⑴ 慢走絲程序要用的一些代碼
G代碼
G00 快速移動 G00 X___Y___U___V___
G01 直線加工 G01 X___Y___U___V___
G02 順時針圓弧加工 G02 X___Y___ I___ J____
G03 逆時針圓弧加工 G03 X___Y____I___J____
G04
G40 補正取消 G40 X____Y____
G41 向左補正 G41 X____Y____
G42 向右補正 G42 X____Y____
G90 絕對值數據模式 G90 (指定絕對坐標值)
G91 相對值數據模式 G91 (指定相對坐標值)
G92 程式原點數據模式 G92 X___Y____I____J____U____V____
M代碼
M00 無條件停止工作 M00 (當程式執行到M00單節時,機台將自動停止)
M01 選擇性停止工作 M01 (假如M01STOP按鍵按亮時,和M00功能相同)
M02 程式結束 M02 (指定主程式結束)
三菱(MITSU)線割機台代碼
A 錐度 A____ (角度)
L 程式編號 L_____(正整數)
N 程式中加工孔號 N_____(正整數)
R 圓弧半徑 R_____(常數)
K 旋轉角度 K_____(角度)
S 縮放比例 S_____(常數)
H 補正編號 H_____(常數)
E 加工條件 E_____(正整數)
F 加工速度 F_____(正數)
G22 呼喚副程式 G22L__(正整數)
G23 返回主程式 G23
G87 主程式與副程式圓角設定 G87
G88 自動化清角 G88
G89 取消自動化清角 G89
M20 自動穿線 M20
M21 自動剪線 M21
M80 噴水打開 M80
M81 噴水關閉 M81
M82 送線開始 M82
M83 送線結束 M83
M84 放電開始 M84
M85 放電結束 M85
M90 最適利進給打開 M90
M91 最適利進給結束 M91
慶鴻線割機台代碼
A 錐度 A____ (角度)
L(O) 程式編號 L_____(正整數)
N 程式中加工孔號 N_____(正整數)
R 圓弧半徑 R_____(常數)
K 旋轉角度 K_____(角度)
H(D) 補正編號 H_____(常數)
E(S) 加工條件 E_____(正整數)
F 加工速度 F_____(正數)
G22 呼喚副程式 G22L__(正整數)
G23 返回主程式 G23
G87 主程式與副程式圓角設定 G87
G94 定速切割 G94
G95 伺服切割 G95
M20 自動穿線 M20
M21 自動剪線 M21
M80 噴水打開 M80
M81 噴水關閉 M81
M82 送線開始 M82
M83 送線結束 M83
M84 放電開始 M84
M85 放電結束 M85
M90 最適利進給打開 M90
M91 最適利進給結束 M91
M98 呼喚副程式 M98L(P)__ (正整數)
M99 返回主程式 M99
沙迪克(SODICK) 線割機台代碼
G05 X軸鏡象 G05
G06 Y軸鏡象 G06
G07 Z軸鏡象 G07
G08 X.Y軸交換 G08
G09 取消鏡象與軸交換 G09
G26 圖形旋轉打開 G26K___(角度)
G27 圖形旋轉取消 G27
G50 取消錐度 G50
G51 向左側傾斜 G51
G52向右側傾斜 G52
G74 打開四軸補正 G74
G75 關閉四軸補正 G75
G81 回歸機械原點 G81
G82 X或者Y方向分中 G82
G84 自動測垂直 G84X-
G97 設定所有坐標系歸零 G97XY
T80 送線打開 T80
T81 送線關閉 T81
T82 加工液打開 T82
