g命令怎麼

Ⅰ g指令是什麼

G90指令和G91指令分別對應於絕對位置數據輸入和增量位置數據輸入。

G90表示目標點在坐標系中的坐標大小，G91表示要操作的位移。G90／G91適用於所有的軸。當位置數據與G90／G91的設置不同時，程序段可以使用絕對大小／的AC／IC設置相對大小。

這兩個指令不確定目的地的位置，目的地的位置是由G函數組中的另一個G函數指令確定的，決定G0，G1，G2，G3，決定節軸的運動。編程G90；絕對規模，G91；增量的大小：X＝AC（…）；軸以絕對大小、段模式輸入X＝IC（…）；軸輸入，程序段的相對大小。

在絕對位置數據輸入時，尺寸取決於當前坐標系（工件坐標系或機床坐標系G90）零點：有幾種情況下的零偏移：可編程的零偏移，零偏移或零偏移它的偏移量為零。

G代碼：

g₀₀：快速定位

G01：線性插值。

圓弧插補方向G02：順時針針。

G03：逆時針方向圓弧插補。

G04：pause（格式：G04X＿）X是暫停時間，其中X後面可以跟一個小數點（以秒為單位）。

例如：G04X5表示在執行前一個程序後，在5s後執行後一個程序。地址P（G04P＿）後面不允許有小數點。單位是ms．例如G04，P1000表示暫停1。

G15：取消極性指令：極坐標指令（格式：G16X＿Y＿）Y是角度的度數。

G17：XY平面選擇。

G18：ZX平面選擇。

G19：YZ平面選擇。

G28：返回基準點。

G30：第二個參考點返回。

取消刀具半徑補償。

G41：刀具半徑左補償（格式：G41D＿）D為刀具半徑補償的序號。

G42：刀具半徑補償（格式：G42D＿）D為刀具半徑補償的序號。

G43：刀具長度正補償（格式：G43H＿）H為刀具長度補償的序號。

Ⅱ CAD中G命令的使用

G是group的別名，也就是組的意思。顧名思義，組，就是將若干個組織一個組，以便於編輯操作，如客廳的布置圖中，有茶幾、沙發等。也許茶幾和沙發你分別定義為塊了，也許還都是由單一的實體對象繪在一起，如直線、圓等。無論哪種種情況，你都可以把它們用group命令組成一組。然後可以對這個組進行整體移動、復制等操作。這些操作有點類似於對塊進行操作，但與塊不同，塊復制後，塊與塊之間是保持關聯的，而組則沒有這種關聯性。組中的對象也可隨時增加或刪除減少。但組復制後，會自動得到一個非命名的組名，這點要特別注意，因為默認的組編輯對話框中是不會顯示非命名的組名的。
組給圖形編輯帶來了快捷和方便，但不可用得太多，用得太多，文件會增大很快，而且由於非命名組的存在，會使自己都搞不清有哪些組存在。個人經驗，在編輯期間充分利用組，不需要了就及時刪除這些組，是一種比較好的習慣。

Ⅲ 數控車床的G指令都是什麼意思

G指令具體功能如下：

1、G00 快速定位。

格式：G00 X(U)__Z(W)__

說明： (1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件

進行加工。

(2)所有編程軸同時以參數所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他

軸繼續運動，

(3)不運動的坐標無須編程。

(4)G00可以寫成G0

例：G00 X75 Z200

G0 U-25 W-100

2、G01 直線補間切削。

直線插補

格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

說明：

(1)該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令

進給速度。所有的坐標都可以聯動運行。

(2)G01也可以寫成G1

例：G01 X40 Z20 F150

兩軸聯動從A點到B點

3、G02 圓弧補間切削CW（順時針）

逆圓插補

格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____

說明：X、Z在G90時，圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時，

圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K均是圓弧終點的坐標值。

I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程。

4、G03 圓弧補間切削CCW（逆時針）

順圓插補

說明：除了圓弧旋轉方向相反外，格式與G02指令相同。

5、G04 定時暫停

格式：G04__F__ 或G04 __K__

說明：加工運動暫停，時間到後，繼續加工。暫停時間由F後面的數據指定。單位是秒。

范圍是0.01秒到300秒。

Ⅳ CAD用G命令成組之後如何解散組

AutoCAD好像只能再用G(group)命令分解，在對話框中選中組名，在下面點分解按鈕。暫時沒有發現其他方法。浩辰CAD有個組工具條，專門有一個解散組的按鈕，也可以用groupexplode命令。

對象編組，成組之後，可以有個變數進行對組控制。其命令：pickstyle。輸入 PICKSTYLE 的新值 <1>: 1 1代表是顯示組的狀態。命令:PICKSTYLE，輸入 PICKSTYLE 的新值 <1>: 0 0代表單元素顯示狀態，方便編輯。

(4)g命令怎麼擴展閱讀：

在計算機輔助設計中，交互技術是必不可少的。互動式CAD系統， 指用戶在使用計算機系統進行設計時，人和機器可以及時地交換信息。採用互動式系統，人們可以邊構思 、邊打樣、邊修改，隨時可從圖形終端屏幕上看到每一步操作的顯示結果，非常直觀。

