plc与变频器通讯编程

① PLC怎样与变频器通讯

首先必须是有通讯的PLC，通讯方式要与变频器一致或可以通过转接口转换到一致，通常有如RS232或RS485，也有CANBUS；其次，通讯波特率和数据格式要一致，如波特率9600、19200等、三是数据格式要相同，如RTU格式还是ASCII，采用几个数据位，几个停止位，何种校验方式。还有一个很关键的是通讯地址必须准确，否则不会收到正确的数据。
PLC中需要编制与上述相关的通讯程序，并发送出符合协议要求的请求和同时编制准备接收的程序并指定数据空间。这样根据协议就能分析通讯内容了。简单的描述就这样。

② plc怎样控制变频器，

三菱的有6种控制方法:
1.plc的开关量信号控制变频器
plc(mr型或mt型)的输出点、com点直接与变频器的stf(正转启动)、rh(高速)、rm(中速)、rl(低速)、输入端sg等端口分别相连。plc可以通过程序控制变频器的启动、停止、复位；
也可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行。但是，因为它是采用开关量来实施控制的，其调速曲线不是一条连续平滑的曲线，也无法实现精细的速度调节。
2.
plc的模拟量信号控制变频器
硬件：fx1n型、fx2n型plc主机，配置1路简易型的fx1n-1da-bd扩展模拟量输出板；
或模拟量输入输出混合模块fx0n-3a；
或两路输出的fx2n-2da；
或四路输出的fx2n-4da模块等。
优点：
plc程序编制简单方便，调速曲线平滑连续、工作稳定。
缺点：
在大规模生产线中，控制电缆较长，尤其是da模块采用电压信号输出时，线路有较大的电压降，影响了系统的稳定性和可靠性。
3.
plc采用rs-485无协议通讯方法控制变频器
这是使用得最为普遍的一种方法，plc采用rs串行通讯指令编程。
优点：硬件简单、造价最低，可控制32台变频器。
缺点：编程工作量较大。
4.
plc采用rs-485的modbus-rtu通讯方法控制变频器
三菱新型f700系列变频器使用rs-485端子利用modbus-rtu协议与plc进行通讯。
优点：
modbus通讯方式的plc编程比rs-485无协议方式要简单便捷。
缺点：
plc编程工作量仍然较大。
5.
plc采用现场总线方式控制变频器
三菱变频器可内置各种类型的通讯选件，如用于cc-link现场总线的fr-a5nc选件；
用于profibus
dp现场总线的fr-a5ap(a)选件；
用于devicenet现场总线的fr-a5nd选件等等。三菱fx系列plc有对应的通讯接口模块与之对接。
优点：
速度快、距离远、效率高、工作稳定、编程简单、可连接变频器数量多。
缺点：
造价较高.
6.采用扩展存储器
优点:造价低廉、易学易用、性能可靠
缺点:只能用于不多于8台变频器的系统

③ PLC如何通过通讯控制变频器

要使得变频器频率均匀添加，你只有以下2种方式：
1、模拟量控制，将你的PLC的模拟量输出接驳在变频器的模拟量输入上，变频器侧设定频率外部设定，如果设定的是电流的话，你PLC就要用电流输出，否则就用电压输出。然后通过PLC不断的给模拟量输出寄存器加值来使得变频器频率增加。
2、通讯控制，你的PLC需要将通讯口与变频器的通讯端子连接，然后根据变频器支持的通讯协议发送频率指令。变频器侧需要设定通讯参数，PLC侧需要编写通讯程序以及设定通讯参数。

④ 变频器的工作原理和plc控制编程

变频器工作原理
主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。
它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。
整流器
最近大量使用的是二极管的变流器，它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。
平波回路
在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。
逆变器
同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。

控制电路
是给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。

（1）运算电路：将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。

（2）电压、电流检测电路：与主回路电位隔离检测电压、电流等。

（3）驱动电路：驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。
（4）速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。

（5）保护电路:检测主电路的电压、电流等，当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏，使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。

⑤ 变频器和plc如何通讯

PLC和变频器之间的RS-485通讯协议

和数据定义
3.1 PLC和变频器之间的RS-485通讯协议
PLC和变频器之间进行通讯，通讯规格必须在变频器的初始化中设定，如果没有进行设定或有一个错误的设定，数据将不能进行通讯。且每次参数设定后，需复位变频器。确保参数的设定生效。设定好参数后将按

