1. 空压机中间冷却器是什么的,它的作用是什么
空压机因在工作过程中,由压缩机加压空气储存入罐体使用。由于压力较大,产生较多热能,如不能及时降温有过热导致造成风险的可能。空压机冷却器是用来制冷以降温的机器,能够更好的维持空压机持续工作。空压机冷却器在长时间使用后,也要及时进行清理,以防止自身水垢,使空压机进、排气温度升高影响制冷效果。一般冷却器用沸克板式冷却器。
2. 回热式压缩空气制冷的好处
摘要 使用压缩空气制冷的好处
3. 压缩空气冷却器有哪些类型原理
压缩空气冷却器,又称空压机冷却器,主要分为风冷型压缩空气冷却器和水冷型压缩空气冷却器;压缩空气冷却器的主要作用是将气缸排出的气体冷却、降温和分离压缩气体中的水分。
台湾DPC为您解答风冷型压缩空气冷却器工作原理
风冷型压缩空气冷却器的特点是使用空气作为热交换的介质进行热量交换,热量通过空气带走。当高温的压缩空气进入风冷却器芯体内的通道,压缩空气的热量便迅速传递给导热性能好的铝合金芯体。空气从风通道高速通过,强制把热量带走,使得压缩空气的温度降低。如此不断循环,直到系统热平衡,使得压缩空气的温度控制在允许的范围内,风冷型压缩空气冷却器置于压缩机后。
水冷型压缩空气冷却器工作原理
空压机排出的高温压缩空气从进气口进入后冷却器,在芯体中的换热管流动,它与壳体内的冷却水进行热交换,温度得到降低,从出气口流出。高温压缩空气在冷却的过程中,水蒸气及油蒸气则冷凝成水滴与油滴析出,从排污口排出后;冷却水则从进水口管进入壳体,与压缩空气进行热交换后从出水口排出。
4. 空气制冷机
用压缩空气的冷冻干燥机,由于有回热(即冷却后的空气与准备冷却的空气换热),出口温度一般为18C. 如果所需压缩空气量较少.并且不连续的情况下用冷冻干燥机,可能不太合适.
我曾经试用冷水机冷却冷缩空气.对于需要压缩空气量较少.并且不连续供气的情况下效果还可以.
5. 压缩空气冷却器有什么原理类型有哪些
DPC为你解答;压缩空气冷却器,又称空压机冷却器,主要分为风冷型压缩空气冷却器和水冷型压缩空气冷却器;压缩空气冷却器的主要作用是将气缸排出的气体冷却、降温和分离压缩气体中的水分。
风冷型压缩空气冷却器工作原理
风冷型压缩空气冷却器的特点是使用空气作为热交换的介质进行热量交换,热量通过空气带走。当高温的压缩空气进入风冷却器芯体内的通道,压缩空气的热量便迅速传递给导热性能好的铝合金芯体。空气从风通道高速通过,强制把热量带走,使得压缩空气的温度降低。如此不断循环,直到系统热平衡,使得压缩空气的温度控制在允许的范围内,风冷型压缩空气冷却器置于压缩机后。
水冷型压缩空气冷却器工作原理
空压机排出的高温压缩空气从进气口进入后冷却器,在芯体中的换热管流动,它与壳体内的冷却水进行热交换,温度得到降低,从出气口流出。高温压缩空气在冷却的过程中,水蒸气及油蒸气则冷凝成水滴与油滴析出,从排污口排出后;冷却水则从进水口管进入壳体,与压缩空气进行热交换后从出水口排出。
6. 压缩空气冷却器有什么作用原理怎么进行清理
压缩空气冷却器,又称空压机冷却器,主要分为风冷型压缩空气冷却器和水冷型压缩空气冷却器;压缩空气冷却器的主要作用是将气缸排出的气体冷却、降温和分离压缩气体中的水分。
DPC为您介绍;压缩空气冷却器的作用和选配
当压缩空气超过一定温度时,将空气中的水油汽化带入下游管线;进入后处理设备时,会加大后处理设备的负荷和处理难度,降低压缩空气净化设备的使用寿命和处理品质;严重时会损坏设备。所以在压缩空气干燥净化之前,必须将压缩空气的温度控制在净化设备要求的范围内。
风冷型冷却器适用于压力低、小流量、环境温度低、缺水或无冷却水的工况地区。可将压缩空气由90℃降至45℃。
