⑴ 木工数控雕刻机的操作步骤
在使用木工雕刻机的过程中,首先我们需要有一个正确的认识,了解大体的操作流程,这样对于刚接触数控设备的用户来说有很大的帮助,因此酬信雕刻机厂家就大概简要操作的流程和细节内容,以下文字教程供大家参考。
1,开机
在开机之前,首先确定数控雕刻机机床与计算机的所有连接正常,然后打开雕刻机机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后,进入数控系统。
2,机械复位
启动系统后(在进入自动加工之前系统都会判断机床是否已经“回机械原点”),首先会出现“回机械原点”提示对话框,点击相应按钮,雕刻机机床将自动回到机械原点位置,并且校正坐标系统。
3,查看I/O状态
检查各信号输入输出情况,检查是否有故障信号,以保证木工雕刻机机床能够安全加工。
4,装载加工程序
在加工之前,用户一般要载入需要的加工程序,否则一切与自动加工的功能均无效。
选择【文件(F)】->【打开并装载(O)…】菜单,将弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要加工的文件。或者在自动加工窗口单击鼠标右键,弹出快捷菜单,选择【打开并装载(O)…】,在弹出的文件操作对话框中选择所要的加工文件。然后单击“打开”按钮后,加工程序就被载入系统,此时,可以点击“自动”窗口,查看当前加工程序。
5,手动操作
(1)显示手动操作界面
鼠标点击【手动】窗口,将显示一个手动操作界面,在这个界面上,可以对雕刻机机床进行手动操作。
(2)手动移动
可通过鼠标点击手动操作界面上的相应按钮实现手动移动。亦可通过键盘上的小数字键键对数控木工雕刻机机床进行手动移动。注意要先将输入焦点切换到手动窗口,具体做法是先切换到手动窗口,然后鼠标左键单击一下手动窗口的任意位置,按键盘上相应的数字键将实现手动移动。
6,确定工件原点
加工程序中的X,Y,Z,A坐标的原点就是工件原点。在加工之前,首先需要
设置工件原点,具体方法是:
把雕刻机机床X轴,Y轴,Z轴,A轴手动移到用户希望的工件原点的位置,在坐标窗口把当前位置的坐标值清零(或者选择【操作(O)】->【设置当前点为工件原点】),这样在执行加工程序时就以当前位置作为工件原点进行加工。
7,自动加工。自动加工指木工雕刻机机床按所选的加工程序自动进行加工。
(1)开始自动加工
选择【操作(O)】|【开始】菜单项或者单击工具栏上的按钮,机床将自动从加工程序第一句开始执行。
(2)停止自动加工
在自动加工过程中,如果想停止加工程序,选择【操作(O)】|【停止】菜单项或者单击工具栏上的按钮,雕刻机机床将停止加工,进入“停止”状态。这种方式是让系统精确而有序停止的方法。
(3)暂停自动加工
在自动加工过程中,如果需要暂停加工程序,选择【操作(O)】|【暂停】菜单项或者单击工具栏上的按钮,雕刻机机床将暂停加工。此时如果要继续执行加工程序可以选择【操作(O)】|【开始】菜单项或者单击工具栏上的按钮。
(4)断点继续自动加工
在加工未完成紧急停止状态下,选择选择【操作(O)】|【断点继续】菜单项或者单击工具栏上的按钮,数控木工雕刻机机床将自动从上次加工停止行号处开始继续执行加工。
(5)高级开始自动加工
选择【操作(O)】|【高级开始】菜单项,将弹出“执行(高级选项)”对话框,在具体行号下面的编辑框中填入程序的行号或者选择“文件开始”(行号范围为当前加工程序的行号范围),点击“确定”按钮,数控雕刻机机床即可进行跳段执行自动加工。
⑵ 雕刻机怎么编程
1、首先第一步就要放的加工工作的原点。注意都是是可以自行设定的。然后就是要在机器的有效行程内自行设定。
⑶ 佳铁数控雕铣机,如何用它来编程,就是自己编锣面的程序
用ug软件编刀路。后处理了就可以拷贝到u盘连接机器运行程序
⑷ 我想学CNC雕铣机编程(求助)
上网学啊,网站上有很多视频教学的,按步就班,慢慢学。
如模具网啊,机械网等都有的。
找一个编程软件学精就可以了。很多都用UG和mastercam最多人用,大多数公司都用这两个
⑸ 数控雕铣机 循环雕刻4个相同工件怎么编程序
G0G40G49G80G17
G54
M98P0001
G55
M98P0001
G56
M98P0001
G57
M98P0001
G0G91G28Z0.
G28Y0.
M30
删除掉程式里的坐标用这个就好了加工完一个再走另外的一个,当然你要一把刀走完所有在掉另外的刀走,就复制上面的程式对应的改就好了
⑹ 数控雕铣机新手怎么学
有没有铣床加工工艺基础?有的话就先熟悉机床,再掌握点编程基础,然后学习个软件编程
⑺ 数控雕铣机编程软件教程我该买什么样的
同CIMIT吧,编刀路是相当好的,UG是适合造型和分模,看书一般看 不懂得,你也没那心思,坚持不了几天
⑻ 我想学数控雕铣机,请问那里有编程教材。急用。请大家帮帮忙。。。
去书店,找机械类的书籍都有的!网络教材去学习网上找找!看看能不能帮倒你!
⑼ 数控雕铣机怎样操使用
数控雕铣机常见的操作状态主要有空闲状态锁定状态、锁定状态、紧停状态、运行状态、暂停状态。
空闲状态:这是最常见的状态,在此状态下,机床当前没有动作输出,同时随时准 备接受新的任务,开始新的动作。
锁定状态:锁定状态是一种内部状态,一般指出现在状态切换时。所以一般情况下用户接触不到。
紧停状态:这是一种非正常态。机床存在硬件故障或者用户按下“紧停”按钮时, 系统进入此状态,并且执行事先规定的保护动作,例如关闭主轴电机、 冷却泵等,在此状态下,机床同样被锁定,不能执行任何新的动作。在 用户排除硬件故障或者解除紧停开关后,系统自动执行“复位”操作把 机床恢复到“空闲”状态。
运行状态:当机床正在执行动作时,系统进入运行状态。
暂停状态:在机床运动时,如果用户执行“操作|暂停”命令,或者系统解析到M01 (等待指令),则系统进入暂停状态,等待用户进一步输入。用户可以 通过执行“操作|开始”命令继续执行,也可以执行“停止”或者“复位” 指令中止当前操作,使系统进入“空闲”状态。
⑽ 数控雕铣机怎样编程的
跟加工中心一样。
主要是在刀具、速度、转度、进给量不一样而已!