T83 加工液關閉 T83
T84 泵流打開 T84
T85 泵流關閉 T85
T86 噴流打開 T86
T87 噴流關閉 T87
T88 浸油加工 T88
T89 噴水加工 T89
T94 浸水加工 T94
M05 忽視接觸(短路)感知 M05
M06 不放電 M06
M98 呼喚副程式 M98L(P)__ (正整數)
M99 返回主程式 M99
法蘭克(富士通FANUC) 線割機台代碼
G10 設定補正值或者加工條件 G10P__R__(補正值設定)
G10P__X__Y__Z__U__V__W__I__J_K_(加工條件設定 )
G48 轉角R性能打開 G48
G49 轉角R性能關閉 G49
G50 取消錐度 G50 X__Y__
G51 向左側傾斜 G51 X__Y__
G52 向右側傾斜 G52 X__Y__
G94 定速切割 G94X__Y__F__
G95 伺服切割 G95X__Y__
夏米爾(CHARMILL) 線割機台代碼
Aa 錐度 A____ (角度)
Cc 輔助平面旋轉角度 C_____(角度)
Ee 加工模式的選擇 E____(正整數)
Ff 多少秒閉鎖時間 F____(常數)
Hh 工件的厚度 H____(常數)
Rr 基準面與輔助平面之間的間隔 R____(常數)
Ww 基準面與下部表面之間的間隔
G27 正常模式[取消模式 G28,G29,G30和G32]
G28 錐形模式,旋轉主軸類型[不變角]
G29 尖角的錐形模式
G30 恆定半徑的錐形模式
G32 扭轉模式的約定和定義
M03 起用電極絲進給
M05 停用電極絲進給
M06 自動穿絲
M07 起用上部沖洗
M08 起用下部沖洗
M09 停用上部與下部沖洗
M12 自動線切割
M20 起用加工
M21 停用加工
⑵ 沙迪克慢走絲移動到原點與當前位置的一半用哪個命令
G82 軸名；例如 G82 X。半程移動
⑶ 慢走絲G92不知道怎麼用！
這是沙迪克的的程式代碼,下面有G92
G09;" (消除鏡面)
"G92G59X2.5Y11.5;" (設定G59坐標系)
"G92G54G90X2.5Y11.5;" (絕對坐標設定G54坐標系)(G92 設定坐標原點的指令)
統贏 統達 Mastercam 完整 線切割 編程 視頻 教 程 @@:9八5三7五2久8
"M00;" (暫停穿線)
"T84;" (噴強水)
"G42C001;" (右補正轉換C001條件)
"G01Y10.;" (直線切割增加補正)
"H201;" (補正值)
"G01X0.;"
"Y0.;"
"X10.;" (直線切割)
"Y10.;"
"X7.5;"
"H000;" (補正轉換)
"G50G40Y10.3;"(直線切割消除補正消除斜度)
"M00;" (切斷料頭前暫停)
"G42T84C001;" (右補正噴強水轉換C001條件)
"G01Y10.;" (直線切割增加補正)
"H200;" (補正值)
"X3.2;" (直線切割)
"M00;" (暫停落料)
"X2.2;" (過切)
"H000;" (補正轉換)
"G50G40Y10.3;" (直線切割消除補正消除斜度)
"M00;" (暫停)
"M02;" (程式結束)
"G09;" (消除鏡向)
"G92G59X0.Y0.;" (將G59坐標系設為零點)
"G92G54G90X0.Y0.;" (在絕對坐標將G54坐標系歸為零點)
"M00;" (暫停穿線)
"T84;" (噴強水)
"G42C001;" (右補正轉換C001條件)
"G01X3.536Y3.536;" (直線切割)
"H201;" (增加補正值)
