cnc編程發展方向

❶ 數控專業就業方向及前景分析

數控技術專業就業方向與就業前景：

本專業畢業生主要在各類機械製造企業中，從事數控生產線的操作、數控加工的程序編制、工藝實施、安裝調試、維護管理、數控產品技術服務等工作。

從事行業：

畢業後主要在機械、汽車、儀器儀表等行業工作，大致如下：

1 機械/設備/重工

2 汽車及零配件

3 儀器儀表/工業自動化

4 新能源

5 電子技術/半導體/集成電路

6 原材料和加工

7 其他行業

8 傢具/家電/玩具/禮品

從事崗位：

畢業後主要從事數控技術員、cnc編程、cnc技術員等工作，大致如下：

1 數控技術員

2 cnc編程

3 cnc技術員

4 cnc數控技術員

5 電梯維修技師

6 數控操作工

7 操作工

8 儲備幹部

數控技術專業是一種集機、電、液、光、計算機、自動控制技術為一體的知識密集型技術,它是製造業實現現代化、柔性化、集成化生產的基礎,同時也是提高產品質量,提高生產率必不可少的物質手段。日本、美國、德國等工業發達國家採用數控技術所獲取經濟效益大致為：操作人員減少50％,成本降低60％,機床利用率達60％--80％,機床台數減少50％,生產面積減少40％。世界製造業由於數控技術的廣泛應用,普通機械逐漸被高效率、高精度的數控設備所替代。

數控技術在機械製造業的廣泛應用,已成為國民經濟發展的強大動力。加入世貿組織後,隨著經濟的快速發展,中國正逐步成為「世界製造中心」,數控化率已成為衡量一個國家或企業製造技術水平和經濟實力的重要指標之一（數控化率：設備擁有量中數控設備所佔的比例）。

目前我國機床的數控化率僅為1.9％,而日本高達30％,美國超過了40％。在發達國家數控機床已經普遍大量使用,而我國數控技術應用推廣同發達國家相比差距很大。我國數年內將增加40-50萬台數控機床,相應需要60-80萬數控專業技術人才。

