螺紋牙高度演算法

① 公制螺紋的工作高度怎麼算

公制螺紋的工作高度0.5413*p等於牙型高度，如：M16x2，0.5413乘2等於1.0826(牙型高度)，等於中托板總進刀量深2.1652mm。

公制、美製和英制螺紋標准

NPT，PT，G都是管螺紋．

NPT 是 National (American) Pipe Thread 的縮寫，屬於美國標準的 60 度圓錐管螺紋，用於北美地區．國家標准可查閱 GB/T12716-1991

PT 是 Pipe Thread 的縮寫，是 55 度密封圓錐管螺紋，屬惠氏螺紋家族，多用於歐洲及英聯邦國家．常用於水及煤氣管行業，錐度規定為 1:16，國家標准可查閱 GB/T7306-2000。

G 是 55 度非密封管螺紋，屬惠氏螺紋家族，標記為 G 代表圓柱螺紋，國家標准可查閱 GB/T7307-2001。

另外螺紋中的1/4、1/2、1/8 標記是指螺紋尺寸的直徑，單位是英寸。

公制螺紋鑽底孔用鑽頭直徑尺寸表如下圖：

(1)螺紋牙高度演算法擴展閱讀：

公制螺紋，螺紋標準的一種，又稱米制螺紋，與英制螺紋最大的區別是螺距用毫米計量。

螺紋牙型的五要素：

1、公稱直徑：大徑是指和外螺紋的牙頂、內螺紋的牙底相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的大徑用d表示，內螺紋的大徑用D表示。

小徑是指和外螺紋的牙底、內螺紋的牙頂相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的小徑用d1表示，內螺紋的小徑用D1表示。在大徑和小徑之間，設想有一柱面，在其軸剖面內，素線上的牙寬和槽寬相等，則該假想柱面的直徑稱為中徑。

2、線數：形成螺紋的螺旋線的條數稱為線數。有單線和多線螺紋之分，多線螺紋在垂直於軸線的剖面內是均勻分布的。

3、螺距和導程：相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為螺距。同一條螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為導程。線數n、螺距P、導程S之間的關系為：S=n×P 。

4、旋向：沿軸線方向看，順時針方向旋轉的螺紋成為右旋螺紋，逆時針旋轉的螺紋稱為左旋螺紋。如將螺紋豎起來看，螺紋可見部分向左上升是左旋螺紋，可見部分向右上升是右旋螺紋

5、螺紋的牙型、大徑、螺距、線數和旋向稱為螺紋五要素，只有五要素相同的內、外螺紋才能互相旋合。

② 請問高手螺紋絲牙的高度怎麼算

螺紋牙型高
h=0.5413P；P為螺紋螺距
此處
的
系數0.5413是螺紋公稱直徑
削去
牙頂
.用螺紋規檢測螺紋是否
合格

③ 螺紋的牙型高度的計算方法是什麼

螺紋大徑減螺紋底徑除二。

④ 螺紋的牙高計算公式

買個羅紋樣板一標就出來了，哪個也挺便宜，幾塊錢一個，在五金市場就能買到

⑤ 多頭螺紋怎麼計算牙高

多頭螺紋牙形高度=P（螺距）/2。

多頭螺紋：
多頭螺紋又叫多頭絲杠，多頭絲桿，多頭螺桿，也叫多線絲杠，多線絲桿，多線螺桿。
螺紋的分類，除按斷面形狀劃分外，還有按螺紋上螺旋槽的多少來分類。有一條螺旋槽的螺紋，是稱為單頭螺紋。有兩條以上螺旋槽的螺紋，是稱為多頭螺紋。螺紋上相鄰兩螺旋槽之間的距離，稱為螺距。沿螺旋槽旋轉一周所前進的距離，稱為導程。
導程與螺距的關系可用下式表示；
L = t × n
式中 L － 螺紋導程（mm），
n － 螺紋頭數，
t － 螺紋螺距（mm）。
車削多頭螺紋時，在走刀箱上應該用導程（mm）來按銘牌上規定，調整變換手柄位置。
車削多頭螺紋的分頭方法；
車削多頭螺紋時，解決螺紋分頭方法有二種，在螺紋的導程上進行分頭，稱為導程分頭法，另一種是在螺紋的圓周上進行分頭，稱為圓周分頭法。
（1） 在螺紋的導程上分頭介紹二種方法。
用小刀架上刻度盤的刻度來分頭；即利用小刀架刻度掌握車刀移動距離，從而達到正確分度目的。當車好一個螺旋槽後，只要將小刀架依據刻度，移動一個螺距的距離，就可車削相鄰的另一個螺旋槽。
用百分表確定小刀架移動值來分頭；即將百分表座固定在床鞍上，百分表測量桿測頭頂在小刀架滑板端部，可根據百表上的讀數確定小刀架的移動尺寸來進行分頭。
（2） 在螺紋的圓周上分頭方法。
介紹用調整車床上掛輪來分頭
當（Z1）上的軸和車床主軸的轉速相同，而且主動齒輪（Z1）的齒數是工件螺紋頭數的倍數時，車完一頭螺紋，仃車後，就在主動齒輪（Z1）和中間齒輪（Z2）相嚙合的位置上畫記號1（Z1）、2（Z2），然後使主動齒輪（Z1）和中間齒輪（Z2）脫開，把主動齒輪（Z1）轉過一定的齒數（雙頭螺紋轉Z1/2，三頭螺紋轉Z1/3）後，再使它重新與中間齒輪（Z2）嚙合，就可開始車其它幾個頭的螺紋。
當主動齒輪（Z1）的齒數不是工件螺紋頭數的倍數時, 車完一頭螺紋，仃車後，就在絲杠齒輪（Z4）和中間齒輪（Z3）的嚙合位置上畫記號3（Z3）、4（Z4），然後使（Z4）和（Z3）脫開，把絲杠齒輪（Z4）轉過一定的齒數[絲杠齒輪應轉的齒數（Z4）=主動齒輪齒數（Z1）×中間齒輪齒數（Z3）/ 螺紋頭數×中間齒輪齒數（Z2）]，再使它重新與中間齒輪（Z3）嚙合，就可開始車其它幾個頭螺紋。