"G02X-3.536Y-3.536I-3.536J-3.536;" (順時針圓弧切割)"X3.165Y3.871I3.536J3.536;" (順時針圓弧切割)
"M00;" (暫停落料)
"X3.536Y3.536I-3.165J-3.871;" (順時針圓弧切割)
"X3.741Y3.317I-3.536J-3.536;" (順時針圓弧過切)
"H000;" (補正轉換)
"G50G40G01X3.367Y2.985;" (直線切割消除補正消除斜度)
"M05G00X0.Y0.;" (回到起割點)
"M00;" (暫停)
"M02;" (程式結束)
⑷ 沙迪克代碼
M代碼：
M00：程序停止
M01：選項程序停止
M02：加工終止
M03：M03代碼搜索
M05：無視接觸感知
M06：加工過程為無放電移動
M10-M47：外部信號輸出
M70-M77：外部信號輸入
M98：調用子程序
M99：子程序結束
M199：Q文件結束
G代碼G代碼
G00、定位移動
G01、直線插補
G02、圓弧插補（順時針）
G03、圓弧插補（逆時針）
G04、延時
G05、X鏡像變換
G06、Y鏡像變換
G07、Z鏡像變換
G08、X-Y變換
G09、鏡像變換取消及X-Y變換取消
G11、跳讀ON
G12、跳讀OFF
G13、斷絲復位功能ON
G14、斷絲復位功能OFF
G15、斷絲復位功能ON（不放電，低壓噴流）
G17、XY平面指定
G22、軟體限位ON
G23、軟體限位OFF
G26、圖形旋轉ON
G27、圖形旋轉OFF
G28、返回主參考點
G29、設定主參考點
G30、返回G92指定的點
G40、取消電極絲半徑補正
G41、電極絲半徑向左補正
G42、電極絲半徑向右補正
G48、邊緣控制ON
G49、邊緣控制OFF
G50、取消錐度傾斜
G51、錐度向左傾斜
G52、錐度向右傾斜
G54、工件坐標系0
G55、工件坐標系1
G56、工件坐標系2
G57、工件坐標系3
G58、工件坐標系4
G59、工件坐標系5
G60、返回主參考點G74、四軸補償ON
G75、四軸補償OFF
G80、移動到接觸感知發生處
G81、移動到機械限位處
G82、移動到原點與當前位置的一半
G83、把當前值讀入指定的補正項
G84、自動調垂直
G90、絕對坐標指令
G91、增量坐標指令
G92、設定坐標原點指令
G97、設定坐標系坐標原點指令
http://tieba..com/f?kz=910600214去這里看看
⑸ 沙迪克慢走絲代碼 怎麼用，具體點，舉例說明.
T、M代碼T代碼：
TP: 主程式面
TN: 副程式面
T80：電極絲送進
T81：停止電極絲送進
T82：關閉加工槽排液閥
T83：打開加工槽排液閥
T84：泵打開
T85：泵關閉
T86：打開噴流
T87：關閉噴流
T88：切換到油浴加工
T89：切換到水噴流加工
T90：AWTI
T91：AWTII
T94：切換到水浴加工
T96：打開送液
T97：關閉送液
M代碼：
M00：程序停止
M01：選項程序停止
M02：加工終止
M03：M03代碼搜索
M05：無視接觸感知
M06：加工過程為無放電移動
M10-M47：外部信號輸出
M70-M77：外部信號輸入
M98：調用子程序
M99：子程序結束
M199：Q文件結束
G代碼G代碼
G00、定位移動
G01、直線插補
G02、圓弧插補（順時針）
G03、圓弧插補（逆時針）
G04、延時
G05、X鏡像變換
G06、Y鏡像變換
G07、Z鏡像變換
G08、X-Y變換
G09、鏡像變換取消及X-Y變換取消
G11、跳讀ON
G12、跳讀OFF
G13、斷絲復位功能ON
G14、斷絲復位功能OFF
G15、斷絲復位功能ON（不放電，低壓噴流）