(1)cnc編程發展方向擴展閱讀：

一、數控技術專業主要職業能力

1．具備對新知識、新技能的學習能力和創新創業能力；

2．具備中等復雜的產品零件圖、裝配圖、數控設備電氣原理圖的識圖能力；

3．具備熟練操作數控車床、數控銑床（加工中心）以及正確選用刀具、量具和夾具的能力；

4．具備手工編制中等復雜零件數控加工工藝及程序的能力；

5．具備熟練使用 CAD/CAM 軟體自動編制較復雜零件數控加工程序的能力；

6．具備准確檢驗零件質量的能力；

7．掌握數控機床裝調與維護保養的技能；

8．具備初步的生產管理和生產調度能力。

二、數控技術專業課程與實習實訓

1．專業課程

機械制圖、公差配合與測量技術、金屬切削加工與刀具、金屬切削機床、數據加工工藝與編輯、CAD/CAM 技術、機床夾具及其應用、機床控制系統、液壓與氣動技術等。

2．實習實訓

在校內進行鉗工、數控車削加工生產、數控銑削（加工中心）加工生產、三坐標測量、CAD/CAM 軟體應用等實訓。

在裝備製造、數據技術企業進行實習。

三、數控技術專業職業資格證書舉例

數控車工（中級）、數控程序員（中級、高級）

❷ 數控系統與數控機床技術發展趨勢是什麼

一、數控系統發展趨勢
從1952年美國麻省理工學院研製出首台試驗性數控系統，到現在已走過了46年歷程。數控系統由當初的電子管式起步，經歷了以下幾個發展階段：
分立式晶體管式--小規模集成電路式--大規模集成電路式--小型計算機式--超大規模集成電路--微機式的數控系統。到80年代，總體發展趨勢是：數控裝置由NC向CNC發展；廣泛採用32位CPU組成多微處理器系統；提高系統的集成度，縮小體積，採用模塊化結構，便於裁剪、擴展和功能升級，滿足不同類型數控機床的需要；驅動裝置向交流、數字化方向發展；CNC裝置向人工智慧化方向發展；採用新型的自動編程系統；增強通信功能；數控系統可靠性不斷提高。總之，數控機床技術不斷發展，功能越來越完善，使用越來越方便，可靠性越來越高，性能價格比也越來越高。到1990年，全世界數控系統專業生產廠家年產數控系統約13萬台套。國外數控系統技術發展的總體發展趨勢是：
1、新一代數控系統採用開放式體系結構
進入90年代以來，由於計算機技術的飛速發展，推動數控機床技術更快的更新換代。世界上許多數控系統生產廠家利用PC機豐富的軟硬體資源開發開放式體系結構的新一代數控系統。開放式體系結構使數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性，並向智能化、網路化方向大大發展。近幾年許多國家紛紛研究開發這種系統，如美國科學製造中心（NCMS）與*共同領導的「下一代工作站/機床控制器體系結構」NGC，歐共體的「自動化系統中開放式體系結構」OSACA，日本的OSEC計劃等。開發研究成果已得到應用，如Cincinnati-Milacron公司從1995年開始在其生產的加工中心、數控銑床、數控車床等產品中採用了開放式體系結構的A2100系統。開放式體系結構可以大量採用通用微機的先進技術，如多媒體技術，實現聲控自動編程、圖形掃描自動編程等。數控系統繼續向高集成度方向發展，每個晶元上可以集成更多個晶體管，使系統體積更小，更加小型化、微型化。可靠性大大提高。利用多CPU的優勢，實現故障自動排除；增強通信功能，提高進線、聯網能力。開放式體系結構的新一代數控系統，其硬體、軟體和匯流排規范都是對外開放的，由於有充足的軟、硬體資源可供利用，不僅使數控系統製造商和用戶進行的系統集成得到有力的支持，而且也為用戶的二次開發帶來極大方便，促進了數控系統多檔次、多品種的開發和廣泛應用，既可通過升檔或剪裁構成各種檔次的數控系統，又可通過擴展構成不同類型數控機床的數控系統，開發生產周期大大縮短。這種數控系統可隨CPU升級而升級，結構上不必變動。
2、新一代數控系統控制性能大大提高
數控系統在控制性能上向智能化發展。隨著人工智慧在計算機領域的滲透和發展，數控系統引入了自適應控制、模糊系統和神經網路的控制機理，不但具有自動編程、前饋控制、模糊控制、學習控制、自適應控制、工藝參數自動生成、三維刀具補償、運動參數動態補償等功能，而且人機界面極為友好，並具有故障診斷專家系統使自診斷和故障監控功能更趨完善。伺服系統智能化的主軸交流驅動和智能化進給伺服裝置，能自動識別負載並自動優化調整參數。直線電機驅動系統已實用化。
總之，新一代數控系統技術水平大大提高，促進了數控機床性能向高精度、高速度、高柔性化方向發展，使柔性自動化加工技術水平不斷提高。
二、數控機床發展趨勢
為了滿足市場和科學技術發展的需要，為了達到現代製造技術對數控技術提出的更高的要求，當前，世界數控技術及其裝備發展趨勢主要體現在以下幾個方面：
1、高速、高效、高精度、高可靠性
要提高加工效率，首先必須提高切削和進給速度，同時，還要縮短加工時間；要確保加工質量，必須提高機床部件運動軌跡的精度，而可靠性則是上述目標的基本保證。為此，必須要有高性能的數控裝置作保證。
（1）高速、高效
機床向高速化方向發展，可充分發揮現代刀具材料的性能，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且還可提高零件的表面加工質量和精度。超高速加工技術對製造業實現高效、優質、低成本生產有廣泛的適用性。