水冷型冷却器适用于压力高、大流量、环境温度高、水源充足或冷却水方便的工况地区。可将压缩空气由120℃降至45℃。
压缩空气冷却器的清理方法
压缩空气冷却器长时间使用后,冷却水中的钙、镁等重碳酸盐类物质会在其中形成水垢,使空压机进、排气温度升高,空气不能被冷却到预定的温度,所以对压缩空气冷却器清理非常重要。
1、风冷行压缩空气冷却器的清理
a.空压机设备停机并确认压力已经释放完,拉下电源总开关。
b.打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇。
c.用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些除油剂再吹。
d.当无法用以上方法进行空压机冷却器清理时,需要将拆下,用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子清洗。
e.装好盖板或冷却风扇。
2、水冷型压缩空气冷却器的清理
a.停机并确认压力已经释放完,拉下电源总开关。
b.拆开冷却水进出水管。
c.注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷。
d.用清水冲洗。
e.装好冷却水进出水管。
3、空压机冷却器清理化学法
当油冷却器结垢较严重,用以上方法清理不理想时,可以单独拆下油冷却器,打开两头端盖,用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。可用化学法清除水垢。
a.先制作稀盐酸溶液,将5-10KG盐酸加入100KG水中,稀盐酸槽放在冷却器最底部,底部接一个皮管到小水泵,水泵与清洗的冷却器通道构成回路循环。
b.水泵开动后用稀盐酸溶液进行循环清洗,一般清洗6小时左右。
c.若是冬季清洗,可把溶液加热到70-80度,以加快清洗速度,提高清洗效果。
d.稀盐酸溶液清洗后,排除液体,然后用清水冲洗。
e.为了防止酸性腐蚀,可再用5%的苏打溶液循环清洗10分钟,最后用清水冲洗干净。
7. 净化压缩空气的辅助设备有什么作用
空压机排出的压缩空气含有相对湿度的水份、微量的杂质和微量的油份;压缩空气的应用领域很广,当应用工艺对压缩空气品质有要求时,就必须配置压缩空气净化设备;因此,应根据应用工艺的要求合理增设气源净化辅助设备。
压缩空气净化辅助设备通常包括dpc空气过滤器、后冷却器、dpc油水分离器、空压机储气罐、干燥机和dpc精密过滤器等,各辅助设备在压缩空气净化中所起到的作用如下:
1)空气过滤器:安装在空压机第一级气缸进气阀的入口处,目的是用它减少进入压缩机中的含灰尘量。
2)后冷却器:安装在压缩机出口处管道上,使压缩机排出的压缩空气经过水冷却器后,使其温度从压缩出口的140-170度下降到40-50度左右,这样就可使压缩空气中的油雾汽与水汽能大部分凝结成油滴与水滴,再经油水分离出去。
3)油水分离器:安装在后冷却器后面的气路管道中上,其作用是使压缩空气经后冷却器降温后凝结出来的油滴、水滴、杂质从压缩空气中分离出来,再经排污口排走,这时压缩空气中的油份、水份的大部分及一部分灰尘杂质已除去了,也就是说压缩空气已得到了初步净化。
4)空压机储气罐:若无进一步交给化与干燥要求和压缩空气,还要经干燥器或精密过滤器等进一步净化后,再输入储气罐储存,供要求气体质量高的用户或气动装置使用。
5)干燥机:其作用是进一步吸附或排除空气中的水份及油份,是使湿空气变成干空气的装置,它与过滤器一起是进一步净化压缩空气用的。
6)精密过滤器:其作用是进一步过滤压缩空气中的灰尘杂质和部份油汽,有些过滤器是与干燥器或油水分离器做成一体的,有一些过滤器是单独的。