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数控怎么编程圆弧倒角

发布时间:2022-05-12 21:01:10

❶ 数控车倒角怎么编程

直线后倒直角

格式:G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;

比如:G0 X6.0 Z2.;

G1 Z0 F0.1;

X8.0;

X10.0 Z-1.;

Z____

这样就完成了,但现在很多系统都有简化C和R倒角方法:比如还倒1mm的角。

G0 X6.0 Z2.0;

G1 Z0 F0.1;

X10.0 C1.0;(或R1.0)

Z_____

在数控加工程序中

字是指一系列按规定排列的字符,作为一个信息单元存储、传递和操作。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成,这个英文字母称为地址符。

如:“X2500”是一个字,X为地址符,数字“2500”为地址中的内容。(FANUC系统中,地址中的值如果带小数点,表示是毫米单位,如果不带小数点,表示是微米单位。如X2500. 表示X坐标2500毫米 X2500 表示X坐标2500微米)

以上内容参考:网络-数控编程

❷ 数控车床怎么用倒角指令

1、直线后倒直角

格式:G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;

功能:直线后倒直角,指令刀具从A点到B点,然后到C点。

说明:X、Z在绝对编程时,是两相邻直线的交点,即G点的坐标值。

U、W:在相对编程时,是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离。

C:是倒角起点B和终点C相对于未倒角前相邻两直线的交点G的距离。

2、直线后倒圆角

格式: G01X (U)__ Z (W)__ R_ ;

功能:直线后倒圆角,指令刀具从A点到B点,然后到C点。

说明: X、Z在绝对编程时,是两相邻直线的交点,即G点的坐标值。

U、W:在相对编程时,是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离。

R:是倒角圆弧的半径值。

(2)数控怎么编程圆弧倒角扩展阅读:

注意事项

(1) 数控车床中的倒圆和倒角指令,只适合两直角边的倒角。

(2) 在使用倒角和倒圆时,车刀应走在倒角前的一条边上,如上图中的EF线段,只要刀在此上的任何一点即可。

(3) X (U)、z (W)、C、R、F均为模态值,一经指定可以省略不写。

(4)倒角中的R值和C值没有正负之分,均为正值,出现负值系统报警。

(5) 倒圆和倒角指令中的X(U)、Z (W)的顺序可以互换。如倒角指令可以写成G01Z (W)_ C_ F_ ; G01X (U)_ C_F_。

❸ 数控圆弧倒角如何编程

先让刀尖走到圆弧起点,再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。
对于圆弧倒角,一般是四分之一圆,比较容易获得圆弧起点和终点的坐标值。
圆弧指令格式如下:
G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)
G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补)
以上的X__ Z__为圆弧终点坐标。
R为圆弧半径,F为进给量。

补充:数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。

❹ 广州数控车床外圆倒角编程怎么算怎么编

1、如果是45°倒角,G00 X__ Z__;定位后,G1 X__ Z__ F__;就是X Z同时移动,X数值是Z的两倍。
2、如果是圆弧,看是顺时针还是逆时针的圆弧,编程格式:G02(G03) X__ Z__ R__ F__;
R是圆弧半径,

❺ 数控编程R角怎么编

用圆弧插补指令G03格式如下:

G03X(U)__Z(W)__R__F__。

含义:

X、Z为圆弧的终点绝对坐标值。

U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标。

I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。

R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值。当圆心角大于180度时,R为负值。由于数控车床加工圆球面时,起点到终点所对的圆心角始终小于180度,所以R一般都为正值。

(5)数控怎么编程圆弧倒角扩展阅读:

G02指令格式:

G02X(U)__Z(W)__I__K__F__

或G02X(U)__Z(W)__R__F__

其中:

X、Z为圆弧的终点绝对坐标值;

U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标;

I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标;

R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值;当圆心角大于180度时,R为负值。由于数控车床加工圆球面时,起点到终点所对的圆心角始终小于180度,所以R一般都为正值。

❻ 数控车床编程中圆弧倒角R怎么计算

这个我做过研究了,倒外圆角(完全相切,1/4圆角的情况),编程按图标R+刀尖R,例如2+1.2=3.2,编程按R3.2编,Z向和X向距离均按3.2编程。(这个原理其实是用刀尖中心的轨迹来编程的)。
而内圆角相反,用R-刀尖R,即2-1.2=0.8.编程按R0.8编就可以了。
(我说的外圆角是R凸出来的那种,内圆角是R凹进去的那种)。
如果不是90度,那算起来就复杂了,曾经算过几次,头都搞大了,还是在CAD上测量得了。

❼ 数控车编程时,倒角上的圆弧怎么算

咨询记录 · 回答于2021-10-14

❽ 谁有完整的数控车床圆弧加倒角编程啊

倒角实际上就是锥度,编程的关键是工艺,那么数控车床圆弧和锥度编程方法如下。
一、锥度粗车的方法。
1、平行线法,就是把最终轮廓线进行偏移,得到粗车刀具路径。
2、偏移起点法,改变锥度起点坐标,终点不变。
3、车台阶法,用多个台阶拟合锥度斜线,自动编程一般就是这样的。
二、圆弧粗车法
1、同心圆法,这种方法余量最均匀。
2、变径圆法,起点和终点不变,改变半径。
3、等径圆法,将圆弧轮廓线进行平移,得到粗车刀具路线。
4、车台阶法。
锥度与圆弧的精车是比较简单的,这里不再解释。

❾ 数控车床R2等等的圆弧标准的怎么编程序啊

综述如下:

你说的R2.3.4.5都是半径圆弧编程,一般法那克系统的G01后面可以直接带半径圆弧编程。

比如:直径50MM长100MM的毛坯,需要加工一个直径40MM台阶长30MM,台阶根部加工R3的圆弧,那编程如下:

G00X46 Z2

G01Z-30F0.2(粗车)

G00X48 Z1

X42

G01Z-30R4F0.2(粗车)

X50

G00Z1

X40

G01Z-30R3F0.2

X50

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控车床优势

数控面板是数控系统的操作面板,由显示器和手动数据抽入(Manual DataInput,简称MDI)键盘组成,又称为MD面板。显示器的下部常设有菜单选择健,用于选择菜单。键盘除各种符号健、数字健和功能健外,还可以设!用户定义健等。

❿ 怎么给数控编外圆倒角程序

方法一:可以用基础指令G01完成倒角,先让刀具移动到倒角的起点,然后用下面的指令。
G01 X Z F
X、Z为倒角终点的坐标值,F为进给量。
方法二:用直接图纸编程的方法。如果是45°倒角,用下面的格式即可。
G01 X Z C F
其中的X、Z为未倒角时程序终点的坐标,C为倒角大小。
如果不是45°倒角,可以用下面的格式加工,
G01 X Z A F
其中的X、Z为未倒角时程序终点的坐标,A为倒角线段与Z轴正方向的夹角。
详细用法见网络文库--直接图纸编程
http://wenku..com/view/a045e306bed5b9f3f90f1c60.html

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