新一代數控機床（含加工中心）只有通過高速化大幅度縮短切削工時才可能進一步提高其生產率。超高速加工特別是超高速銑削與新一代高速數控機床特別是高速加工中心的開發應用緊密相關。90年代以來，歐、美、日各國爭相開發應用新一代高速數控機床，加快機床高速化發展步伐。高速主軸單元（電主軸，轉速15000-100000r/min）、高速且高加/減速度的進給運動部件（快移速度60~120m/min，切削進給速度高達60m/min）、高性能數控和伺服系統以及數控工具系統都出現了新的突破，達到了新的技術水平。隨著超高速切削機理、超硬耐磨長壽命刀具材料和磨料磨具，大功率高速電主軸、高加/減速度直線電機驅動進給部件以及高性能控制系統（含監控系統）和防護裝置等一系列技術領域中關鍵技術的解決，應不失時機地開發應用新一代高速數控機床。
依靠快速、准確的數字量傳遞技術對高性能的機床執行部件進行高精密度、高響應速度的實時處理，由於採用了新型刀具，車削和銑削的切削速度已達到5000米~8000米/分以上；主軸轉數在30000轉/分（有的高達10萬轉/分）以上；工作台的移動速度：（進給速度），在解析度為1微米時，在100米/分（有的到200米/分）以上，在解析度為0.1微米時，在24米/分以上；自動換刀速度在1秒以內；小線段插補進給速度達到12米/分。根據高效率、大批量生產需求和電子驅動技術的飛速發展，高速直線電機的推廣應用，開發出一批高速、高效的高速響應的數控機床以滿足汽車、農機等行業的需求。還由於新產品更新換代周期加快，模具、航空、軍事等工業的加工零件不但復雜而且品種增多。
（2）高精度
從精密加工發展到超精密加工（特高精度加工），是世界各工業強國致力發展的方向。其精度從微米級到亞微米級，乃至納米級（<10nm），其應用范圍日趨廣泛。超精密加工主要包括超精密切削（車、銑）、超精密磨削、超精密研磨拋光以及超精密特種加工（三束加工及微細電火花加工、微細電解加工和各種復合加工等）。隨著現代科學技術的發展，對超精密加工技術不斷提出了新的要求。新材料及新零件的出現，更高精度要求的提出等都需要超精密加工工藝，發展新型超精密加工機床，完善現代超精密加工技術，以適應現代科技的發展。
當前，機械加工高精度的要求如下：普通的加工精度提高了一倍，達到5微米；精密加工精度提高了兩個數量級，超精密加工精度進入納米級（0.001微米），主軸回轉精度要求達到0.01~0.05微米，加工圓度為0.1微米，加工表面粗糙度Ra=0.003微米等。
精密化是為了適應高新技術發展的需要，也是為了提高普通機電產品的性能、質量和可靠性，減少其裝配時的工作量從而提高裝配效率的需要。隨著高新技術的發展和對機電產品性能與質量要求的提高，機床用戶對機床加工精度的要求也越來越高。為了滿足用戶的需要，近10多年來，普通級數控機床的加工精度已由±10μm提高到±5μm，精密級加工中心的加工精度則從±3~5μm，提高到±1~1.5μm。
（3）高可靠性
是指數控系統的可靠性要高於被控設備的可靠性在一個數量級以上，但也不是可靠性越高越好，仍然是適度可靠，因為是商品，受性能價格比的約束。對於每天工作兩班的無人工廠而言，如果要求在16小時內連續正常工作，無故障率P（t）＝99%以上的話，則數控機床的平均無故障運行時間MTBF就必須大於3000小時。MTBF大於3000小時，對於由不同數量的數控機床構成的無人化工廠差別就大多了，我們只對一台數控機床而言，如主機與數控系統的失效率之比為10：1的話（數控的可靠比主機高一個數量級）。此時數控系統的MTBF就要大於33333.3小時，而其中的數控裝置、主軸及驅動等的MTBF就必須大於10萬小時。
當前國外數控裝置的MTBF值已達6000小時以上，驅動裝置達30000小時以上。
2、模塊化、智能化、柔性化和集成化
（1）模塊化、專門化與個性化
機床結構模塊化，數控功能專門化，機床性能價格比顯著提高並加快優化。為了適應數控機床多品種、小批量的特點，機床結構模塊化，數控功能專門化，機床性能價格比顯著提高並加快優化。個性化是近幾年來特別明顯的發展趨勢。
（2）智能化
智能化的內容包括在數控系統中的各個方面：
--為追求加工效率和加工質量方面的智能化，如自適應控制，工藝參數自動生成；
--為提高驅動性能及使用連接方便方面的智能化，如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等；
--簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程，智能化的人機界面等；
--智能診斷、智能監控方面的內容，方便系統的診斷及維修等。
（3）柔性化和集成化
數控機床向柔性自動化系統發展的趨勢是：從點（數控單機、加工中心和數控復合加工機床）、線（FMC、FMS、FTL、FML）向面（工段車間獨立製造島、FA）、體（CIMS、分布式網路集成製造系統）的方向發展，另一方面向注重應用性和經濟性方向發展。柔性自動化技術是製造業適應動態市場需求及產品迅速更新的主要手段，是各國製造業發展的主流趨勢，是先進製造領域的基礎技術。其重點是以提高系統的可靠性、實用化為前提，以易於聯網和集成為目標；注重加強單元技術的開拓、完善；CNC單機向高精度、高速度和高柔性方向發展；數控機床及其構成柔性製造系統能方便地與CAD、CAM、CAPP、MTS聯結，向信息集成方向發展；網路系統向開放、集成和智能化方向發展。

