㈠ 用UG和MasterCAM如何鏜孔編程啊(我是一個初學者,求具體步驟)謝謝
MasterCAM:刀具路徑-鑽孔-手動-圓心點-執行-(單擊右鍵)-建立新刀具-鏜桿-(鑽孔循環)-
fine-bore(shift)在下面的shift中輸入0.08
程序:G98G76Z--R--Q0.08F--
㈡ ug鑽孔程序怎麼編程
找到dirll模塊,裡麵包含中心孔,深孔,啄孔等鑽孔子程序,點擊這些子模塊再設置一下鑽孔參數即可輕松編程。
㈢ UG編程鑽孔怎麼編的我自己編的都是直接到底的怎麼樣
請在此輸入您的回答
通孔直接選擇貫通
點擊扳手圖標進行設置,然後直接點確定
最上面DEPTH 可以設置深度 step是每次下刀深度 Rtrcto是安全距離
根據需要選擇設置深度
第2個問題,你可以設置安全距離,也可以在選擇孔的時候(按排序)把壓板錯開,UG打孔不優化刀路就會跟著你選擇的孔的排序走
㈣ 老師說一下UG編程裡面的殘余高度是什麼意思怎麼用
殘余高度/刀痕/殘餘波峰高度指的是兩刀具直徑之間的殘料高度(h),也指表面粗糙度,多用於球刀。
可以在同一平面畫兩個球刀剖面,然後指定刀具之間的距離(L),兩個圓弧的交點到水平位置的高度即為殘余高度(h),如果殘余高度(h)設置為固定值,在使用不同刀具(R)的情況下,加工步距會跟據刀具的大小來自動改變,來達到節約編程時間的目的。
一般中光:0.0010~0.0025;
一般精光:0.0003~0.0005。
UGNX加工基本模塊提供了連接所有UG加工模塊的基本框架。它可以為全部的UGNX加工模塊提供了相同界面和友好的圖形窗和多樣化的個性工具條,同時,此模塊提供了點加工的全面性的編程功能,可用於鑽孔、攻絲、鏜孔等加工編程。
模塊的交互界面,可以根據用戶的需求進行靈活的用戶修改和裁剪,並且可以定義標准化的工具庫和加工工藝參數的樣本庫,對初加工,半精加工,精加工等操作的常用參數進行標准化,從而減少培訓時間的使用,優化加工工藝。
UG軟體的各個模塊可以直接在實體模型上生成加工程序,並與實體模型保持完全的相關性。UGNX的加工後處理模塊使用戶能夠方便地建立自己的加工後處理程序。
此模塊適用於現在世界上絕大部分的主流數控機床和cnc加工中心。在多年的應用實踐中,該模塊已被證明適合於2到5個或更多軸的銑削、2到4軸的車削和電火花線的切割。
(4)ug80鏜孔編程擴展閱讀:
數控機床沒有程序是不能運行的。需要專業人員利用專業軟體工具,根據產品的形狀編製程序。UG編程就是指數控機床的程序編制。
UG是當前世界最先進、面向先進製造行業、緊密集成的CAID/CAD/CAE/CAM軟體系統,提供了從產品設計、分析、模擬、數控程序生成等一整套解決方案。
㈤ UG4.0鏜孔程式怎麼出
就用鑽孔程序嗎。。控制下速度,深度,就可以了
%
G40G17G49G54G80
G5.1Q1
G91G28Z0.0
(NAME:Administrator)
(PART:E:wmxja2\_model1.prt)
(DATE:ThuOct1114:23:472012)
(SPOTFACING_TOOL--->D=10.00R=1.00)
T00M06
S0M03
G4X4
G00G90X-37.409Y41.71M08
G43Z5.H00
G17G76X-37.409Y41.71Z-30.R3.F250.Q1.
G80
G00Z5.
M09
M05
G91G28Z0.0
G28Y0.0
M30
%
(TOTALMachineTime:0.3MIN)
㈥ ug連續鏜孔怎麼編程
這個最好去買一本相關的書籍,這個是基礎操作,書上都有詳細的操作步驟,而且對於初學者來說,裡面有一些理論上的東西可以作為指引
㈦ ug數控編程打孔可以選擇孔徑大小嗎
在擴孔時,孔的尺寸以及位置精度的最佳狀態是按照下列步驟操作:首先鑽孔,然後鏜孔,最後擴孔。
擴孔的餘量取決於孔徑。一般情況下:
對於孔徑小於1/2"的孔
對於孔徑大於1/2"的孔
直徑餘量低於0.0150"
直徑餘量0.030"
工件材料的類型以及孔的加工方法都會影響加工餘量。
在使用G85 (鏜入,鏜出) 固定循環進出擴孔鑽時,可加工出精度最高,最均勻的表面。
許多人都試圖使用G81 (鑽孔)固定循環節省時間,該循環將刀送入後,快速退出。其加工速度超過G85,
但通常會在孔的圓柱形表面上產生螺旋痕跡。盡管這種痕跡非常輕微,而且不會影響孔的尺寸,
㈧ UG上下鏜孔直接進刀怎樣操作
兄弟,你好!希望羅工的回答能幫到你:可以用編輯刀軌那招做的。UG愛好者上有帖子(鑽孔遇空間快速下刀的方法)
㈨ UG8.0支持數控車床編程嗎
UG8.0支持數控車床編程。
㈩ ug加工深孔怎麼編程
如果孔比較大建議你使用ug平面輪廓銑進行編程加工,如果有合適鑽頭建議你使用drill模塊裡面的深孔鑽編程即可輕松搞定!