G17、XY平面指定
G22、軟體限位ON
G23、軟體限位OFF
G26、圖形旋轉ON
G27、圖形旋轉OFF
G28、返回主參考點
G29、設定主參考點
G30、返回G92指定的點
G40、取消電極絲半徑補正
G41、電極絲半徑向左補正
G42、電極絲半徑向右補正
G48、邊緣控制ON
G49、邊緣控制OFF
G50、取消錐度傾斜
G51、錐度向左傾斜
G52、錐度向右傾斜
G54、工件坐標系0
G55、工件坐標系1
G56、工件坐標系2
G57、工件坐標系3
G58、工件坐標系4
G59、工件坐標系5
G60、返回主參考點G74、四軸補償ON
G75、四軸補償OFF
G80、移動到接觸感知發生處
G81、移動到機械限位處
G82、移動到原點與當前位置的一半
G83、把當前值讀入指定的補正項
G84、自動調垂直
G90、絕對坐標指令
G91、增量坐標指令
G92、設定坐標原點指令
G97、設定坐標系坐標原點指令
⑹ 沙迪克慢走絲編程用什麼軟體
統贏：
常用指令之快捷鍵(presscad\program\acad.pgp)
繪圖指令:
A(arc)圓弧
B/REC (rectang)矩形
C(circle)圓
DO(donut)圓環
EL(ellipse)橢圓
H(hatch)剖面線
L(line)直線
PL(pline)復線
PO(point)點
POL(polygon)多邊形
T(text)文字
編輯指令:
AR(array)陣列
BR(break)打斷
CO()復制
CHA(chamfer)倒直角
CH/MO(chang)修改
DA(Dim Arrows)
標注箭頭設定
DE 調整尺寸線與文字的位置
DG(Dim gap)標注文字與標注線的距離
DH(Dim Height) 標注文字的高度
DI(DIST)測量距離
E(erase)刪除
ED(ddedit)文字編輯
EX(extand)延伸
F(fillet)倒圓角
LEN(lengthen)延長
M(move)移動
MA(Matchprop)性質復制
MI(mirror)鏡射
O(offset)偏移
R(rotate)旋轉
RE(Regen)重生
S(stretch)拉展
SC(scale)比例
TR(trim)修剪
X(explode)炸開
尺寸標注指令:
D1 尺寸共線
DD 直徑標注
HD/LD 水平標注
RD 半徑標注
XD 坐標標注
PressCAD好用功能
AA 圖層全開
AAA
圖層(尺寸)全開
ADJ(ADJ)小數調整
AH 自動穿線孔
AJ(autojoin)自動串接
AQ
模板零件
BF 料表清單註解
CCW順時針改逆時針
CHL圖層轉換
CL(pcolor)顏色線型
CR(2)旋轉復制
CW逆時針改順時針
CP(ch_part)零件處理
CCT
清除標簽
上面的是處理圖檔的，
WT 線割功能，往後就根據提示輸就好了，會有對話框。
統達：
1 前期工作
1．1先在指定界面中任意畫一個圖形。
1．2然後點擊「 圖元更改」 來確認你所畫圖形的圖層。
左下條指令中提示「 請選取圖形（+）：」 ，圈中你所選圖形。 被選中圖形既變成虛線，按滑鼠右擊完成選圖。
1．3輸入「 L」 選中圖層 ，然後右擊滑鼠。 選中你所要確定的圖層。
* 軟體默認圖層和精修刀次數之間的關系：
0-9 圖層為凹模的精修次數
10-19 圖層為凸模的精修次數
* 具體幾號圖層對應幾次精修次數按機床資料庫調用實際情況而論
若圖層選取時沒有你所要的圖層名稱，點擊「 圖層控制」 ，然後選中「 新圖層」 ， 打入你要建立的圖層號， 按確定。然後再執行一邊「 圖元更改」