計算機設計自動化計算機自身的CAD，旨在實現計算機自身設計和研製過程的自動化或半自動化。研究內容包括功能設計自動化和組裝設計自動化，涉及計算機硬體描述語言、系統級模擬、自動邏輯綜合、邏輯模擬、微程序設計自動化、自動邏輯劃分、自動布局布線，以及相應的交互圖形系統和工程資料庫系統。集成電路CAD有時也列入計算機設計自動化的范圍。

Ⅳ 匯編語言debug 中 G命令怎麼用

g就是連續執行內存代碼，可以在g後面指定內存地址
如g=0000:0100,地址可以是偏移地址，也可以是邏輯地址。如不指定地址，g就會從指令指針ip指的內存處開始執行
g命令還可以指定執行斷點，如，g=0000:0100
0000:0200
就是代碼從100的內存地址執行到200的內存地址然後斷住

Ⅵ 加工中心G指令和M指令怎麼用

一、G90/91絕對/增量尺寸編程
（1）G90（模態），G90是絕對尺寸輸入，所有數據對應於實際工件零點。
（2）G91（模態），G91是增量尺寸輸入，每一尺寸對應於上一個輪廓點。
二、G70/G71英制/公制編程
G70英制，G71米制，根據零件圖紙的需要，在編制零件加工程序時，可以在英制和米制之間切換。
三、G54～G57設置零點偏移，建立工件坐標系
G54/G55/G56/G57：調用第1至第4可設置零點偏置。
四、G17/G18/G19平面選擇指令
（1）G17：加工平面X/Y；
（2）G18：加工平面Z/X；
（3）G19：加工平面Y/Z；
加工平面的劃分用來決定要加工的平面，同時也決定了刀具半徑補償的平面、刀具長度補償的方向和圓弧插補的平面，一般在程序的開始定義加工平面；當使用刀具半徑補償命令G41/G42時加工平面必須定義，以便控制系統對刀具長度和半徑進行修正，加工中心種默認加工平面位XY平面，G17可省略，如不在默認平面，G17、G18不可省略。
五、G0快速移動指令
（1）編程格式。G0 X__ Y__Z__；
（2）意義：X__ Y__Z__:直角坐標系內的終點坐標；
可以用G00去快速移動刀具到工件表面或換刀點；這個指令不適合工件的加工。執行G00指令時刀具以盡可能快的速度（快速）運動，這個快速移動速度是在機床參數內為每個軸定義好的，但受進給速度修調開關的倍率調節。
六、G1直線插補指令
（1）編程格式：G1 X__Y__ Z__ F__；
（2）含義
X、Y、Z：直角坐標系內的終點坐標
F：進給速度，單位：mm/min。
G1指令可以沿平行於坐標軸，傾斜於坐標軸或空間的任意直線運動，直線插補可以加工3D曲面及槽等。可以用直角坐標系或極坐標系輸入目標點，刀具以進給速度F沿直線從目前的起刀點運動到編程目標點，沿這樣的路徑工件就被加工出來。
G1是模態指令，主軸轉速S及主軸轉向M3/M4必須在加工之前被指定。
七、G2/G3/CIP圓弧插補指令
（1）編程格式。
1）G2/G3 X—— Y—— Z—— I—— J—— K——；
2）CIP X—— Y—— Z—— I1=—— J1=—— K1=——。
（2）含義。
G2：刀具以順時針沿圓弧運動；
G3：刀具以逆時針沿圓弧運動；
CIP：通過中間點的圓弧插補；
X——Y—— Z——：直角坐標系中的終點；
I—— J—— K——：直角坐標系中的圓弧中心點坐標（在X Y Z方向）；
I1=—— J1=—— K1=——：直角坐標系中的圓弧中點坐標（分別在X Y Z方向上）；
注意：使用半徑R法編程時，若加工圓弧圓心角小於180度，R後跟數據為正的圓弧半徑值，如加工圓弧圓心角大於180度，R後跟數據為負的圓弧半徑值，當加工整圓時，不可使用半徑R法，必須使用指定圓心法。
八、G94/G95進給速度控制指令
（1）G94：確定進給速度的單位為m m/min、inches/min、degrees/min，為模態指令；
（2）G95：確定進給速度的單位為mm/r、inches/r，與主軸轉速有關，為模態指令；

（3）F ：確定進給速度值，具體單位由G94/G95確定，為模態指令；
九、G41/G42/G40刀具半徑補償指令
G40：取消刀具半徑補償；
G41：刀具半徑補償被激活，沿切削方向看，刀具在工件輪廓的左邊；
G42：刀具半徑補償被激活，沿切削方向看，刀具在工件輪廓的右邊；