1) 从PLC到变频器的通讯请求数据
(2) 数据写入时从变频器到PLC的应答数据
3) 读出数据时从变频器到PLC的应答数据
(4) 读出数据时从PLC到变频器发送数据
3.2 通讯数据定义
(1) 控制代码
(2) 通讯数据类型
所有指令代码和数据均以ASCII码(十六进制)发送和接收。例如:(频率和参数)依照相应的指令代码确定数据的定义和设定范围。

4 软件设计
要实现PLC对变频器的通讯控制，必须对PLC进行编程;通过程序实现PLC对变频器的各种运行控制和数据的采集。PLC程序首先应完成FX2N-485BD通讯适配器的初始化、控制命令字的组合、代码转换和变频器应答数据的处理工作

PLC通过RS-485通讯控制变频器运行程序实例:(以指令表形式说明)。
0 LD M8002
1 MOV H0C96 D8120
6 LD X001
7 RS D10 D26 D30 D49
16 LD M8000
17 OUT M8161
19 LD X001
20 MOV H5 D10
25 MOV H30 D11
30 MOV H31 D12
35 MOV H46 D13
40 MOV H41 D14
45 MOV H31 D15
50 MPS
51 ANI X003
52 MOV H30 D16
57 MPP
58 ANI X003
59 MOV H34 D17
64 LDP X002
66 CCD D11 D28 K7
73 ASCI D28 D18 K2
80 MOV K10 D26
85 MOV K0 D49
90 SET M8122
92 END
以上程序运行时PLC通过RS-485通讯程序正转启动变频器运行, 停止则由X3端子控制。控制指令如附表所示。

⑥ 如何采用PLC编程控制变频器，从而控制电机的运行

三种方法：
1.PLC的输出端子接变频器的多功能端子，变频器中设置多功能端子为多道速功能，并设置相应频率。通过PLC的输出端子的闭合和断开的组合，使变频器不同转速下运行。
优点：响应速度快，抗干扰能力强。
缺点：不能无级调速。
2.通过PLC和变频器上的RS485通讯接口，采用PLC编程通信控制。
优点：可以无级变速，速度变换平滑，速度控制精确，适应能力好。
缺点：抗干扰差，响应有延时。
3.通过PLC加数模（DA）转换模块，将PLC数字信号转换成电压（或电流视变频器设置而定）信号，输入到变频器的模拟量控制端子，控制变频器工作。
优点：无级调速。
缺点：调速精度低，不直观；数模转换模块较贵。

⑦ 三菱plc与变频器通讯控制电机程序该如何写

“PLC和变频器之间的RS-485通讯协议 PLC和变频器之间进行通讯,通讯规格必须在变频器的初始化中设定,如果没有进行设定或有一个错误的设定,数据将不能进行通讯。且每次参数设定后,需复位变频器。确保参数的设定生效。设定好参数后将按 1) 从PLC到变频器的通讯请求数据”。希望我的回答能对你有所帮助。

⑧ 台达PLC与变频器用485通讯怎样实现启动、停止和频率给定，程序怎样做。谢谢！

1、台达PLC和变频器中，使用的应用通讯协议是MODBUS，硬件层用485；

2、485连接的时候，需要先把变频器和PLC的通讯波特率，奇偶校验，结束位等做好匹配，其中变频器要设置站号；

3、在PLC中编程，使用MODRW指令，具体使用方式，如果有台达编程手册，就详细读一读这个指令的应用吧；

4、参考变频器手册的通讯章节，有个MODBUS地址，其中的启动，停止地址是2000H，对应的是数据的bit5~6,频率地址是2001H。

(8)plc与变频器通讯编程扩展阅读：

硬件措施：

主要模块均采用大规模或超大规模集成电路，大量开关动作由无触点的电子存储器完成，I/O系统设计有完善的通道保护和信号调理电路。

①屏蔽——对电源变压器、CPU、编程器等主要部件，采用导电、导磁良好的材料进行屏蔽，以防外界干扰。

②滤波——对供电系统及输入线路采用多种形式的滤波，如LC或π型滤波网络，以消除或抑制高频干扰，也削弱了各种模块之间的相互影响。

③ 电源调整与保护——对微处理器这个核心部件所需的+5V电源，采用多级滤波，并用集成电压调整器进行调整，以适应交流电网的波动和过电压、欠电压的影响。

④ 隔离——在微处理器与I/O电路之间，采用光电隔离措施，有效地隔离I/O接口与CPU之间电的联系，减少故障和误动作；各I/O口之间亦彼此隔离。

⑨ 三菱PLC与三菱变频器如何通信编程

直接走ADP 适配器485通讯即可，他是有专用的指令的了