1. FANUC數銑加工中心橢圓宏程序,,,,,急用,謝謝
#1= 40;
#2=30;
#3=0 ;
WHILE[#3NE360]DO1;
#3=#3+1;
#4=COS(#3)*#1;
#5=SIN(#3)*#2;
G1X#4 Y#5 F;
END1;
刀補自己加
如果你的系統可以的話可以用比例,更方便
2. 數控編程怎麼編橢圓
用r參數、條件跳轉編輯橢圓程序 用R參數、條件跳轉編輯橢圓程序
程序如下
G54 G64 F150 S800 M03 T1
G00 X60 Y0
Z-5
G00 G42 X45 Y-15
G02 X30 Y0 CR=15
R1=0
MM:R1=R1+1
G01 X=30*COS(R1) Y=20*SIN(R1)
IF R1<360 GOTO B MM
G02 X45 Y15 CR=15
G00 G40 X60 Y0
G00 Z200
M02
上邊方框中的程序可以替換為如下:
R1=1
MM:G1 X=15*COS(R1) Y=10*SIN(R1)
R1=R1+1
IF R1≤360 GOTOB MM
注意:橢圓計算公式:X=a*COSθ,Y=b*SINθ(其中a為長軸半徑,b 為短軸半徑)。
G64為連續路徑加工,適於用小直線段逼近非圓曲線。
FANUC O—MD系統
G54 M3 S1200 F100 D1 G64
G0 X60 Y0
Z3
G1 Z-5
G65 H01 P#100 Q0000 賦值 #100=0(相當於R1=0)
N80 G65 H31 P#104 Q20000 R#100 #104=20*SIN(#100)
G65 H32 P#104 Q40000 R#100 #105=40*COS(#100)
G1 G42 X#105 Y#104
G65 H02 P#100 Q#100 R1000 #100=#100+1
G65 H84 P80 Q#100 R360000 IF #100〈360 GOTOB N80
G0 Z50
G40 X0Y150
M05
M02
注意:FANUC系統參數編程中的單位為um,因此數值要放大1000倍。即a=40000
b=20000
3. 發那科系統的加工中心該怎樣編寫宏程序能否舉一個簡單的例子!~需要改參數嗎!越詳細越好!~~先謝謝了!
1、例如加工一個長半軸30,短半軸20一個橢圓,橢圓不是圓弧,所以我們不能用圓弧的方式來加橢圓,這里我們用一小段一小段的直線來拼接這個橢圓。
4. FANUC數控車宏程序長半軸50短半軸23半橢圓編程
橢圓外形加工程序如下:(程序都是我自己在用的,都是在機床上驗證過的。)
G15G17G21G40G49G69G80;
G91G28Z0;
G90G54G0X0Y0M3S1200;
G43H1Z100.;
G0X70.Y0.;選擇入刀點
G0Z10.;
G01Z-(你想要的深度)F200;
G01Y20.G41D1;調用刀具半徑補償
G03X50.Y0.R20.;圓弧切入,半徑為20
#1=0;變數賦值
#2=50;
#3=23;
N10;循環點
#4=COS[#2];
#5=SIN[#3];
GO1X#4Y#5;以直線方式逼近橢圓
#1=#1-1;
IF[#1 GT -360] GOTO 10;設置邏輯表達式
G03X70.Y-20.R20.;圓弧切出
G01Y0G40;取消刀具半徑補償
G0Z100.;提刀
X0Y0;
M30;
這個程序是相對比較好理解的,圓弧切入切出,比很多字元的那些宏程序好懂、好記的多。
希望能夠幫助到你。
5. 速求數控FANUC OI宏程序編程,以下是圖例及尺寸:
就跟你說個原理吧:
橢圓的參數方程是:X=a×cosB,Y=b×sinB。我這里講的X軸反映在車床上就是Z軸,Y軸就是X軸。a是Z方向的半軸長度,b是X方向半軸長度,B是橢圓上當前點對應的與Z軸夾角大小。銑床上處理:
G01
X[a×cos[#1]]
Y[b×sin[#1]]
每次循環#1=#1+1(角度值,一般從圖上起始角度開始,設置循環到終點角度結束)。
在你這個車床上要注意的問題:X軸是直徑值計算的,但參數方程中是用半徑值度量,因此你的X軸坐標在計算基礎上要×2。你的宏程序的Z軸坐標原點要注意具體是設置在哪裡的。如果通過對刀將Z0設置到了圖上橢圓中心自然就可以直接編程寫,如果Z0還是在端面,請注意在宏表達式中Z軸坐標要通過加減常數偏移到正確坐標,否則要麼撞刀要麼車不到。
本來想給你寫一下的,但是你這圖上橢圓的參數沒有直接標出來,我也懶得作圖去求了,自己研究哈。原理就這樣,無非是注意用對應系統的宏表達方式將它表達出來而已。呵呵,車床的宏程序我也很少寫,多數都寫的是銑床用的。
6. 數控車FANUC怎麼車橢圓