若用戶所畫圖形是用線段組成的，此時該圖形並非一個整體。因此我們要把它串接為一個整體。（如若用「圓」，「 多邊形」，「 橢圓」 等指令畫圖，則不用串接圖形。因為該指令所畫圖形已為一個整體）
按「 自動串接」 用滑鼠圈中所要串接的圖形， 按滑鼠右擊選中圖形，再按一次滑鼠右擊串接成功。
:) 系統提示：共有1個新的復線產生
* 有時系統提示生成復線大於1個，則表示你的圖形並非一個封閉圖形，所以串接失敗。
1．4 畫圖前期工作完畢後，按「 檔案」 →「 另存新檔」。 然後系統提示輸入新檔的名稱。
例如：charmilles.WRK 後綴名為*.WRK是統達的圖片文件。保存完畢。在後置處理結束後系統便會自動生成另一個後綴名為*.CMD 的指令文件 ：charmilles.CMD 這個後綴名為*.CMD的指令文件是我們將要拷貝到機床上的文件之一。（還有一個*.ISO 文件）
2 後置處理
2．1點擊「 線割應用」
在指令條中輸入「 S」 按回車。出現切割路徑設置
輸入引入線長度， 切割方向，路徑形態。 設置完畢按確定。
指定你要切割的路徑和啟始點位置，點擊滑鼠左鍵。 此時所選圖形中便會顯示該工件的路徑形態（ 凹模或凸模 ），引入線長度，切割方向。
2．2然後在MID OF 中打入「P」，回車進入P處理。選擇S：編程設置。
然後具體可以輸入你所需要的「過切長度」，「脫離線長度」…等括弧內的數據。
2．3設置完備後按「空格」鍵進入「CHARMILLES專用工件設置窗口」
2．3讀取你所加工機床的型號。隨後根據不同的機床型號，其「圖層名稱」後所對應的精修次數就會有所變化，確定你所想要的加工次數與實際加工圖層相符。選擇好*.*TEC文件和工件高度，按確定結束。
2．4 空格後，選擇好文件的輸出路徑。按保存。
2．5 程序便自動進行模擬。如想讓其暫停可按「空格」或「滑鼠右鍵」。
2．6 最後把所保存的文件*.*.ISO同C:/TWINCAD/*.*.CMD文件COPY到機床上並運行*.*.CMD程序便可以。
3 模式解析
3．1部分斜度/斜度加工：
3．1．1畫完圖形後，進入後置處理「WTCAM」。在路徑設置後進入D：其他細節--T：斜度，輸入用戶需要的斜度，然後手動選擇該斜度圖形的邊。不同的邊斜度選定只要重新在T:斜度 中輸入新的斜度既可。
注意：在隨後進入「CHARMILLES專用工件設置窗口」中在你所選中圖形後的斜度一欄中不要輸入斜度值。因為該處所輸入的是全啟始斜度。
3．1．2 在「CHARMILLES專用工件設置窗口」中你所選中圖形後的斜度一欄中輸入你想要的全啟始斜度值便可。
3．2 加工模板：
3．2．1 作完模板圖形，進入「WTCAM」，在路徑設置後按照你想要的加工順序依次點中模板上的加工圖形。如果你要對次序修改，進入O：秩序，可以分別選擇I：依次設定/S：對調順序/（C:改變順序 ）來調換模板內程序的加工秩序。
3．2．2 進入P處理—S:編程設定。在編程設定的其他條件窗口中選擇「自動穿絲方式」
以模孔為例：「1」 分別對每個孔進行粗精加工。
「2」 第一遍對各個模孔粗加工（不切斷），第二遍把留料部分去除掉，使落費料，第三遍每個孔精加工。
若選擇「2」的話，則要把「穿絲代碼控制」置「1」，並在程序輸出時選擇「A：自動穿絲編程輸出」模式。
3．2．3 如需對模板中個別程序做精加工次數單獨設置的話，進入J：編程式控制制—L：同類個別設定
進入後選擇你要單獨修改的圖形，按滑鼠右擊確定。在容許個別變成條件控制中打勾，然後在多次加工精修次數中選擇你要更改的數值。
J=5 編程面到檯面（基準面）的距離
I=11 輔助面到編程面的距離
如果以藍色的為編程面，紅色的為輔助面，黑色為檯面
J=16
I=-11
4．1．2 圖形路徑設置完後，可以對上下異形的拐角部分進行強制對接。在3D：上下異形—J：指定對接
