外圓半圓槽球刀編程加工例子文庫

A. 加工中心編程如何加工整個圓弧槽

圓弧插補指令：

1、G02順時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段為順時針。

2、G03逆時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段位逆時針。
圓弧半徑編程。zd格式：G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圓弧初始點；

3，G02/G03+圓弧終點坐標版+R圓弧半徑。（圓弧<或=半圓用+R;大於半圓（180度）小於整圓（360度）用-R。圓弧半徑R編程不能用於整圓加工。）

4、用I、J、K編程（整圓加工）。格式：G02G03X_Y_Z_I_J_K_F_;

5、I、J、K分別表示XY方向相對於圓心之間的距離，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K為0）。

正負判斷方法：刀具停留在軸的負方向，往正方向進給，也就是與坐標軸同向，那麼就取正值，反之為負。

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具體步驟

數控手工編程的主要內容包括分析零件圖樣、確定加工過程、數學處理、編寫程序清單、程序檢查、輸入程序和工件試切。

1、分析零件圖樣和工藝處理

首先根據圖紙對零件的幾何形狀尺寸、技術要求進行分析，明確加工內容，決定加工方案、加工順序，設計夾具，選擇刀具、確定合理的走刀路線和切削用量等。同時還應充分發揮數控系統的性能，正確選擇對刀點及進刀方式，盡量減少加工輔助時間。

2、數學處理

（1）編程前根據零件的幾何特徵，建立一個工件坐標系，根據圖紙要求制定加工路線，在工件坐標繫上計算出刀具的運動軌跡。對於形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。

（2）對於形狀復雜的零件（如非圓曲線、曲面組成的零件），數控系統的插補功能不能滿足零件的幾何形狀時，必須計算出曲面或曲線上一定數量的離散點，點與點之間用直線或圓弧逼近，根據要求的精度計算出節點間的距離。

3、編寫零件程序單

加工路線和工藝參數確定以後，根據數控系統規定的指令代碼及程序段格式，逐段編寫零件程序。

4、程序輸入

以前的數控機床的程序輸入一般使用穿孔紙帶，穿孔紙帶上的程序代碼通過紙帶閱讀裝置送入數控系統。現代數控機床主要利用鍵盤將程序輸入計算機中；通信控制的數控機床，程序可以由計算機介面傳送。

5、程序校驗與首件試切

（1）程序清單必須經過校驗和試切才能正式使用。校驗的方法是將程序內容輸入到數控裝置中，機床空刀運轉，若是平面工件，可以用筆代刀，以坐標紙代替工件，畫出加工路線，以檢查機床的運動軌跡是否正確。若數控機床有圖形顯示功能，可以採用模擬刀具切削過程的方法進行檢驗。

（2）但這些過程只能檢驗出運動是否正確，不能檢查被加工零件的精度，因此必須進行零件的首件試切。首次試切時，應該以單程序段的運行方式進行加工，監視加工狀況，調整切削參數和狀態。

B. 數控車床g71怎麼編程請舉個例子謝謝了

數控車床g71格式為：

G71U_R_

G71P_Q_U_W_F_

參數說明

第一行：

U表示背吃刀量（半徑值）R表示退刀量

第二行：

P表示精加工軌跡中第一個程序段號

Q表示精加工軌跡中最後一個程序段號

U表示徑向（X軸）精車餘量（直徑值）

W表示軸向（Z軸）精車餘量

所有循環指令都需要制定循環點，循環點又叫起刀點，該位置一般定在毛坯直徑+2，長度為2的位置，例如毛坯直徑為30，循環點為X32,Z2.

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G71外圓粗車循環的例子

毛坯為棒料，粗加工切削深度為7mm，進給量0.3mm/r，主軸轉速為500r/mm，精加工餘量X向4mm(直徑上)，Z向2mm，進給量為0.15mm/r，主軸轉速為800r/min，程序起點見圖。

採用混合編程

%0003

N01G92X200.0Z220.0;坐標系設定

N02G00X160.0Z180.0

M03S800

G95F0.30(轉進給)

N03G71U7.0R1.0P04Q10U4.0W2.0S500;(粗車循環)

