主变基础算法

Ⅰ 变电所无功补偿的确切算法：主变+负荷+线路

单台电动机无功补偿容量的确定计算方法。
单台 电动机随机补偿的Q=（20%—30%）P

综合负荷补偿容量的确定计算方法。
Q=（tg 1—tg 2）Pav
Pav——用户最高负荷月平均有功功率KV。 tg 1——补偿前功率因数角的正切值。 tg 2——补偿后功率因数角的正切值。

Ⅱ 220千伏变电站主变基础清水混凝土施工

下面是中达咨询给大家带来关于220千伏变电站主变基础清水混凝土施工的相关内容，以供参考。
220千伏吉安变电站工程于2002年3月18日开工，2002年11月8日顺利投产，投产一年多以来顺利安全运行，并于其间获得“广东省广电集团优良样板工程”称号以及“广东省优良样板工程”称号。为保证主变基础在设备安装及运行过程中基础面不产生开裂、脱皮现象，主变基础采用了清水混凝土工艺。为达到清水混凝土美观、实用的特点，确保清水混凝土质量，工程中采取了以下一系列施工技术措施。
1 施工工艺
要求清水混凝土表面光滑、平整，线条顺直。为保证混凝土的质量，主要从模板、混凝土材料、成品养护三方面加以落实。
施工流程：垫层浇筑→底层钢筋帮扎→模板支护→混凝土浇筑→预埋件埋设→模板拆除→成品养护
2 清水混凝土模板设计与安装
2.1 模板选型及构造
主变本体基础为正六面体（8.2m×3.94m×1.4m），工程中选用了20厚黑色建筑胶合板作为本体模板。Φ48mm×3.5mm水平通长钢管作为主龙骨。竖向次龙骨80mm×80mm木方。斜撑Φ48mm×3.5mm钢管。对拉钢筋采用Φ8钢筋，拉结主龙骨。
2.2模板体系构成
模板支撑体系如图1及A大样图所示。为避免混凝土浇筑期间的膨胀造成模板局部变形，基础内部设Φ8对拉钢筋拉紧主龙骨，钢筋端部做成螺口，用80mm×80mm×10mm铁片紧固及微调。
2.3 模板的安装质量控制
模板支设前先在基础垫层上弹出边线，复核无误后按照边线支立已钉好次龙骨的四面模板，拼缝处小心装钉。主龙骨利用斜撑作为支撑系统，在纵横两道主龙骨通过扣件连接好后，保证支撑钢管不走位、错位。上紧对拉钢筋后再次仔细检查轴线位置及表面平整度。
浇筑用的平桥不能架设在模板上，浇筑工人也不能站在模板上振捣混凝土。浇筑过程中设专人观测模板的位置及平整度，发现走位立即进行调整。浇筑完毕后再次观测各面位置，采取对对拉钢筋进行微调的方法调整立面的平整度。
3 混凝土的质量控制
3.1对商品混凝土原材料的要求
对于清水混凝土基础，要求混凝土的塌落度及初凝时间满足工程需要。
（1） 对商品混凝土塌落度的要求
混凝土浇筑采用人工推小车浇筑，为保证成型质量，要求入场混凝土坍落度应在5cm到7cm.
（2）对混凝土的进场检验
商品混凝土逐车交验，交验的内容有目测混凝土外观色泽、有无泌水离析，对每车的坍落度进行取样检验，是否符合商品混凝土小票规定的技术要求，并作好记录。
3.2 混凝土的浇筑
混凝土浇筑主要采用人工推小车浇筑，插入式振捣棒振捣。
（1）浇筑混凝土的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位、变形或者松动要马上修复。
（2）浇筑时采用标尺控制分层厚度，分层下料、分层振捣，每层混凝土浇筑厚度严格控制在50cm以内，振捣时注意快插慢拔，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀，使混凝土中的气泡充分上浮消散。
（3）振捣棒移动间距为40cm，为保证混凝土密实，混凝土振捣时间控制在50秒，上层混凝土表面应以出现翻浆、不再有显着下沉、不再有大量气泡上冒为准。上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土5-10cm.
（4）混凝土第一次浇筑后，再隔20分钟进行第二次复振。
（5）振捣完毕后用刮杠刮平，再用木抹子压平、压实，不允许用振捣棒铺摊混凝土。
3.3 预埋件的埋设
常规的预埋件埋设多采用从基础垫层架设钢筋骨架支撑预埋件的方法，为便于施工，本工程采用了先浇筑基础本体混凝土，初凝前埋设预埋件的方法，这种方法对埋设时间的要求特别高，如果埋设得过早，由于混凝土尚未达到一定的强度，不足以承受预埋件的重力，则预埋件将会下沉；如果埋设得过晚，由于混凝土已凝固，预埋件将无法埋入混凝土中。
（1）埋设前必须先在预埋件上弹好纵横两道中心墨线，并在基础模板上测设出预埋件对应的中心线位置，钉上铁钉。
（2）浇筑完毕后，按照铁钉位置拉纵横棉线，待混凝土达到一定凝固程度后将预埋件插入混凝土内，按照棉线与墨线重合的原理小心将预埋件埋至设计标高上约50mm.
（3）在预埋件上立标杆，使用水准仪控制标高，用小锤小心敲打预埋件四角至设计标高。
3.4 混凝土的养护保护
拆模时间定在7天。拆模板之前对混凝土充分洒水进行养护，待拆模后，在混凝土表面再洒一道水，然后用彩条布覆盖，边角接茬部位要严密并压实，养护时间不少于7天。
基础边角制作木框护角，待设备安装完毕后拆除。
设备进场及安装阶段由专人监护，防止习惯性违章造成成品损坏。
4 结论
清水混凝土基础是反映变电站工程质量的关键，因此在工程全过程中应对其中的清水混凝土的施工策划、落实、保护倍加重视。工程中应根据具体情况，做好模板的制作与安装、混凝土的材料选择与施工、成品保护这三项工作。
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Ⅲ 变电站基础多少吨钢筋

