三洋贴片机怎样编程

1. smt贴片机怎么编程

1、smt贴片程序设置：贴片程序设置是指贴片程序的环境设置，如机器的配置、坐标参考原点、元件数据库的选择和送料器数据 库的选择等。
①机器的配置是贴片程序的基本设置环境。贴片机的配置包括：贴片头的类型；相机的位置、类型和精度；线路板传送的参数；机器所储存的吸嘴型号和数量；自动托盘送料器的参数；机器各坐标轴的参数；其他参数。
②坐标参考原点是指线路板的坐标原点和贴片元件坐标原点间的差距。不同设备的坐标系方向不同，当线路板的坐标原点在线路板的角时，而贴片元件的坐标以拼板相同方向的角或者个基 准点为原点。
③元件数据库：有的机器可以根据不同的产品系列而设置存储多个元件数据库，在需要时可以调用不同的数据库。
④送料器数据库有如元件数据库，也可以存储多个送料器数据库，根据需要选用。

2、线路板规格——指线路板尺寸和拼板方式smt贴片机需要根据线路板的尺寸来调整线路板输送轨道的宽度和传输距离，线路板的支撑装置也可以根据 线路板的厚度来调整支撑高度。般产品的线路板采用单个产品；有部分产品由于单个线路板的尺寸太小 ，不利于贴片设备的生产，或者为了提高设备的生产效率、减少线路板的传送时间，故采用多个产品拼板方式。对于多个产品拼板，在元件贴装清单输入时，只需要输入个拼板的元件，其他拼板的元件位置可以自动复制。

3、线路板偏移校正——指利用线路板的基准J点进行贴片坐标的校正基准点是线路板上的些特征点，般是采用同印刷线路和元件的金属焊盘相同的工艺在线路板的制作同时产生的，它能提供固定、准确的位置，是用来对元件的贴装位置进行整体校正的特 征点。线路板上的基准点的校正方式可分为3种：利用全面校正的基准点对线路板上的所有元件进行整板校正Global Correction；利用拼板上的基准点对拼板以及它的偏置板上的元件进行校 正Circuit Correction；利用元件旁的基准点对局部单个高精度元件进行校正。

4、吸嘴的配置贴片机程序可根据现机器中所储存的吸嘴或者不限定吸嘴进行贴装步序的优化。如果是根据现机器中所 储存的吸嘴进行优化，那么吸嘴就不需要再重新配置；如果是不限定吸嘴进行优化，那么吸嘴就需要根据 优化完后产生的吸嘴清单重新进行吸嘴的配置。

5、产品的元件贴装清单贴装清单包括元件的位号Ref ID、物料代码Component ID、X坐标、y坐标和贴装角度Theta等，这是表面贴装所需要的关键数据，决定元件贴装在线路板上的准确位置。物料代码连接到元件数 据库，贴片头上的吸嘴在送料器的特定位置上吸取元件后，通过元件的照相和识别，按照贴片元件的坐标 和角度等，再加上通过校正而得到的元件的取料偏差，准确地将元件贴装在线路板上的指定位置。
元件的贴装顺序是元件贴装的先后次序，对于转塔式贴片机，元件的取料顺序和元件的贴装顺序相同；而对于平台式贴片机，若贴片头上有多个吸嘴，元件的取料顺序和贴装顺序可以不样。由于计算机应用的发展，现在各种贴片机的贴装顺序都可以自动优化，也有些通用软件可以对各种不同贴片机的贴片顺序进行自动优化。贴片元件般可以分为Chip，Melf，QFP，SOlO，PLCC，SOJ，SOT和BGA等不同 类型。
元件数据库包含元件的长、宽和厚度，元件特征的尺寸、跨距及元件的包装等。另外，对于不同的 机器，元件的数据库还包括贴片头和吸嘴的型号，识别照相机的灯光强度、元件的默认送料器的型号和方 向，以及识别的方式和特殊要求等。元件的数据库所包含的所有数据将对元件的输送、取 料、识别、校正和贴装起到关键的作用。

6、送料器清单当在元件贴装清单中加入个新的元件时，这个元件就会根据元件数据库中的默认送料器的型号在送料 器清单中自动加入条记录。送料器清单包括各种元件的元件代码、所用的送料器的型号、所在位置的识 别代码和元件在送料器上的正确方向。如果有个别元件在识别中不能通过，这个元件就会按照元件数据库 或者程序中抛料站的设置抛掉。网页链接

