是怎樣的
壓力式潤滑是利用油泵產生油壓,通過輸油管道輸送到需要潤滑的各個摩擦面。某型號製冷壓縮機的壓力潤滑系統。曲軸箱內的潤滑油經過濾後再經三通閥進入油泵。
飛濺式潤滑方式,其潤滑油路中油壓低,對摩擦面的冷卻和潤滑效果較差,同時油路中不能裝設潤滑油過濾器,潤滑油污臟快,機器的磨損加劇。但由於這種潤滑系統簡單,目前在小型半封閉式和開啟式壓縮機上還有應用。
分類
按排氣壓力不同壓縮機可分為低壓壓縮機—排氣壓力小於1.0MPa;中壓壓縮機—排氣壓力1.0MPa~10MPa;高壓壓縮機—排氣壓力10MPa~100MPa;超高壓壓縮機—排氣壓力大於100MPa等等。
低壓壓縮機為單級式,中壓、高壓和超高壓壓縮機為多級式,最多機數可達8級,國外已製成壓力達343MPa聚乙烯用的超高壓壓縮機。按壓縮介質的不同,一般壓縮機還可稱之為:空氣壓縮機、氧氣壓縮機、氮氣壓縮機、氫氣壓縮機等等。
I. 活塞式壓縮機有哪些優缺點
活塞式壓縮機的優點:
①適用壓力范圍廣,活塞式壓縮機可設計成低壓、中壓、高壓和超高壓,而且在等轉速下,當排氣壓力波動時,活塞式壓縮機的排氣量基本保持不變。
②壓縮效率較高,活塞式壓縮機壓縮氣體的過程屬封閉系統,其壓縮效率較高。
③適應性強,活塞式壓縮機排氣量范圍較廣,而且氣體密度對壓縮機性能的影響不如速度式壓縮機那樣顯著同一規格的活塞式壓縮機往往只要稍加改造就可以適用於壓縮其他的氣體介質。
活塞式壓縮機的缺點:
①氣體帶油污,尤其對於有油潤滑更為顯著。
②轉速不能過高,因為受往復運動慣性力的限制。
③排氣不連續,氣體壓力有波動,有可能造成氣流脈動共振。
④易損件較多,維修量較大。
活塞式壓縮機主要由機體、曲軸、連桿、活塞組、閥門、軸封、油泵、能量調節裝置、油循環系統等部件組成,是指靠一組或數組氣缸及其內做往復運動的活塞,改變其內部容積的壓縮機。活塞式壓縮機是容積型往復式壓縮機的一種,能滿足各種氣量的需求,主要應用於石油、化工、采礦、冶金、機械、建築等部門。
J. 活塞式空壓機十大排名
1、阿特拉斯科普柯(簡稱AC)
跨國集團,總部在瑞典,空壓機生產企業只是其下屬一個集團。由於多年的不斷收購,AC幾乎能生產各種形式的空壓機,頗負盛名。實力最大、產品最廣,第一台螺桿機製造商。無油機和離心機無人能比,市場佔有率大。在全球有多個工廠,在中國無錫亦設有工廠。最大優勢在於知名度,對於重要項目能採取靈活價格;劣勢在於服務品質較差,服務費用高,同時對於小項目的關注不多。
2、英格索蘭(簡稱IR)
最早在中國合資生產螺桿機的公司,1987年成立於上海。做工程機械和製冷機起家,市場佔有率僅次於阿特拉斯。IR在中國最贏利的產品是離心式空壓機。另一個贏利的產品是移動式空壓機,該產品在中國國內被廣泛應用。在中國主要通過分公司銷售,在全國各主要城市設有分公司,如北京、沈陽、青島、武漢、三峽、廣州、上海等,在其他地區則通過經銷代理商進行銷售。優勢仍然是其知名度,劣勢在於有兩套銷售系統,很難統一。
3、美國壽力(Sullair)
美國一家大型航空(軍工)企業的下屬公司,機器當然不錯。主要產品是有油螺桿式和移動式,其移動式近年主要國產化,將增加其市場份額。壽力公司主要通過代理商銷售,近來其代理商數量大大增加,在紡織、汽車等行業有相當的業績。主要優勢體現在已在中國國內設有工廠,其大馬力型產品的價格較便宜。產品運轉可靠,壽命長。
4、凱撒
德國最大的空壓機製造商,生產能力強,在歐洲享有盛譽。國內沒有工廠。在中國上海設立了分公司,在深圳有一個代理商,尚未在全國建立起銷售網路。優勢是在歐洲非常著名,其價格有競爭力。劣勢是不生產無油式,網路不健全,創新意識不強。
新市場營銷法則 助推企業成長 電子商務營銷 食品餐飲營銷 建築房產營銷 消費品營銷
5、康普艾/德馬格(簡稱Compair)
英國公司,主要以生產滑片式空壓機(≤50HP)而聞名於業內。近年來,Compair陸續並購了德國Demag的螺桿式空壓機部門和美國的Leroi空壓機公司而成為全球性空壓機公司。1993年在上海設立了工廠,但目前其在中國國內的全國性銷售網路尚未建立,故並未具有很大影響。優勢在於:滑片機便宜,螺桿機亦有價優勢;產品品種齊全;在中國國內設立有工廠。劣勢在於:產品品質一般;營銷網路的不健全;知名度不夠。
6、美國昆西
從1920年開始就一直致力於壓縮空氣技術行業,專業製造並銷售最高品質的空氣壓縮機及真空泵。產品廣泛應用於全球製造業、醫療和氣候控制系統,及任何需要使用安全可靠氣源的產業。主機轉子由昆西公司獨立精心設計製造,採用超大直徑的轉子,機械有較高可靠性和耐久性。
7、日本神鋼
始於上世紀初,至今已有近百年的悠久歷史。1915年生產出日本第一台高壓用往復壓縮機,1956年又成功地向市場推出了日本第一台無油螺桿空氣壓縮機。1966年開始涉足生產離心式壓縮機,至此成為世界上極少數能自主生產活塞式、螺桿式、離心式工藝壓縮機及空氣壓縮機的綜合性壓縮機廠家之一。
8、復盛
合資企業,中國國內有三家工廠:中山、上海、北京,在中國國內已是一家知名度很高的空壓機製造商。通過其品質不錯的小活塞機打開了中國市場,經銷商遍布全國,但其螺桿機仍是低檔機的代表。最大優勢是價格便宜,知名度高。劣勢是質量較差,大馬力型機失敗率很高。
9、柳二空
由柳州第二空氣壓縮機總廠改制而成的股份公司,是我國氣體壓縮機、空氣乾燥凈化設備和塑料成型機械生產的重點骨幹企業。1996年通過ISO9001質量體系誰。產品多次榮獲國家質量銀質獎、部優質產品等稱號。現已擁有6大類、16個系列、119個品種規格的產品。
10、上海東方
創建於1921年,擁有近90年的專業製造壓縮機的經驗和一批高素質的管理人才及經驗豐富的壓縮機技術專家。本著誠信、實力和產品質量獲得業界的認可,並已通過ISO9001國際質量體系認證,經營網點遍及全國。