变电站基础钢筋吨数如下：
1、主控楼及开关室：框架结构，含钢量按45Kg/m^2计算。
2、构架基础：独立杯型基础，含钢量按120Kg/m^3计算。
3、主变事故油池：钢筋混凝土结构，含钢量按125Kg/m^3计算。
4、站内电缆沟：钢筋混凝土盖板，含钢量按120Kg/m^3计算。
5、其他站内建构筑物：钢筋混凝土结构，含钢量80~120Kg/m^3计算。

Ⅳ 变电所主变损耗有没有经验公式或简便算法

查铭牌，主变上都有空载损耗、负载损耗值。

Ⅳ 变压器一二次电流的计算方法

一、快速估算法：

变压器容量/100，取整数倍，然后*5.5=高压侧电流值，如果要是*144，就是低压侧电流值。

举例：如果以一个1000KVA的变压器，/100取整数倍后是10，那么高压侧电流就是10*5.5=55A，低压侧电流就是10*144=1440A

二、线性系数法：通过牢记一个常用容量的变压器高低压侧电流值，其它容量的可以以此进行线性推导

案例：例如1000KVA的变压器，高压侧电流计算值是57.73，低压侧电流计算值是1443.42，那么记住这个数值，其它容量的可以以此推导。

那么对于1600KVA的变压器，高压侧电流就是1600/1000*57.73=92.368A，低压侧电流就是1600/1000*1443.42=2309.472A

三、粗略估算法：高压侧电流=变压器容量/20，低压侧电流=变压器容量*2 比如说1000KVA的变压器，高压侧电流=1000/20=50A，低压侧电流=1000*2=2000A，这种方法过于粗糙，一般都是设计院用来开关元型选型、电缆选型和校验的时候常用的方法

四、公式计算法：直接利用已知的电力参数，利用公式计算出变压器电流

I=S/1.732/U

I--电流，单位A

S--变压器容量，单位kVA

U--电压，单位kV

(5)主变基础算法扩展阅读：

变压器是利用电磁感应原理制成的静止用电器。当变压器的原线圈接在交流电源上时，铁心中便产生交变磁通，交变磁通用φ表示。原、副线圈中的φ是相同的，φ也是简谐函数，表为φ=φmsinωt。

由法拉第电磁感应定律可知，原、副线圈中的感应电动势为e1=-N1dφ/dt、e2=-N2dφ/dt。式中N1、N2为原、副线圈的匝数。

由图可知U1=-e1，U2=e2（原线圈物理量用下角标1表示，副线圈物理量用下角标2表示），其复有效值为U1=-E1=jN1ωΦ、U2=E2=-jN2ωΦ，令k=N1/N2，称变压器的变比。

由上式可得U1/ U2=-N1/N2=-k，即变压器原、副线圈电压有效值之比，等于其匝数比而且原、副线圈电压的位相差为π。

进而得出：U1/U2=N1/N2，在空载电流可以忽略的情况下，有I1/ I2=-N2/N1，即原、副线圈电流有效值大小与其匝数成反比，且相位差π。

进而可得I1/ I2=N2/N1理想变压器原、副线圈的功率相等P1=P2。说明理想变压器本身无功率损耗。实际变压器总存在损耗，其效率为η=P2/P1。电力变压器的效率很高，可达90%以上。

Ⅵ 电源变压器绕制的基本计算方法

简易算法：S 电源变压器矽钢片横截面积。所谓横截面积，不论是E形壳式结构，或是E形芯式结构（包括C形结构），均是指绕组所包裹的那段芯柱的横断面（矩形）面积。

通常把同时属于一次和二次的那部分绕组称为公共绕组，自耦变压器的其余部分称为串联绕组，同容量的自耦变压器与普通变压器相比，不但尺寸小，而且效率高，并且变压器容量越大。

电压越高。这个优点就越加突出。因此随着电力系统的发展、电压等级的提高和输送容量的增大，自藕变压器由于其容量大、损耗小、造价低而得到广泛应用。

工作原理：

1、是输出和输入共用一组线圈的特殊变压器.升压和降压用不同的抽头来实现.比共用线圈少的部分抽头电压就降低.比共用线圈多的部分抽头电压就升高.

2、其实原理和普通变压器一样的，只不过他的原线圈就是它的副线圈```一般的变压器是左边一个原线圈通过电磁感应，使右边的副线圈产生电压，自耦变压器是自己影响自己。

3、自耦变压器是只有一个绕组的变压器，当作为降压变压器使用时，从绕组中抽出一部分线匝作为二次绕组；当作为升压变压器使用时，外施电压只加在绕组的—部分线匝上。