2. 学习贴片机编程需要掌握些什么需要用到什么软件吗从哪方面入手快些

SMT编程简单到死，没有任何门槛和高技术含量。大概分析以下几点：
一.获取坐标
1.拥有完整的坐标档案包括：XY坐标。角度。位置编号。这样的档案最好，直接与BOM整合就可以了。
2.EDA文件，如protel .powerpcb的原始PCB文件。需要从这些软件中再输出坐标。
3.GERBER文件。这种数据最烦琐。需要很麻烦的转化和处理。现在的gc power place最强
二.结合BOM
用坐标文件与BOM整合，删除多余的位置加入元件料号。
三.开始编程
1.一般每个工厂都有自己的编程方式，这个很灵活，可以自己编写的小软件。可以购买专业的离线软件。可以是设备厂家自带的编程软件。如：松下的panapro 环球的ups
2.用这些软件对刚才的坐标文件进行处理，基本程序都包含.mark data .pcb data. location data . offset data. Components data .等。
3.对程式进行优化，这个要结合机器的配置。需要长时间观察和理解。好软件的话基本自动优化就可以了。
4.转出程式，导出上料表。

3. SMT贴片的离线编程的步骤是怎样的

PCBA加工厂的SMT贴片离线编程介绍,在PCBA加工厂的贴片加工中离线编程是比较常见的贴片编程方法，在实际加工中一般使用离线偏程软件和PCB的CAD设计文件在计算机上进行编制SMT贴片加工程序的工作。这样一种编程方式可以有效的节省正式加工中的编程时间，使得生产加工能够在上一个加工单和下一个加工单之间做到较好的衔接从而缩短停机时间加快加工进程。离线编程，是指操作者在编程软件里构建整个机器人工作应用场景的三维虚拟环境，然后根据加工工艺等相关需求，进行一系列操作，自动生成机器人的运动轨迹，即控制指令，然后在软件中仿真与调整轨迹，最后生成机器人执行程序传输给机器人。

离线编程的软件一般是由CAD转换软件和自动编程优化软件组成。

主要操作步骤：

一、PCB程序数据编辑；

二、自动编程优化并编辑；

三、将数据输入设备；

四、在贴装机上对优化好的产品程序进行编辑；

五、校对检查并备份贴片程序。

在PCBA加工厂,的实际贴片中加工离线编程所使用的PCB程序数据编辑的方法有三种：CAD转换、贴装机自学编程产生的坐标文件、扫描仪产生元件的坐标数据。

4. smt贴片机编程的步骤是什么

smt贴片机编程的步骤如下：

1、首先整理客户提供的BOM清单，最好提供的是excel格式的电子档文件。

在线调试：

1、将编好的程序用电脑导入smt贴片机设备，找到原点并制作mark标记。

2、将坐标逐步校正，优化保存程序，再次检查元件方向及数据。

3、开机贴片一片板首件确认。

5. smt贴片机编程培训教程

smt贴片机编程培训教程具体如下：

一、smt自动贴片机各部件的名称及功能

1、主机

主电源开关:开启或关闭主机电源。

视觉相机：显示移动镜头所得的图像或元件和记号的识别情况。

贴片机显示器：显示机器操作的软件屏幕。

警告灯：指示贴片机在绿色、黄色和红色时的操作条件。

紧急停止按钮：按下这按钮马上触发紧急停止。

二、smt贴片机安全操作规程

安全地操作贴片机基本的就是操作者应有准确的判断，应遵循以下的基本安全规则：

1、机器操作者应接受贴片机厂家正规的操作培训。

2、检查机器，更换零件或修理及内部调整时应关电源。

3、确使“读坐标”和进行调整机器时YPU在你手中以随时停机动作。

4、操作期间，确使身体各部分如手和头等在机器移动范围外。

5、机器必须有正确接地。

6、不要在有燃气体或脏的环境中使用机器。

6. 学习贴片机编程需要掌握些什么需要用到什么软件吗从哪方面入手快些

1、BOM文件 由开发者提供的配料表。
(有元件代号 和 物料名称 但是没坐标信息的文件。)
2、CAD坐标文件 可以由多种方式得到，需要编程人员自行处理PCB文件或者GERBER文件得到。（有元件代号 和其相应的坐标信息但是没有相对应的物料名称）
具体方法可以参照以下网址 http://..com/question/169950857.html
3、将BOM文件和CAD坐标文件合并。得到如下格式的文件。
元件代号 X坐标 Y坐标 角度 物料名称
C1 005.56 020.220 090.000 C1608C0G1H680JT
.....

