ug工廠編程實例

㈠ 工廠ug6.0怎麼編程步驟

先要建模然後再編程，後處理後把程序傳到機床就可以加工了

㈡ UG編程是什麼

ＵＧ數控編程設計(學制二個月,總共48個學時，每學時45分鍾) 學習內容：CAM模塊簡介與加工環境設置、裝配式建模與主模型概念、操作導航工具的預設置及操作、平面銑削加工及工藝參數設置、平面銑削加工實例、型腔銑削加工、型腔銑削加工實例、固定軸銑加工、電極,模仁加工、復雜模具拆電極， 編程工藝安排、固定軸銑加工實例，點位加工與UG後處理器簡介、綜合實例講解。
UG軟體的操作和使用
UG造型（2D曲線，3D實體和3D曲面）
UG刀路講解
機械制圖，模具知識，鋼材知識，刀具知識等 （一）UGCAM基礎操作開設課程1.啟動UG進入加工模塊
2.UG的工作界面
3.對話框的應用
4.物體的選擇

5.UG工具條應用
6.UG文件管理
7.常用構造器（二）UGCAM數控編程基礎及加工工藝開設課程1.數控加工的基本原理.
2.數控機床
3.數控編程的發展
4.數控程序的結構
5.常用數控指今
6.手工編程示例
7.數控加工的加工工藝
8.工藝分析和規劃
9.CAM自動編程的參數設計
10.刀軌計算誤差
11.殘余高度的控制
12.高速加工的工藝設計
13.高速加工的工藝要點（三）加工應用基礎開設課程1.UG生成數控編程的一般步驟
2.操作導般器的應用
3.刀具的創建
4.創建幾何體
5.創建加工方法
6.創建程序組
7.刀具路徑驗證
8.刀具路徑後處理（四）平面銑開設課程1.創建平面銑步驟
2.平面銑操作的組設計
3.平面銑操作的幾何體
4.平面銑操作的參數設計
5.平面銑操作實例（五）型腔銑開設課程1.型腔銑的特點
2.創建型腔銑操作
3.型腔銑操作的幾何體
4.型腔銑操作的參數設置
5.等高輪廓銑操作的參數設置
6.型腔銑操作實例（六）固定軸曲面輪廓銑開設課程1.固定軸曲面輪廓銑的特點
2.創建固定軸曲面輪廓銑操作
3.固定軸曲面輪廓的共同選項
4.固定軸曲面輪廓銑的常用驅動方式
5.固定軸曲面輪廓銑的加工實例七）點位加工開設課程1.創建點位加工操作
2.設置點位加工幾何
3.循環控制
4.一般參數設置
5.鑽孔加工實例
6.:加工模板的建立溫馨提示http://www.fuccn.com/

㈢ ug加工編程

肯定有區別了，等高輪廓銑注重輪廓銑啊效果好，型腔銑是整體的啊，算是中光和精光，輪廓銑一般只用精光

歡迎大家一起來交流

㈣ 工廠數控編程技術實例特訓(UG NX6版)

如果你在深圳的話，我送給你一張。但請不要用網路傳送。

㈤ ug加工編程中 切削區域 的作用, 修剪, 檢查邊界的作用 和舉個例子說明下...最高分數都給了.

1機床控制(machine contr01)的用途

在uGCAM中，機床控制(Mactline()ontr0」選項用於重新指定刀軸矢量，指定在刀具路徑中是用直線插舵圓弧插補還是B樣條曲線插補，在刀具路徑前後和刀具路徑中插入後置處理命令，以及控制刀具補償信息。在刀具路徑中插入機床控制信息，以便於對刀具路徑進行後置處理。在平面銑操作對話框中選擇機床控制(Mac!hine contr01) .

2刀軸IT00I Axis)

該選項用於重新指定刀軸矢量。包括z軸(+zMAxis)、指定矢量(specifv Vectc，r)和垂直於底平面(N叫malT0 Floot』Face)三個選項。

(1)z軸(+ZM Axis)：指定刀軸矢量為工作坐標系(Ⅵ，cS)的正z方向。主要用於固定軸銑。

(2)指定矢量(SI)ecify Vector)：選擇此選項，會彈矢量構造器，指定某個矢量為刀軸矢量，

該選項主要用於變軸銑。

(3)垂直於底平面(NoT』mal T()Floor Face)：選擇此選項，指定底平面的法線方向為刀軸矢量方向。此選項只有平面銑操作對話框中有，其它操作沒有此選項。

3刀具運動輸出IMotion Output)

刀具運動輸出(M0tion 0utput)選項用於控制刀具路徑的生成方式。uG有四種刀具路徑輸出方式，

(1)直線(Linea~()nly)：選擇此輸出方式，生成的刀具路徑全部由直線走刀組成，也就是只有直線插補方式，在刀具路徑中不存在圓插補走刀。在圓弧處走刀則由多段直線來逼近圓弧，因此在後置處理程序中沒有。

