西门子802d编程实例

1. 西门子802D数控立车编程循环，TRANS不会用，G54怎么设置也搞不了，求详细解答，附图

《西门子840d数控编程实例加强版》工厂实际加工案例，来自一线的经典教材学数控必备，每个加工步骤都配有详细的解释，自学编程的好材料，例题后面都配有课后习题，依据实际加工为基础作者精心雕琢，循序渐进，可谓是学习840d编程的必胜“宝典”

2. 请各位帮帮忙教我一下西门子数控车802系列的编程实例 带lcyc97（螺纹循环），请发送至下面的邮箱

他的格式你不需要记，你编程的时候直接调出LCYC95；它会出来一个页面，你直接往里填就行，（包括吃刀，退刀，带不带精加工等，还有适应于加工什么样的轮廓等）

3. 西门子802D加工中心铣圆怎么编程，求高手

西门子系统和发那科系统用的G代码基本上一样。
G02和G03是顺时针和逆时针旋转铣圆，I,J,K分别为X,Y,Z轴的增量，G41和G42是加工时根据你的刀具在工件的位置而设置的，比如你是站在刀具后面看的，刀具在工件的左边是G41，右边则是G42，后面一半都会有D就是刀半径，D后面的数字代表你所使用的刀长补偿，里面的输入的刀半径。
举个例子，铣直径100的孔，用半径25的合金铣刀，下刀位置在零点圆心。刀长是H3，刀径D3输入25.实际加工时，如果需要精加工，刀径一般要比刀实际尺寸略大！
G54G90G0X0Y0
G43 H3 Z50.S200 M03
G0 Z10.
G01 Z-0.1 F200
G91 G42 G01 X50. D3
G02 I-50. 顺时针旋转，一般选择好G02或G03后G41和G42也就决定下来了。
G90 G0 Z100.
G40
M05
M0
以上如果改成Y轴只需要把X50.换成Y50. I-50.换成J-50.其他不变，用完G41和G42一定要在后面加G40取消刀补，有的机床系统不能把G40和G90GOZ100.抬刀写一行，会出现撞刀！
如果用G03编程
G54G90G0X0Y0
G43 H3 Z50.S200 M03
G0 Z10.
G01 Z-0.1 F200
G91 G41 G01 X-50. D3
G03 I50. 逆时针旋转，
G90 G0 Z100.
G40
M05
M0

4. 请问西门子加工中心802d系统的各M指令代码

1 加工中心G代码

代码名称-功能简述
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削，英制
G33------等螺距螺纹切削，公制
G53,G500-设定工件坐标系注销
G54------设定工件坐标系一
G55------设定工件坐标系二
G56------设定工件坐标系三
G57------设定工件坐标系四
G58------设定工件坐标系五
G59------设定工件坐标系六
G60------准确路径方式
G64------连续路径方式
G70------英制尺寸 寸
G71------公制尺寸 毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------返回编程坐标起始点
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G94------进给率，每分钟进给
G95------进给率，每转进给

G00—快速定位
格式：G00 X(U)__Z(W)__
说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件
进行加工。
(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他
轴继续运动，
(3)不运动的坐标无须编程。
(4)G00可以写成G0
例：G00 X75 Z200
G0 U-25 W-100
先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。

G01—直线插补
格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令
进给速度。所有的坐标都可以联动运行。
(2)G01也可以写成G1
例：G01 X40 Z20 F150
两轴联动从A点到B点

G02—逆圆插补
格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____
说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，
圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。
I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。
（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。
注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙
悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。
（3）G02也可以写成G2。
例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120

2 M代码

M代码 功 能
M00 程序停止
M01 条件程序停止
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 刀具交换
M08 冷却开
M09 冷却关
M18 主轴定向解除
M19 主轴定向
M29 刚性攻丝
M30 程序结束并返回程序头
M33 主轴定向
M98 调用子程序
M99 子程序结束返回／重复执行

5. 跪求西门子802D数控车床宏程序入门及编程运用

n20
g00
x80
z100
m05
m09
n25
m00
n30
t2d1
m03
s800
m08
（外圆精车刀）
n35
r105=5
（设置坯料切削循环参数）
n40
lcyc95
（调用坯料切削循环精加工）
n45
g00
x80
z100
m05
m09
n50
m00
n55
t3d1
m03
s300
m08
（切槽车刀，刀宽4mm）
n60
g00
x37
z-23
n65
g01
x26
f0.1
n70
g01
x37
n75
g01
z-22
n80
g01
x25.8
n85
g01
z-23
n90
g01
x37
n95
g00
x80
z100
m05
m09
n100
m00
n105
t4d1
m03
s300
m08
（三角形螺纹车刀）
r100=29.8
r101=-3
r102=29.8
（设置螺纹切削循环参数）
r103=-18
r104=2
r105=1
r106=0.1
r109=4
r110=2
r111=1.24
r112=0
r113=5
r114=1
n110
lcyc97
（调用螺纹切削循环）
n115
g00x80
z100
m05
m09
n120
m00
n125
t3d1
m03
s300
m08
（切断车刀，刀宽4mm）
n130
g00
x45
z-60
n135
g01
x0
f0.1
n140
g00
x80
z100
m05
m09
n145
m02
子程序
l01.spf
n05
g01x0
z12
n10
g03
x24
z0
cr=12
n15
g01
z-3
n20
g01
x25.8
n25
g01
x29.8
z－5
n30
g01
z－23
n35
g01
x33
n40
g01
x35
z－24
n45
g01
z－33
n50
g02
x36.725
z－37.838
cr=14
n55
g01
x42
z－45
n60
g01
z－60
n65
g01
x45
n70
m17

6. 西门子802D sl数控车床怎么对刀和编程

具体步骤和FANUC系统一样，都是用刀尖碰工件，把碰数输到802D的零点偏移里；至于编程，多记着常用的代码和参数。输入程序会吧

7. 数控高手请进，西门子802D，立式车床，求循环程序详细举例

用仿真软件试用过，马上采纳，

8. 求教西门子数控车床802D编程

圆弧插补指令G02／G03 圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。圆弧插补的顺逆可按图4—19给出的方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢?应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。当采用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。

9. 西门子802D的系统编程时调用子程序的格式是怎样的

1、首先采用电脑与西门子200通讯简历通讯连接并编写程序，如下图所示。