⑥ m3螺紋的牙高是多少怎麼計算

M3螺紋的牙高是0.2707mm（粗牙）或0.1895mm（細牙）。

M3螺紋的螺距可查下表得到：粗牙為0.5mm，細牙0.35mm。

螺距一般用P表示。指螺紋上相鄰兩牙對應點之間的軸向距離。

牙型高度(牙高)：螺紋牙型上，牙頂到牙底在垂直於螺紋軸線方向上的距離。計算公式為 H=0.5413P。代人P值有：

粗牙時：H=0.5413x0.5=0.2707mm

細牙時：H=0.5413x0.35=0.1895mm

⑦ 數控車床中螺紋的牙高怎麼算的

螺距P則：原始三角形高度H=0.86P、牙高H=0.54P、內螺紋大徑D--內螺紋、外螺紋大徑d--外螺紋。內螺紋中徑D=D-0.64P、外螺紋中徑d=d-0.64P、內螺紋小徑D=D-1.08P、外螺紋小徑d=d-1.08P。

螺紋的公稱直徑除管螺紋以通管的內徑（英寸單位）為公稱直徑外，其他螺紋的公稱直徑，均以螺紋的大徑為公稱直徑。

螺紋型材加工：用於緊固螺紋和傳動精度不高的螺紋。

螺紋表面加工是指要求中徑和頂徑的尺寸精度。

傳輸線程傳輸的要求進步,除了大小中間直徑和直徑的准確性,還需要場地的形狀精度和齒型,但國家白標准價值規定的尺寸精度中產直徑和直徑、螺距的形狀精度和齒型的尺寸精度保證中間直徑。

⑧ 數控車床G76里的螺紋牙高怎麼算

原始三角形高度 H=0.866P。

牙高(工作高度) H=0.5413P。

內 螺 紋 大 徑 D--內螺紋（公稱直徑）。

外 螺 紋 大 徑 d--外螺紋（公稱直徑）。

內 螺 紋 中 徑 D=D-0.6495P。

外 螺 紋 中 徑 d=d-0.6495P。

內 螺 紋 小 徑 D=D-1.0825P。

外 螺 紋 小 徑 d=d-1.0825P。

其他螺紋的參數計算，參閱國標參數手冊。

(8)螺紋牙高度演算法擴展閱讀：

測量前，先將立柱傾斜一個等於被測螺紋升角的角度，並利用測量顯微鏡中的分劃板上的米字線中線和其中點使與被測螺紋牙形輪廓影象的一邊和其中點重合後進行讀數，移動橫向滑架（或坐標工作台）再使米字線中線和其中點與對面牙形輪廓線影象相應邊和其中點重合後進行第二次讀數。二次讀數值之差即是被測螺紋中徑的量值。

為了減小因牙形半形誤差和安裝誤差等引起的測量誤差，常沿左右牙形輪廓各測一次，取其算術平均值作為中徑的量值此法利用測量刀瞄準，瞄準精度較影象法為高。圓錐螺紋的中徑測量與圓柱螺紋相似，但要考慮由圓錐角引起的變化。

⑨ 「數控車」的螺紋牙高如何計算

「數控車」的螺紋牙高的計算為：牙高是：0.5413*P，（P是螺距）

⑩ 螺紋的牙型高度怎麼算

不同螺紋都有特定的螺紋基本牙型,以米制螺紋(即我們平時使用的公制螺紋)為例:牙型角為60°,其牙型高度是以螺距p為參照計算的,具體牙型形狀及計算如下圖