Ⅶ 數控車床G命令

G00至G99 G00 定位 (快速移動) G01 直線切削 G02 順時針切圓弧 (CW，順時鍾) G03 逆時針切圓弧 (CCW，逆時鍾) G04 暫停 (Dwell) G09 停於精確的位置 G20 英制輸入 G21 公制輸入 G22 內部行程限位 有效 G23 內部行程限位 無效 G27 檢查參考點返回 G28 參考點返回 G29 從參考點返回 G30 回到第二參考點 G32 切螺紋 G40 取消刀尖半徑偏置 G41 刀尖半徑偏置 (左側) G42 刀尖半徑偏置 (右側) G50 修改工件坐標；設置主軸最大的 RPM G52 設置局部坐標系 G53 選擇機床坐標系 G70 精加工循環 G71 內外徑粗切循環 G72 台階粗切循環 G73 成形重復循環 G74 Z 向步進鑽削 G75 X 向切槽 G76 切螺紋循環 G80 取消固定循環 G83 鑽孔循環 G84 攻絲循環 G85 正面鏜孔循環 G87 側面鑽孔循環 G88 側面攻絲循環 G89 側面鏜孔循環 G90 (內外直徑)切削循環 G92 切螺紋循環 G94 (台階) 切削循環 G96 恆線速度控制 G97 恆線速度控製取消 G98 每分鍾進給率 G99 每轉進給率

Ⅷ 數控車床個中G指令的具體怎麼編程

. F功能 F功能指令用於控制切削進給量。在程序中，有兩種使用方法。 (1)每轉進給量 編程格式 G95 F~ F後面的數字表示的是主軸每轉進給量，單位為mm/r。 例：G95 F0.2 表示進給量為0.2 mm/r。 (2)每分鍾進給量 編程格式G94 F~ F後面的數字表示的是每分鍾進給量，單位為 mm/min。 例：G94 F100 表示進給量為100mm/min。 2. S功能 S功能指令用於控制主軸轉速。 編程格式 S～ S後面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恆線速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。 (1)最高轉速限制 編程格式 G50 S～ S後面的數字表示的是最高轉速：r/min。 例：G50 S3000 表示最高轉速限制為3000r/min。 (2)恆線速控制 編程格式 G96 S～ S後面的數字表示的是恆定的線速度：m/min。 例：G96 S150 表示切削點線速度控制在150 m/min。 (3)恆線速取消 編程格式 G97 S～ S後面的數字表示恆線速度控製取消後的主軸轉速，如S未指定，將保留G96的最終值。 例：G97 S3000 表示恆線速控製取消後主軸轉速3000 r/min。 3. T功能 T功能指令用於選擇加工所用刀具。 編程格式 T～ T後面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T後面用四位數字，前兩位是刀具號，後兩位是刀具長度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。 例：T0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。 T0300 表示取消刀具補償。 4. M功能 M00： 程序暫停，可用NC啟動命令（CYCLE START）使程序繼續運行； M01：計劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機床「任選停止按鈕」選擇是否有效； M03：主軸順時針旋轉； M04：主軸逆時針旋轉； M05：主軸旋轉停止； M08：冷卻液開； M09：冷卻液關； M30：程序停止，程序復位到起始位置。 5. 加工坐標系設置G50 編程格式 G50 X～ Z～ 式中X、Z的值是起刀點相對於加工原點的位置。G50使用方法與G92類似。 在數控車床編程時，所有X坐標值均使用直徑值，如圖所示。 例：按圖設置加工坐標的程序段如下： G50 X128.7 Z375.1 設定加工坐標系 6. 快速定位指令G00 G00指令命令機床以最快速度運動到下一個目標位置，運動過程中有加速和減速，該指令對運動軌跡沒有要求。其指令格式： G00 X(U)____ Z(W)____； 當用絕對值編程時，X、Z後面的數值是目標位置在工件坐標系的坐標。當用相對值編程時，U、W後面的數值則是現在點與目標點之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下： G50 X200.0 Z263.0; 設定工件坐標系 G00 X40.0 Z212.0； 絕對值指令編程A→C 或G00 U-160.0 W-51.0； 相對值指令編程A→C 因為X軸和Z軸的進給速率不同，因此機床執行快速運動指令時兩軸的合成運動軌跡不一定是直線，因此在使用G00指令時，一定要注意避免刀具和工件及夾具發生碰撞。如果忽略這一點，就容易發生碰撞，而快速運動狀態下的碰撞就更加危險 7. 直線插補指令G01 G01指令命令機床刀具以一定的進給速度從當前所在位置沿直線移動到指令給出的目標位置。 指令格式：G01 X(U)____Z(W)____F ； 其中F是切削進給率或進給速度，單位為mm/r或mm/min，取決於該指令前面程序段的設置。使用G01指令時可以採用絕對坐標編程，也可採用相對坐標編程。當採用絕對坐編程時，數控系統在接受G01指令後，刀具將移至坐標值為X、Z的點上；當採用相對坐編程時，刀具移至距當前點的距離為U、W值的點上。如圖所示的直線運動指令如下： G01 X40.0 Z20. F0.2; 絕對值指令編程 G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相對值指令編程