N04G00X40.0S800

N05G01W-40.0F0.15

N06X60.0W-30.0

N07W-20.0

N08X100.0W-10.0

N09W-20.0

N10X140.0W-20.0

N11G94F1000

N12G01X200.0Z220.0

N13M05

N14M30

C. 西門子加工中心洗外圓怎麼編程,360的圓50的銑刀

西門子系統和發那科系統用的G代碼基本上一樣。
G02和G03是順時針和逆時針旋轉銑圓，I,J,K分別為X,Y,Z軸的增量，G41和G42是加工時根據你的刀具在工件的位置而設置的，比如你是站在刀具後面看的，刀具在工件的左邊是G41，右邊則是G42，後面一半都會有D就是刀半徑，D後面的數字代表你所使用的刀長補償，裡面的輸入的刀半徑。
舉個例子，銑直徑100的孔，用半徑25的合金銑刀，下刀位置在零點圓心。刀長是H3，刀徑D3輸入25.實際加工時，如果需要精加工，刀徑一般要比刀實際尺寸略大！
G54G90G0X0Y0
G43 H3 Z50.S200 M03
G0 Z10.
G01 Z-0.1 F200
G91 G42 G01 X50. D3
G02 I-50. 順時針旋轉，一般選擇好G02或G03後G41和G42也就決定下來了。
G90 G0 Z100.
G40
M05
M0
以上如果改成Y軸只需要把X50.換成Y50. I-50.換成J-50.其他不變，用完G41和G42一定要在後面加G40取消刀補，有的機床系統不能把G40和G90GOZ100.抬刀寫一行，會出現撞刀！
如果用G03編程
G54G90G0X0Y0
G43 H3 Z50.S200 M03
G0 Z10.
G01 Z-0.1 F200
G91 G41 G01 X-50. D3
G03 I50. 逆時針旋轉，
G90 G0 Z100.
G40
M05
M0

D. 加工中心圓弧怎麼編程

加工中心洞正手工編程內洗圓弧怎麼編程，舉例說明，謝謝
假如加工九十度圓弧，或180度圓弧，的話可以真樣寫G00快速定位到圓弧起點例如圓配鬧弧半徑是30毫米刀具半徑是10毫米的話，

G00X40Y0，

G01Z-10,

G03X0Y40R40F####

即可，那麼不是4分之1圓，或二分之一圓，全圓的座標不用計算！

再給你舉一個半圓的例子

G00X40Y0，

G01Z-10,

G03X-4Y0R-40,在這Y0可以省略

即可
銑床加工中心圓弧怎麼編程
首先你要弄明白是銑內圓還是外圓,如果說是銑內圓那就和你培顫罩說的用16的銑90的直徑的圓,首先要確定機床要走的實際的圓的半徑,也就是說要銑90的圓,首先是確定它的半徑是45,然後就要把刀具算進來,16的刀,半徑是8,就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8,得到37就是機床實際要走的數,銑出來就是90的圓.記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心.所以就得出要減去刀半徑.反之銑外圓就要加上刀具的半徑.編程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 ;大概就是這么樣,還有別的方法也有用I的確定圓的中心點的編法.還有就是要注意,有時圓比較大一刀銑不完那就要分二刀或幾分銑,好就要算過機床走的圓的半徑值,也就是只要改那個37.說再多也沒用,自己一上機多試試就知道了,呵呵!千萬小心別撞機了哦!
加工中心銑1/4個圓弧如何編程
圓弧插補指令

1. G02順時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段為順時針。

2. G03逆時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段位逆時針。

圓弧半徑編程

1. 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F;

2. 移到圓弧初始點；

3. G02/G03+圓弧終點座標+R圓弧半徑。（圓弧

用I、J、K編程（整圓加工）

1. 格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;

2. I、J、K分別表示X\Y\Z方向相對於圓心之間的距離，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K為0）。正負判斷方法：刀具停留在軸的負方向，往正方向進給，也就是與座標軸同向，那麼就取正值，反之為負。

技巧

1. 在加工整圓時，一般把刀具定位到中心點，下刀後移動到x軸或Y軸的軸線上，這樣就有一根軸是0，便於編程。
立式加工中心180度圓弧用I J 怎麼編程
大於180度的用 I J 小於180度用R 舉個例子：銑R30圓選用10個的銑刀（中心要打好一個10個左右的空，要不就用兩刃銑刀下刀） O1234 G80G40G15G49 G54G90G00X0.Y0. G43Z503H1 M03S2000 G00Z1. G01Z-1.F100 G01X-25.F100 G02I25.F100 G01X0.Y0.F500 G00Z200. M05 M09 G91G28Z0Y0 M30
加工中心銑全圓怎麼編程
%（直徑100的圓 10個的立銑刀）如果有幫助給個採納

O0100

G90 G80 G00 G17 G40

G43 H01 Z20. S750 M03

G00 X65.5 Y-10. Z20.

Z1.

G01 Z-6. F96

X65. F120

G02 X55. Y0.0 J10.

G03 I-55.

G02 X65. Y10. I10.

G01 X65.5

G00 Z20.

M30

%
加工中心編程如何加工整個圓弧槽
內100

G90G00Z5.0

G90G00Y48.0

G90G01Z-1.0F60

G91G02J-48.0F60

G90G00Z5.0

M99

參考

直徑100 刀具4.0 每次下1.0 參考 自已修改一下

%

O0000

G40G49G80

T1M6

G0G90G54X48.Y0.

S2387M3

G43H1Z12.

G1Z1.086F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z.171F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z-.743F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z-1.657F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z-2.571F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z-3.486F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z-4.4F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z5.6F200.

M5

G91G0G28Z0.

M30

%
11的圓弧怎麼編程加工中心 5分
鍵槽還是鍵？？？？？？/
加工中心銑圓30度圓弧要怎麼編程
30度的圓弧有N個,與多少度圓弧沒有關系，要的是起點與終點的座標及圓弧的半徑。還有是內圓弧還是外圓弧。
數控加工中心圓弧和內圓程序怎麼編 10分
這個是一道銑圓的程序，自己加下刀補，改下半徑，就可以得到你想要的圓，圓弧G2.G3銑內圓通常用G3
加工中心倒圓弧怎麼編程
你不會軟體編程么？？？？？？？？？？？