5．1 開面加工：
5．1．1 作一不封閉的圖形（開面圖形），注意：也要對其進行自動串接
在自動選擇路徑模式下選中被加工圖形，在出現的對話框中選「確定」
隨後它會提示確定補償方向。所謂補償方向就是加工是偏移量的方向，既左偏還是右偏。你點中的那個面既為偏移量移動的方向。 注意：手動模式下亦如此
5．1．2 若需對開面加工圖形的某一邊進行斜度加工，方法同 3.1.1 。全啟始斜度加工方法同3.1.2
6備註：
6．1．1：
6．1．2：
a:WTCAM模板保存路徑在 TWINCAD/SUPPORT/*.*.TCAD
6. 1. 3:
a: 若要移動原點坐標，點中「圖元移動」或打指令「MOVE」，選好圖形。點中設置原點的點，並且移動圖形到指定基準點：（0，0）
b: 若要查看某個點的坐標可選擇「模具式標注」或打指令：「Odim」 按「空格」
⑺ 沙迪克慢走絲KX KY G126如何應用
測工件第一個點後，用G92Xy清零，然後測第二個點（比如測得x=110,y5）,
然後輸入KX110.KY5.;G126;執行輸入的命令，這時機械坐標旋轉打開，工件x方向就相當於掃平了。
青島宏德精密機械回答你
⑻ 求沙迪克慢走絲干涉迴避程序急！急！急！！
M指令 M00 程序暫時停止 BACK0.5 M00；在0.5的地方暫停
M01 程序在一定條件下暫時停止
M02 程序終止 表示主程序結束
M05 忽視接觸感知 只是與M05在同一BLOCK的指令在移動中、忽視接觸感
知
M06 加工過程為無放電移動 執行該動作時，接觸感知功能有效
M98 調用子程序
M99 子程序結束 程序返回到主程序，繼續執行主程序
M199 Q文件結束 程序返回到調用Q命令的主程序，然後繼續執行主程序
T指令 T84 高壓水
T85 低壓水
T89 噴水加工
T94 浸水加工
T90 自動剪線
T91 自動穿線
SODICK 線切割機指令一覽表
指令 功能 輸入格式 備注
G指令 G00 空跑移動
G01 直線
G02 順時針圓弧
G03 逆時針圓弧
G04 延時 G04X--
G05 X鏡像變換
G06 Y鏡像變換
G09 鏡像取消
G22 軟體限位ON 各軸可動范圍的數據，事先在設定*動作中設
置，范圍由機械坐標指定
G23 軟體限位OFF
G26 圖形旋轉ON 把某一特定形狀循環旋轉可以生成所希望的
形狀
G27 圖形旋轉OFF
G40 電極半徑補償取消 G140 取消上下異形補償
G41 電極半徑向左補償 G141 上下異形左補償
G42 電極半徑向右補償 G142 上下異形右補償
G50 取消錐度傾斜 TP編程面到床檯面的距離，TN輔助面到床台
的距離。
G51 錐度向左傾
G52 錐度向右傾
G54~ G598 工作坐標系0~95 G54~G59````G954~G958
G959機械坐標
G80 移動至接觸感知 G80{軸}{方向±} G80X+Y+：450方向前進(碰數據時要
走線，條件用C777）
G81 移動到機械極限 G81{軸}{方向±}
G82 移動到原點和現在位置的一半處 G82{軸}
G90 絕對坐標指令 ABS
G91 增量坐標指令 INC
G92 設定坐標原點的指令 設定現在調用工作坐標系裡的坐標值
G97 設定坐標系原點的指令 設定除機械坐標系裡以外坐標系的坐標值
G126 坐標旋轉ON 在G959（機械坐標系）里不能使用
G127 坐標旋轉OFF
G132 干涉迴避ON 在進行電極半徑補償調整後，若加工比這還
小的凹行狀態時，程序軌跡和補償軌跡不一樣，會發生熔蝕現象。用此指令可防止產生該
現象
G133 干涉迴避OFF
JUPM****跳到N****開始加工