4、然后将合并后的CAD文件导入到你的机器里，这个过程一般由你的贴片机自带的软件完成。
卖你机器的供应商会有专门培训的。主要每种机器软件有不同的操作，要看你具体是什么机器了。

7. SMT加工厂贴片机快速编程步骤是什么

第一步：首先贴片系统再编程：贴片机系统一般采用两种编程办法：手工编程和计算机编程。很多低级的贴片机通常运用手工教学编程，广晟德全自动贴片机能够彻底运用计算机主动化进行编程。

第二步：替换原生产供料器：是为了减少贴片机替换供料器的时刻，较常用的办法是运用“快速开释”馈线，而更快的办法是替换馈线结构，使贴片机基板类型上的每个元件的馈线都装置在单独的馈线架上进行替换。

第三步：传动组织和定位台的调整：当替换的基板板尺度与当前装置的基板板尺度不一起，应调整基板板定位台的宽度和运送基板板的运送组织。全自动贴片机可在程序控制下主动调整，下一级贴片机可手动调整。

第四步：替换贴装头：当要装置在基板上的元件类型超过放置头的装置规模时，或许在改变基板类型时，贴片机贴装头经常被替换或调整。广晟德全自动贴片机能够在程序控制下主动履行替换调整贴装头。

8. 贴片机编程教程

贴片机是smt整线最核心设备之一，贴片机的正常稳定工作运行，关乎整线的生产产能，因此贴片机的日常保养维护、贴片机的程序编写都是影响贴片机正常与否的关键，贴片机编程因每个品牌的不同而略有区别，但基本的贴片机编程步骤基本差不多。

贴片机编程步骤（贴片机编程有两个步骤阶段，分别是离线准备和在线调试）

贴片机离线准备步骤如下：

1. 准备客户提供的BOM清单表，贴片机编程需要在计算机上完成，因此准备好电子文档，最好是excel格式；

2. 提取坐标（根据客户提供的文件选择不同对应操作方法）

2.1：如果客户发的是excel或txt文档的坐标，可以直接使用编程软件将坐标与BOM表合并；

2.2：如果客户发的是PCB文件，需要自己导出坐标；

2.3：客户提供了物料清单表，但无法提供坐标，需要扫描仪在PCB扫描后已CAD格式保存，然后将坐标和BOM合成，然后检查是否有遗漏、错位、重位等情况；如果有就与客户再联系确认，如果没有，则保存成机器需要的格式；

贴片机在线调试步蚂伍困骤如下：

1. 将编程的程序导入贴片机设备；

2. 找到原点并制作MARK标记；

3. 校正坐标位号；

4. 优化保存国产，再次检橘粗测组件方向和数据；

5. 开机打首件确认；

贴片机编程教程,步骤,怎么编，一般按以上两种编程步骤准备，对贴片机进行编程。

9. SMT贴片机的开机和编程的流程是怎样的

1、检查贴装机的气压是香达到设备要求，一般来应为5kg/cm2左右。

2、打开伺服。

3、将贴装机所有轴回到原点位置。

4、调整贴装机导轨宽度应大于PCB宽度1mm左右，并保证PCB在导轨上滑动自如。

5、设置并安装PCB定位自装置。一般有针定位和边定位两种方式。

采用针定位时，调整定位针的位置，使定位针恰好在PCB的定位孔中间，使PCB上下自如采用边定位时，必须根据PCB的外形尺寸调整限位器和顶块的位置。

6、根据PCB的厚度和外形尺寸安放PCB支撑顶针，以保证百贴片时PCB上受力均匀，不松动。若为双面贴装PCB，B(第一)面贴装完毕后，必须重新调整PCB支撑顶针的位置，以保证A(第二)面贴片时，PCB支

撑项针避开B面已经贴装好的元器件

7、设置完毕，则可装上PCB，进行在线编程或贴片操作。

当正常的开机流程走完之后，就可以进行SMT贴片加工的贴片编程了，因为整个贴装机是计算机控制的自动化生产设备。贴片之前必须编制贴片程序。贴片程序编制得好不好，直接影响贴装精度和贴装效率度，

10. smt贴片机编程步骤

每种贴片机的编程会有点差异，一般如下：
1：要求输入PCB大小，长宽厚度，MARK位置等
2：输入需贴装零件的坐标，角度，使用零件的站位等
3：有的贴片机还需元件的专门排列程式
4：元件的识别资料