❸ cnc編程的前景怎麼樣

CNC不就是數控編程嗎，我就是數控專業畢業的，不過我去搞平面設計去了，呵呵，你要是搞數控編程，工作環境還好，很乾凈，很和諧，每天就是編寫車銑零件的程序，然後輸入車床中，按按鈕執行加工就OK了，不過你要去干普通車床，那工作環境可惡劣了，而且相當危險，我就是怕這個才轉行的。如果你想干這行，沒有五六年工作經驗是一點沒有工作前途的，這一行如果沒經驗哪怕你就是博士生畢業也只能拿2000人民幣，如果你喜歡操作機器，這一行會很適合你！

❹ 數控機床的發展趨勢是什麼

1、高速化

隨著汽車、國防、航空、航天等工業的高速發展以及鋁合金等新材料的應用，對數控機床加工的高速化要求越來越高。

2、高精度化

數控機床精度的要求現在已經不局限於靜態的幾何精度，機床的運動精度、熱變形以及對振動的監測和補償越來越獲得重視。

3、功能復合化

復合機床的含義是指在一台機床上實現或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據其結構特點可分為工藝復合型和工序復合型兩類。工藝復合型機床如鏜銑鑽復合——加工中心、車銑復合——車削中心、銑鏜鑽車復合——復合加工中心等。

工序復合型機床如多面多軸聯動加工的復合機床和雙主軸車削中心等。採用復合機床進行加工，減少了工件裝卸、更換和調整刀具的輔助時間以及中間過程中產生的誤差。

提高了零件加工精度，縮短了產品製造周期，提高了生產效率和製造商的市場反應能力，相對於傳統的工序分散的生產方法具有明顯的優勢。

4、控制智能化

隨著人工智慧技術的發展，為了滿足製造業生產柔性化、製造自動化的發展需求，數控機床的智能化程度在不斷提高。

數控機床的特點：

加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間。

機床本身的精度高，剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

❺ 現在CNC編程和模具設計哪個吃香~發展前景如何

這個是一個過程
，首先你要會操作，不管是車加，還是銑加，會操作了，學編程或者模具設計都可以，很明顯，編程不過是繼承模具設計的理念，同級別，編程工資絕對不及模具設計，若只是編程做好了，舉個例子，三年的，在FOXCONN就可以拿到6000
，模具設計的可以拿到9000
,從知識面來講，模具設計比編程要復雜一個層次，事實上沒有受過專業訓練的很難達到這個標准,
平時在一些小廠或者作坊看到很多編程或者畫圖的都是一些很程序化的東西，工資根本不可能高到那裡去，一個加工作坊，光編程
3年的有3500都是造化了，畫圖的5000就不錯了，通常都是編程的要兼畫圖的，也就6000
這個價格，在中國就這樣吧，我們就不要叫模具設計了，就說出圖吧，還是不要辱沒了設計這個稱謂，我建議，你先學編程，然後再學出圖吧，比如，把一個最新款的NOKIA的手機模型照板做出來，你就算很牛B了，編程和出圖兩樣做好了，
做精了也夠你生存的了，若有點野心的，自己開個加工店，一台機一年搞個十來萬是沒什麼問題的！