通過將宏程序設置橢圓長半軸、短半軸和X,只做半個橢圓即可,另外如果系統自帶橢圓程序,可以不指定宏程序直接設置橢圓程序。
宏程序是用公式來加工零件的,如果沒有宏的話,需要逐點算出曲線上的點,然後用直線逼近,如果是個光潔度要求很高的工件的話,那麼需要計算很多的點。
可是應用了宏程序後,把橢圓公式輸入到系統中然後我們給出Z坐標並且每次加10um,那麼宏就會自動算出X坐標並且進行切削, 實際上宏在程序中主要起到的是運算作用。
宏程序分為A類宏和B類宏。A類宏是以G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx的格式輸入的,而B類宏程序則是以直接的公式和語言輸入的和C語言很相似在0i系統中應用比較廣。
(6)fanuc宏程序橢圓編程擴展閱讀:
宏程序的作用:
數控系統為用戶配備了強有力的類似於高級語言的宏程序功能,用戶可以使用變數進行算術運算、邏輯運算和函數的混合運算。
此外宏程序還提供了循環語句、分支語句和子程序調用語句,利於編制各種復雜的零件加工程序,減少乃至免除手工編程時進行繁瑣的數值計算,以及精簡程序量。
宏程序指令適合拋物線、橢圓、雙曲線等沒有插補指令的曲線編程,適合工藝路徑一樣,只是位置參數不同的系列零件的編程。較大地簡化編程,擴展應用范圍。
7. FANUC宏程序銑橢圓
發那科的系統,有全局變數和局部變數之分,你說的分層銑是可以的,編個宏程序循環就完成了。關於變數的完全資料在書中有介紹。
刀具長度補償變數有200個,一號補償號:長度補償:#2001(磨損),#2201(形狀)。半徑補償:#12001(磨損),#13001(形狀)。
其它補償號的變數是在上面說的系統變數號的最後一位數加一就。如5號補償號的半徑補償是#12005。
如果你懂些計算機VB編程序就自己然懂了宏程序,如分層銑銷:先編一層的銑銷路徑,在銑完一層後用#500=#500+1,變數#500來表示幾層,加一個判斷在程序的最前面,如果#500=5(表示銑了5層),IF[#500EQ5]GOTO N ,(N表示行號)。
8. 幫忙編寫一個數控洗宏程序,加工橢圓,長半軸為30 ,短半軸為19 ;操作系統FANUC的
我是搞數控車的,以下是車床車橢圓的宏程序,貼給你,你稍改動一下,就能用,
長半軸100,短半軸80
O0001
G00
X0
Z150.
G98
#24
=
80
(短軸半徑,X
軸方向)
#26
=
100
(長軸半徑,Z軸方向)
#7
=
0.1
(Z軸取點的間隔距離)
#1
=
#26
+
#7
(Z軸方向最大值,假設為頂點)
#23
=
3.15
(Z軸方向最小值)
WHILE
[
#1
GT
#23
]
DO
1
#1
=
#1
-
#7
(計算每次
Z軸的坐標值)
IF
[
#1
GT
#23
]
GOTO
9
#1
=
#23
(最後一次把
Z軸終點坐標賦值給#1)
N9
#3
=
2
*
#24
*
SQRT[1-[#1*#1]/[#26*#26]]
(X
軸坐標值計算,此處按直徑編程)
G01
X#3
Z#1
F100
END
1
M30
%
9. 用角度值編宏程序FANUC車床系統中的宏程序怎麼用角度值編橢圓
你這指的參數方程。請先弄清楚橢圓的參數化方程再說。角度值是要計算的,並不是圖紙中的角度值,切記
10. FANUC 宏程序怎麼用
FANUC系統A類宏程序:
A宏程序的編制方法就是:
利用變數編程的
(1)條件語句1
IF
[條件表達式]
GOTO
n
n….
當條件滿足時,程序就跳轉到同一程序中語句標號為n的
語句上繼續執行,
當條件不滿足時,程序執行下一條語句
2)條件語句2WHILE
[條件表達式]
DO
m...…END
m
當條件滿足時,從DO
m到ENDm之間的程序就重復執行;
當條件不滿足時,程序就執行ENDm下一條語句.
(3)橢圓的解析方程:
(4)橢圓的參數方程:
條件語句2)
(5)橢圓加工程序
N010
#1=1
角度步長
N020
#2=-90
(270)
初始角度
N030
#3=90
終止角度
N040
#4=10
刀具半徑
N050
#5=30
長半軸
N060
#6=20
短半軸
N070
G90G00X0Y
[#6+#4]
刀具運行到(0,-30,)的位置
N080
S1000M03
N090
G01Z-3F100
刀具下到-3mm
N100
WHILE[#2LE#3]DO1
起始角度小於等於終止角度
N110
#7=#5*COS[#2]
計算X坐標值(橢圓參數方程)
N120
#8=#6*SIN[#2]
計算Y坐標值
(橢圓參數方程)
N130
G1X#7Y#8F300
直線插補一個步長
N14
0#2=#2+#1
變數#2增加一個角度步長
N150
END1
N160
G90G00Z100.0M05
快速抬刀