(2)垂直刀軸的圓弧(circLdar—Perp t0 TA)：選擇此輸出方式，在垂直於刀軸的平面內，刀具在圓弧處走刀時盡可能由圓弧走刀完成，並可將一系列小段直線走刀用一個圓弧走刀近似代替。刀具路徑為直線段或不垂直於刀軸的曲線時，刀具以直線走刀方式切削工件。因此在後置處理程序中即有G0l直線走刀指令，也有(；02、G03圓弧走刀指令。

(3)垂直或平行刀軸的圓弧(cireular—Perp／part0TA)：選擇此輸出方式，在垂直或平行於刀軸的平面內，刀具都可以進行圓弧插補走刀，因此在後置處理程序中即有G01直線走刀指令，也有(；02、(；03圓弧走刀指令。

(4)B樣條曲線(Nurbs)：選擇此輸出方式，系統可進行B樣條曲線插補走刀，而不是以直線或圓弧來近似B樣條曲線。刀具路徑為直線或圓弧時，刀具路徑還是以直線走刀或圓弧走刀來加工工件。因此在後置處理程序中不僅可以看到C01直線走刀指令和G02、G03圓弧走刀指令，還可以看到(；06樣條線走刀指令。目前只有少數機床可以執行B樣條走刀指令。框。該對話框可控製表面的加工精度。

打開連接段(Join Segments)選項，可將多段短的樣條曲線擬合成一條長的樣條曲線來進行加工，這樣將使刀具路徑更光順。

角度公差(Angl~：Toler』ance)選項用於控制相鄰樣條曲線之問的擬合情況。此選項只有在連接段(JoinSegmertts))選項打開時才有用。在其後的文本框中輸入角度公差值後，當被擬合的相鄰樣條曲線之問的角度小於或等於指定的角度公差時，則在連接處光順擬合，否則不會被擬合。為保證生成可靠的刀具路徑，一般指定的角度公差應小於5°，也就是小於系統的角度公差。前面兩段樣條線之間的角度公差為4.5°，小於指定的角度公差5°，則可以光順擬合；而後面兩段樣條曲線之間的角度為20°。，大於指定的角度公差，所以不會被光順擬合。

擬合控制公差(Fitting Control Tolerance)選項有兩個作用：一是控制兩條樣條曲線相交處所成角的擬合光順程度，擬合控制公差越大，在該處就越光順。擬合控制公差為0．005時的擬合長度要大於蛤控制公差為0．001時的擬合長度。二是控制刀具路徑逼近樣條曲線的程度，擬合公差越小，刀具路徑和燎曲線就越一致。擬合公差值大，其擬合控制松；擬合控制公差小，擬合控制緊，也就越逼近樣條曲線。擬合公差可在其右方的文本腥中輸入，也可通過移動下方的調節塊來控制擬合公差值。

4 刀具補償(Cutter Compensation)

由於刀具的磨損或重磨刀具後，會引起刀具尺寸的改變，為了保證零件加工精度，就需要對刀具尺寸進行補償。刀具補償(cutter comf)erlsalioll)是大多數機床控制系統都具有的功能，用於補償刀具的實際尺寸和指定尺寸之問的差值。選擇刀具補償(cutter Compensation)選項，對話框，在該對話框中，可設置刀具補償的三種情況：不採用刀具補償(Ilmctive)、進退刀時刀具補償(Engage／Retract)和側壁刀具補償(Wall)。

(1)不採用刀具補償(Inacl，ive)：選擇該選項，在生成刀具路徑時不採用刀具補償。

(2)進退刀時刀具補償(Engage／Retract)：選擇該選項，則在進刀和退刀中採用刀具補償。當初始進刀為直線進刀時，那麼刀具補償可用於初始直線進刀、中間圓弧進刀，直到退刀；如果初始進刀為圓弧進刀時，機床控制器不允許採用刀具補償，如果要在圓弧進刀時採用刀具補償，則應該在圓弧進刀運動前插入一線性運動。從而克服機床控制器的限制。並通過下方的最小移動距離(Minimum Move)和最小角度fMiIlilTIUmAngle)來定義線性運動。 最小移動距離(Minimum)Vlove)是指沿最小角度方向遠離圓弧進刀點的一段距離，它僅用於自動進退方法。

㈥ UG編程實例銑斜面如何選擇區域

選幾何體菜單的時候，
先選部件（Part）選擇整個加工零件，再選銑削區域（Mill Area)選擇要加工的斜面就可以了。

㈦ ug怎麼生成加工程序實例教程

在編程模塊右鍵單擊你編好的刀具路徑程序會出現一個下拉菜單，選擇裡面的後處理命令即可出加工程序。

㈧ 關於UG編程的詳細步驟！

建立加工坐標系，建操作（此步驟中可同時建立或選擇刀具），生成刀路，後處理，出程序單。