一個老油條的肺腑之言

❻ 學數控怎麼樣有前景嗎

首先，這個行業很有前途，但要精，現在這個行業現在普通人也很多，有好多從技校出來的
學生，都說是會，其實到了現場只是會操作和簡單的編程，這樣的人很多。不需要。
現在市場上缺的是高級編程工藝人員，缺少那種能綜合運用現在數控加工技術並熟悉加工工藝，正確選用加工參數的綜合性人才，這樣的人才市場上非常吃香，國內好多數控機床盡管性能非常先進，但編程工藝人員不能完全發揮出其先進性能。
現在普通操作人員工資不高，但綜合性高級編程工藝員很缺，工資很高，很有前途，希望你好好學。
總之，這個學好了絕對有工作，而且是技術活，缺點的話就是整天在車間里，噪音、油膩。凡事有利也有弊，個人建議，學這個是個不錯的選擇。
數控加工是當今機械製造中的先進加工技術，是一種具有高效率、高精度、高柔性特點的自動化加工方法。數控技術，通俗的解釋就是利用計算機，通過電腦編程式控制制機器加工零件。
畢業後，學生可在數控加工工藝與數控加工程序編制、數控設備的操作及維護等崗位就業，也可從事CAD/CAM軟體應用、數控系統或設備的銷售、技術服務，或車間生產管理等崗位工作。主要面向機械、模具、電子、電氣、輕工等行業。一般來說，大專院校的畢業生如果要從事本專業的話一般是從基層的技術員做起，就是先調試機器，操作機器，機會好的話做技術員一段時間後就去編程。職業發展方向：一線操機人員—數控編程—工藝工程師。
如今，數控機床已經普遍出現在機械加工企業，對數控技術專業學生的需求量還是很大的。尤其是5軸聯動機床的出現，對技術要求挺高的，高技術人才相對來說比較缺乏。懂數控技術的人的工資待遇在加工製造業中算高的，一般技術工人月薪5000-6000元，數控編程人員月薪8000元左右，優秀點的在一萬以上，後期成為工藝工程師，當師傅，月薪至少在一萬以上。行業里有句話：機械+電工年薪十萬，機械+PLC年薪百萬。有些老師傅在能夠獨立完成數控加工的整個流程後，會選擇出去創業，畢竟數控機床裝備並不貴，自己接單收入還是可觀的。編程學的好，還可以去當程序猿。收入多少，看你自己的本事。

❼ cnc怎麼樣干這行有前途嗎

謝謝你的提問，知道現在的你有點迷惘，但沒有關系，我會讓你大概了解CNC現在的行情。首先如果你學過數控，有一定的基礎，比如知道一些常用的G、M，且對這個行業有一定的興趣，那麼你可以去嘗試這種工作。首先，CNC這種工作不是流水線，不像別的工作一去就能學會的，從這一點來講，工薪要比別的流水線工作的工資要高。其次，這工作有一定的技術性，沒有太多的約束（很自由，很隨意），前提是你必須把自己的工作調得好、調得快、調不出問題就可以。
CNC工薪（也是發展方向）：學徒3800-4500不等；調機+開機：4800-6500不等；編程+調機：6000-8000不等；編程：6000-8000不等。以上都包吃住的。編程工程師（工藝工程師）+管理月薪保底：8000-10000不等。
說到前途，什麼工作都有前途，主要是怎麼去做和選擇而已。很多工作很多事都不能好高務遠，一步登天，那是不可能的。反過來說，很多事都是從零開始，從無到有的，從一無所知到熟能生巧，只要好學、上進、吃得下別人吃不下的苦，那麼什麼問題都不是問題~~！希望對你有點幫助~~！

❽ 數控編程以後前景如何

數控機床編程前景是十分不錯的，因為數控機床已經現在成為了國民實業經濟當中最好的競爭力，即使在未來數控和編程這兩個方向也是未來發展的重要方向，更重要的是中國的製造業在不斷的發展，需要數控機床編程，為更好的生產出大物件做准備。

數控機床編程前景是十分不錯的，因為數控機床已經現在成為了國民實業經濟當中最好的競爭力，即使在未來數控和編程這兩個方向也是未來發展的重要方向，更重要的是中國的製造業在不斷的發展，需要數控機床編程，為更好的生產出大物件做准備。數控機床編程前景是十分不錯的，因為數控機床已經現在成為了國民實業經濟當中最好的競爭力，即使在未來數控和編程這兩個方向也是未來發展的重要方向，更重要的是中國的製造業在不斷的發展，需要數控機床編程，為更好的生產出大物件做准備。數控機床編程前景是十分不錯的，因為數控機床已經現在成為了國民實業經濟當中最好的競爭力，即使在未來數控和編程這兩個方向也是未來發展的重要方向，更重要的是中國的製造業在不斷的發展，需要數控機床編程，為更好的生產出大物件做准備。數控機床編程前景是十分不錯的，因為數控機床已經現在成為了國民實業經濟當中最好的競爭力，即使在未來數控和編程這兩個方向也是未來發展的重要方向，更重要的是中國的製造業在不斷的發展，需要數控機床編程，為更好的生產出大物件做准備。數控機床編程前景是十分不錯的，因為數控機床已經現在成為了國民實業經濟當中最好的競爭力，即使在未來數控和編程這兩個方向也是未來發展的重要方向，更重要的是中國的製造業在不斷的發展，需要數控機床編程，為更好的生產出大物件做准備。